Для того, щоб технологічної процес проходив правильно і c меншими витратами, велике значення потрібно приділяти якості продукції.
Велике значення для підвищення якості продукції наше ательє приділяє технічному переозброєнню виробництва c використанням новітнього обладнання, системи управління якості при постійному зростанні професійного рівня робітників.
Вирішальна роль в підвищенні якості продукції належить технологічному процесу і застосовуваним в ньому засобів активного контролю.
Сучасний технологічний процес виготовлення одягу грунтується на суворому дотриманні режимів збірки і обробки деталей і вузлів одягу, волого-теплової обробки. Основною умовою досягнення високої якості продукції є дотримання технологічної дисципліни, тобто технічно правильне виконання операцій c урахуванням всіх вимог.
C метою збереження точності обробки деталей велика увага приділяється роботі розкрійного цеху, де забезпечують отримання точних розмірів деталей крою, a так само велику увагу приділяють клейовим матеріалами, які надають велику увагу на якість. Їх застосування дозволяє створювати і зберігати стабільні форми деталей і вузлів різного одягу, з'єднувати деталі за певним контуру, фіксувати краю виробів.
Особливістю і перевагою індивідуального способу виготовлення одягу є можливість проведення примірок, під час яких перевіряється правильність посадки виробу на фігурі, уточнюється положення окремих деталей, усуваються дефекти, викликані помилками при знятті мірок, виготовленні креслення і т.п.
Всі виправлення робляться або намічаються тут же, під час примірки, безпосередньо на фігурі. Цілком зрозуміло, що при підготовці виробу до примірки з'єднання деталей повинно бути не остаточним, а виконується вручну стібками тимчасового призначення, що дозволяють легко і швидко роз'єднати деталі. Таке тимчасове з'єднання деталей називається сметиванія.
Всі вироби з вовняних і шовкових тканин виготовляють зазвичай c двома примірки, вироби нескладних фасонів з бавовняних тканин c однієї.
Перша примірка. Сметанне виріб надягають, закріплюють шпильками застібку, зовнішнім оглядом визначають правильність його посадки в цілому і потім приступають до необхідних уточненнями виправлень відповідно c фігурою.
Друга примірка. При підготовці виробу до другої примірки сточують плечові бокові шви, все виточки, підрізи, фасонні лінії, складки, повністю обробляють комір, кишені, петлі та інші дрібні деталі. Рукава такі повинні бути оброблені повністю, але в пройми їх тільки вметивают для остаточної перевірки правильності посадці в проймах і положення на фігурі. Якщо плаття відрізне по талії, то до другої примірці зметують шов з'єднання ліфа c спідницею.
Оцінка потреби в основному капіталі:
одне двоповерхову будівлю, де на першому поверсі розташовуються приймальня і кабінети, на другому поверсі - цеху (розкрійний, пошивний) і склад;