Сітовідной пористістю називають витягнуті, іноді округлені раковини з гладкими стінками, розташовані безпосередньо під ливарної кіркою по всій литві або в окремій її частині перпендикулярно до поверхні виливки. Окремі раковини можуть виходити на поверхню. Діаметр їх менше 2-3 мм.
Зазвичай сітовідной пористість зосереджена в зоні, що знаходиться на відстані 1-6 мм від поверхні виливки. Дефект зустрічається в сталевих і чавунних виливок. Після відпалу і очищення поверхні сталевих виливків добре видно сітовідной пористість (рис. 30).
Розглянемо механізм утворення сітовідной ^ пористості в сталевих виливках. При виплавці сталі для фасонних виливків в неї вводять сильні раскисляющие присадки, наприклад кремній і алюміній. Ці елементи добре реагують з киснем, утворюючи оксиди типу неметалічних включень. Якщо активних розкислювачів введено недостатньо для видалення всього наявного в сплаві кисню, то залишився кисень з'єднується з залізом, утворюючи закис заліза FeO /
Практично, при випуску сталі з печі в неї додається деякий надлишок алюмінію і вільної закису заліза в ній не буває. При наступних переливах стали і заливці в форми відбувається її додаткове окислення. Утворений при заливці сирих форм пар розкладається на кисень і водень, сприяючи інтенсивному утворенню FeO. При бурхливому заповненні форми утворені водяними парами оксиди рівномірно поширюються по всьому поперечним перерізом виливки. Подібне явище часто спостерігається при виготовленні товстостінних виливків. В цьому випадку при достатній кількості розкислюючих добавок весь заново прийнятий кисень буде з'єднуватися з ними в окисли типу неметалічних включень. При недостатній кількості розкислювачів і неспокійною заливці FeO може розподілитися по всьому об'єму металу.
В результаті цієї реакції утворюються дрібні бульбашки газу СО. Решта розчинені в сталі гази, перш за все водень, а також гази з форми прагнуть проникнути в бульбашки СО, викликаючи їх зростання.
Довгаста форма бульбашок і їх орієнтація перпендикулярно зовнішньої поверхні виливки пояснюються стисненням їх столбчатимі кристалами, що утворюються при затвердінні виливка. У міру просування фронту кристалізації виливка надходження газів в бульбашки ускладнюється, внаслідок чого їх ріст закінчується практично одночасно. Завдяки цьому нижня межа зони сітовідной пористості знаходиться на однаковій відстані від поверхні.
Механізм утворення сітовідной пористості в чавунних виливках остаточно ще не встановлено. Проте, на підставі проведених досліджень можна викласти деякі причини утворення цього дефекту.
Форма раковин при сітовідной пористості в чавунних виливках може бути округлої і витягнутої. Діаметр раковин зазвичай не більше 1,5-3 мм, розташовуються вони безпосередньо під ливарної кіркою і в кутах виливків. У порожнині деяких раковин виявляється пиролитический вуглець, що покриває їх стінки, в інших - дрібні корольки. Ці дефекти стають видимими після механічної обробки деталей.