Експлуатація - бурильна труба
Експлуатація бурильних труб з цих сплавів в нижніх секціях колони має свої специфічні особливості, пов'язані з визначенням часу роботи при статичних і циклічних навантаженнях в зоні підвищених температур. [1]
При експлуатації бурильних труб особливу увагу слід приділяти їх різьбовим з'єднанням. З метою забезпечення рівномірного відпрацювання замкових різьбових з'єднань варто робити через кожні 20 - 40 рейсів зміну робітників і неробочих замкових з'єднань. Для цього при черговому підйомі бурильної колони у першій свічки відгвинчується верхня труба і далі піднімають по неробочим з'єднанням. При спуску цей порядок зберігається. [2]
При експлуатації бурильних труб в свердловині можливе підвищення температури бурового розчину. Експерименти показали, що найбільш небезпечною для матеріалу бурильних труб є температура середовища близько 60 С, при якій умовний межа коррозтюнно-втомної міцності стали найменший. У практиці буріння свердловин застосовуються високомінералізовані бурові розчини. З метою дослідження впливу високомінералізованих середовищ і підвищених температур бурового розчину на циклічну міцність сталі марки 40ХН з гальванічним цинковим покриттям були проведені випробування зразків діаметром 5 мм. [3]
Практика експлуатації бурильних труб. муфт і замків розглянутих конструкцій показала, що нарізні сполучення мають недостатню міцність від утоми і герметичність. Для зміцнення і герметизації цього вузла розроблені труби зі стабілізуючими пасками з висадкою всередину типу ВК (рис. 6.7, а) і висадкою назовні типу НК (рис. 6.7, 6) з замками до них відповідно типів ЗШК і ЗУК. [4]
Під експлуатацією бурильних труб слід розуміти не тільки їх роботу безпосередньо в свердловині, а й умови їх транспортування від заводів-виготовлювачів до споживачів - бурових підприємств, перевезення між буровими, зберігання на трубних базах і бурових, способи складання та відпрацювання комплектів, свічок, опресування, дефектоскопії та інші види контролю. [5]
При виготовленні та експлуатації бурильних труб з алюмінієвих сплавів необхідно передбачати комплекс заходів щодо захисту їх від усіх видів корозійних поразок і в першу чергу від контактної корозії. Для захисту ЛБТ від контактної корозії в свердловині можна рекомендувати цинкування сталевих замків. [6]
Класифікацію колишніх в експлуатації бурильних труб і їх маркування проводять на трубної базі за результатами дефектоскопії висаджених кінців труб, в тому числі ділянок трубного різьблення. [7]
З огляду на різноманітність умов експлуатації бурильних труб в роботі, необхідно було випробувати кілька методів оцінки чутливості ЛБТ до расслаивающей корозії. [8]
У міру збільшення терміну експлуатації бурильних труб. а також глибини свердловини витоку підвищуються. [9]
Таким чином, умови експлуатації бурильних труб в глибокому бурінні відрізняються великою різноманітністю, а вплив тих чи інших фізико-механічних характеристик матеріалу на працездатність бурильної колони неоднозначно. У зв'язку з цим необхідно більш детально розглянути фізико-механічні властивості сталей, алюмінієвих сплавів, а також перспективних титанових сплавів з тим, щоб розробити рекомендації по вибору матеріалів бурильних труб, призначених для експлуатації в глибоких свердловинах. [10]
У чому полягають основні вимоги до експлуатації бурильних труб і замків. [11]
Проте при виготовленні і експлуатації бурильних труб зі сплавів системи Al-Zn-Mg питання контактної корозії слід приділяти особливу увагу. [12]
Варто окремо зупинитися на виборі передбачуваного часу експлуатації бурильних труб при підвищених температурах. На рис. 33 приведена циклограмма рейсу на гіпотетичної глибокої свердловині. Періоди перебування бурильних труб при підвищеній температурі чергуються з періодами охолодження при спуско-под-приймальних операціях, що трохи сповільнює процес знеміцнення і накопичення незворотних пластичних деформацій в трубах. Проте зі збільшенням сумарної тривалості перебування ЛБТ в зоні підвищення температур їх міцності поступово знижуються. [13]
Фізико-механічні характеристики цього сплаву в широкому діапазоні умов експлуатації бурильних труб найбільш повно відповідають вимогам забезпечення їх надійної роботи, а хороша технологічність і широка освоєність його задовольняють вимогам, що висуваються при масовому виробництві труб змінного перетину з геометричними параметрами, відповідними умовами технології буріння. [14]
Фізико-механічні характеристики цього сплаву в широкому діапазоні умов експлуатації бурильних труб найбільш повно відповідають вимогам забезпечення їх надійної роботи, а хороша технологічність його задовольняє вимогам, що висуваються при масовому виробництві труб змінного перетину з геометричними параметрами, що відповідають умовам буріння. [15]
Сторінки: 1 2 3