Доїльні агрегати з молокопроводом
Доїльні агрегати з молокопроводом д ля ферм доцільно використовувати в комплектації до 100 корів в трьох виконаннях: АДМ-8А-1 основного виконання, АДМ-8А-1 виконання 05 і АДМ-8А-1 виконання 06. Кожен з цих доїльних агрегатів складається з скляного молокопроводу і вакуум-приводу, встановлених над стійлами корівника.
Доїльні апарати агрегату з'єднуються з молокопроводом і вакуум-проводом за допомогою суміщених молочно-вакуумних кранів. У приміщенні молочної всередині корівника або поруч з корівником змонтована система первинної обробки молока і система промивки молокопроводящіх шляхів агрегатів АДМ-8А-1 всіх виконань (рис.).
Мал. Конструкційна схема доїльного агрегату АДМ-8А-1 всіх виконань. 1 вакуум-провід; 2 перемикач; 3 молокопровід; 4 пристрій підйому гілок молокопроводу; 5 молочний кран; 6 пристрій промивки; 7- пристрій зоотехнічекого обліку молока; 8- доїльні апарати; 9-автомат промивки; 10 дозатор молока; 11-резервуар-охолоджувач молока; 12- Молокоприемники; 13- молочний насос НМУ-6А; 14-фільтр; 15-охолоджувач молока АДМ.13.000.02; 16-шафа запасних частин; 17-вакуумяая установка УВУ-60 / 45А; 18- бойлер УАП-400/9.
Виконання агрегатів АДМ-8А-1 вибирають в залежності від умов молочної ферми, де цей агрегат буде працювати. Склад кожного із зазначених агрегатів наведено в таблиці 1. Агрегат АДМ-8А-1 виконання 05 поставляється без дозаторів молока, автомата промивки, охолоджувача молока, пристрої підйому гілок молокопроводу і є найбільш простим з усіх трьох модифікацій агрегату АДМ-8А-1. Агрегат АДМ-8А-1 виконання 06 поставляється без автомата промивки і охолоджувача молока. Агрегат АДМ-8А-1 основного виконання - повнокомплектних і забезпечує механізацію та автоматизацію всіх операцій при доїнні корів.
Робота доїльного агрегату АДМ-8А-1 складається з наступних етапів: підготовка доїльного агрегату до доїння, підготовка вимені корів до доїння і установка доїльних апаратів на соски вимені; доїння корів; завмер молока, надоєного від кожної корови (при контрольні доїння); транспортування молока в молочне відділення; завмер видоєного молока від групи до 50 корів; фільтрація молока; охолодження молока; подача молока до резервуару для зберігання; промивка та дезінфекція доїльного агрегату.
Агрегати АДМ-8А-1 виконання 05 і 06 не виконують частину операцій, наприклад, автоматичну промивку, охолодження молока через охолоджувач, так як ці складові частини не входять до їх комплектацію. Однак агрегат АДМ-8А-1 виконання 05 і 06 значно простіше по конструкції і в обслуговуванні і більше підходять для умов малих молочних ферм. При необхідності ці агрегати можна встановити для обслуговування будь-якої кількості наявних на фермі корів (від 50 до 100 голів) і змонтувати при цьому і вакуум-провід необхідної довжини.
Таблиця 1 Основні складові частини доїльних агрегатів з молокопроводом АДМ-8А-1 основного виконання, АДМ-8А-1 виконання 05 і АДМ-8А-1 виконання 06
Найменування складової частини
При підготовці доїльного агрегату АДМ-8А-1 до роботи необхідно:
-перевірити рівень масла в маслянки вакуум-насосів і при необхідності долити масло; без використання автомата промивки провести прополіскування доїльного агрегату перед доїнням, для чого включити вакуумну установку; закрити вакуумний кран у Молокоприемники; перемикачі та роздільники молочних ліній встановити в положення "Промивання"; відключити вентилі холодної води; молочний шланг з'єднати з автоматом промивки (для автомата АДМ-8А-1 основного виконання); повільно відкрити вакуумний кран Молокоприемники, не допускаючи закривання запобіжного клапана - з цього моменту починається прополіскування, тривалість якого 5 хвилин;
-провести спорожнення системи через перемикач за допомогою губок, при цьому від'єднати кутник колекторної труби від перемикачів і там же пропустити губку, прикриваючи кінець патрубка перемикача рукою і тим самим гальмуючи поступ губки, підняти трубки дозаторів молока до упору, і спорожнити їх; закрити вакуумний кран; натиснути кнопку на ящику управління молочного насоса і повністю спорожнити Молокоприемники; встановити фільтруючий елемент і шлангом з'єднати молочний фільтр або охолоджувач з резервуаром молока;
-вийняти губки з перемикачів; перевести перемикачі та роздільники в положення "доїння"; поставити на "О" суматори дозаторів молока (для агрегатів АДМ-8А-1 основного виконання і виконання 06); відкрити вакуумний кран, перевірити розрядження (вакуумметрическое тиск) по вакуумметр в разі відхилення - підрегулювати, звільнити шайби клапанів колекторів доїльних апаратів; при наявності охолоджувача (для АДМ-8А-1 основного виконання) відкрити кран охолоджуючої води; після цього можна брати доїльні апарати і почати процес доїння.
При прополіскування доїльного агрегату перед доїнням із застосуванням автомата промивки (для агрегату АДМ-8А-1 основного виконання) необхідно включити вакуумний агрегат, закрити вакуумний кран Молокоприемники, при цьому перемикачі та роздільники повинні бути в положенні "Промивання". Для проведення програми промивання натиснути кнопку блоку управління автомата промивки і відкрити вакуумний кран. Відповідно до положення вказівного диска автомата промивки щодо позначки "Стоп" контролюється закінчення прополіскування.
При доїнні корів із застосуванням агрегатів АДМ-8А-1 кожен оператор машинного доїння працює з 3.4 доїльними апаратами. Доїння проводять відповідно до "Правилами машинного доїння корів" і "Технічним описом та інструкцією по експлуатації агрегатів доїльних з молокопроводом АДМ-8А-1 і АДМ-8А-2".
Спорожнення молокопроводящіх шляхів від залишків молока після доїння здійснюють в такому порядку: кожен оператор повинен періодично чотири рази відкривати перший молочний кран від роздільник і випускати повітря для звільнення молокопроводу від молока; закільцювати молокопровід, пересунувши движок роздільник вгору, перемикачі перевести в положення "Промивання". Пропустити губки на молочну лінію, при цьому під напором атмосферного повітря губка просувається через молокопровід і витісняє молоко, що залишилося в Молокоприемники. Губки зупиняються в перемикачах. Далі необхідно спорожнити дозатори молока і зняти їх показання; закрити вакуумний кран.
Для наступного промивання та дезінфекції доїльного, агрегату губку виймають з перемикачів. Молоко з Молокоприемники відкачують молочним насосом, який включають з пульта управління; при цьому припиняється подача охолоджувальної води, до охолоджувача (для агрегату АДМ-8А-1 основного виконання). Для спорожнення молока з фільтра і молочних шлангів необхідно відвернути гайку у молочного насоса і злити молоко в чистий посуд або засмоктувати 10 л чистої води через верхню частину Молокоприемники, після чого включити молочний насос і водою видавити молоко з системи. Після повного звільнення молокопроводів від молока виймають молочний шланг до бака автомата промивки. З молочного фільтра видаляють фільтруючий елемент і що ставлять направляючу з новим елементом, що фільтрує в фільтр. Фільтруючий елемент АДС.09.085 подальшого використання не підлягає.
При підготовці доїльних апаратів до промиванні і дезінфекції їх необхідно промити зовні і встановити на пристрій промивки, промивні головки з'єднати з доїльними стаканами, ручки підключити до кранів колекторної труби, зафіксувати шайбу на колекторі.
Для промивання і дизенфекции доїльного агрегату без автомата промивки заповнюють водою промивний бак і відкривають вакуумний кран; прополіскують водою протягом 5 хвилин, бак знову заповнюють водою температурою близько 65 ° С і заливають 0,5 л концентрату промивної рідини; для забезпечення циркуляції рідини вручну підключають розрідження до щтуцеру крана циркуляції, з'єднавши його з вакуум-проводом; циркуляційну промивку продовжують близько 15 хвилин. Після циркуляційної промивки відключають розрідження від крана циркуляції, спорожнюють систему і знову бак заповнюють чистою водою для подальшого прополіскування протягом 5 хвилин. Для спорожнення системи від рідини через систему пропускають повітря або губки і включають вакуумну установку. При промивання та дезінфекції доїльного агрегату з автоматом промивки молочний шланг з'єднують зі штуцером автомата промивки, заповнюють банку автомата необхідною кількістю лужного або кислотного миючого концентрату за допомогою краника дозуючого пристрою і натискають кнопку пуску програмного пристрою. Далі процес протікає автоматично.
Для надійної безперебійного роботи доїльного агрегату важливе значення має своєчасне проведення його технічного обслуговування. Застосовують наступні види обслуговування агрегату: один раз в тиждень, один раз на місяць і два рази в рік.
При обслуговуванні один раз в тиждень, трудомісткість якого 1,0 ч:
-розбирають і промивають дозатори молока і сполучні частини з Молокоприемники і перемикачем, за допомогою шомпола промивають внутрішню поверхню трубки поплавка і прочищають отвори в трубці.
-в міру необхідності легким ударом молотка по скобам усувають зазор в муфтах, що утворилася при укороченні поліетиленових труб молокопроводу при початку експлуатації.
При обслуговуванні один раз місяць з трудомісткістю 2,0 ч: розбирають і промивають доїльні апарати, Молокоприемники, молочний насос, охолоджувач молока, запобіжні клапани в вакуум-балоне, головки пристрою промивки;
-перевіряють регулювання вакуумного режиму і при необхідності регулюють.
При необхідності доливають масло в вакуум-регулятор.
Для промивки доїльних апаратів розбирають колектори, пульсатори і доїльні стакани; знімають шланги; промивають всі деталі миючим розчином, використовуючи щітки і йоржі. Особливу увагу звертають на збереження перетину дросселирующего клапана пульсатора і його ущільнення. Перевіряють соскову гуму по довжині і, в разі необхідності (при відсутності натягу гуми), простягають її до чергової канавки. При складанні пульсатора звертають увагу на надійність ущільнення всіх його камер.
Для промивки Молокоприемники знімають його кришку і молокопроводи і за допомогою йоржів промивають внутрішню поверхню Молокоприемники, поплавок і труби.
Для промивання охолоджувача молока відгвинчують гайки і виймають стяжні болти; розсовують пластини, не знімаючи їх з штанг; промивають пластини з обох сторін площин щіткою, збирають охолоджувач. При промиванні охолоджувача забороняється залишати на тривалий час пластини в миючому розчині і застосовувати гарячу воду, так як пластини можуть деформуватися.
Для видалення відкладень молочного каменю необхідно промити доїльний агрегат 10% -ним розчином оцтової кислоти або 5% -ним розчином соляної кислоти.
При технічному обслуговуванні два рази в рік (сезонному технічному обслуговуванні) виконують такі операції:
-промивають внутрішні поверхні сильфонов суматора і трубок, що підходять до сумматору;
-промивають вакуум-провід, для чого: від'єднують шланги, що підводять розрідження до камер пристрою підйому молокопроводу в середині корівника (для агрегату АДМ-8А-1 основного виконання і виконання 06) і заглушають штуцера; вставляють ручку в найвіддаленіший від вакуум-насоса молочно-вакуумний кран; надягають на патрубок пульсатора один кінець вакуумного шланга, а інший кінець опускають у відро з гарячим миючим розчином; для видалення промивання періодично виймають вакуумний шланг з відра з миючим засобом і впускають в шланг порцію повітря; миючий розчин, що накопичився в вакуум-балоне, періодично спускають, не допускаючи переповнення вакуум-балона; після закінчення промивки на кожній ділянці вакуум-проводу відкривають найбільш віддалені від вакуум-насоса молочно-вакуумні крани на 15 хвилин для просушки вакуум-проводу після промивання; вимикають вакуум-насос;
-при необхідності промивають молочно-вакуумний кран; розбирають електромагнітні клапани автоматів промивки (для агрегату АДМ-8А-1 основного виконання) і змащують клапани, залучаючи для цієї роботи механіка-електрика;
-розбирають клапани вакуум-регулятора і прочищають їх; доливають масло в ковпак вакуум-регулятора; перевіряють свідчення всіх вакуумметрів; перевіряють і при необхідності регулюють вакуумний режим; перевіряють герметичність з'єднань молокопроводу і вакуум-проводу;
-миють всі деталі пульсаторів і замінюють мембрани; замінюють соскову гуму всіх доїльних апаратів; очищають від відкладень солей пластини охолоджувачів (для агрегату АДМ-8А-1 основного виконання) і замінюють пластини, у яких виявлені дефекти при перевірці пластин;
-розбирають молочний насос і промивають всі його деталі, перевіряє графітове кільце сальника молочного насоса і при сильному зносі замінюють його; перевіряють свідчення всіх пристроїв зоотехнічного обліку молока УЗМ-1 А; перевіряють наявність ланцюга заземляющей мережі вимірником заземлення типу М-416; опір заземлюючого кола повинна бути не більше 4 Ом; перевіряє ізоляцію електродвигунів, електропроводки, пускозащитной апаратури згідно з "Правилами технічної експлуатації електроустановок споживачів", "Правил техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів" і "Системі планово-попереджувального ремонту і технічного обслуговування електрообладнання, використовуваного в сільському господарстві". Останні дві операції технічного обслуговування проводить кваліфікований електрик.
При використанні резервуарів-охолоджувачів типу РПО для отримання холодної води застосовують холодильні установки УВ-10 або теплохолодільние установки типу ТХУ-14. Остання встановивши забезпечує отримання холодної води для охолодження молока ітеплой технологічної води різної температури для технолоіческіх потреб (підмив вимені, промивка доїльного і холодильного обладнання та ін.). Теплохолодільная установка ТХУ-14 забезпечує економію близько 55 тис. КВт * год елоектроенергіі в рік.
Для отримання гарячої води рекомендується використовувати водонагрівач.
Технічні дані агрегату АДМ-8А-1 всіх виконань наведені в таблиці.
Таблиця Технічні дані доїльних агрегатів АДМ-8А-1 всіх виконань