Графічним методом визначається як число ремонтів, так і терміни їх проведення. Для побудови графіка на осі абсцис відкладають календарне час в місяцях і днях, а на осі ординат - структуру ремонтного циклу для даної машини. Знаючи розподіл планової річного виробітку по місяцях, відкладаємо її наростаючим підсумком відповідно до кінця місяця. Поєднуючи знайдені точки, отримуємо інтегральну лінію. Для нової машини за початок відліку для планованих обсягів роботи приймають нульову точку графіка, а для машини, раніше експлуатованої, повинен враховуватися вже виконаний обсяг. Цей же графік може бути використаний для кількох машин, для чого додають стільки ж шкал ординат.
Потрібно визначити терміни проведення ремонтів для екскаватора ЕКГ-15, який на початок року відпрацював 4282 машино × год. Протягом періоду, що планується він повинен відпрацювати 5184 машино-год, тобто по 505 машино-год щомісяця. Відкладаємо по осі ординат його напрацювання на початок року і від неї планову напрацювання наростаючим підсумком по місяцях. Отримана інтегральна лінія показує ремонти і в які терміни повинні бути виконані. Для цього необхідно провести горизонтальні лінії від точок Т1. Т2 і т.д. до перетину з отриманої інтегральної лінією і опустити з точок перетину перпендикуляри на вісь абсцис. Отримані дані використовуються при складанні загального річного графіка ремонту устаткування підприємства.
Побудова номограм проводять відповідно до чинних нормативів на ремонт і технічне обслуговування. На осях абсцис і ординат відкладають структуру ремонтного циклу для даної машини в певних одиницях (машино-год, м 3) і т.д.
Потім однойменні заходи щодо ремонту на осях з'єднують прямими лініями. Після цього на осі абсцис відкладають відрізок, рівний відпрацьованому обсягом після капітального ремонту або з початку експлуатації, а на осі ординат - річний планований обсяг на машину. Перпендикуляри, відновлені в кінцевих точках відкладаються відрізків, дозволяють визначити необхідну кількість і вид ремонтів.
Перетин АС з похилими лініями покаже, які ремонти протягом року повинні бути виконані відповідно до структури ремонтного циклу.
Метод номограм для екскаватора ЕКГ - 15
Т1 - Т1 - Т1 - Т1 - Т1 - Т1 - Т1 - Т1 - Т2 - Т1 - Т1
Графічний метод визначення числа ремонтів
екскаватора ЕКГ - 15
4. Розрахунок необхідної кількості запчастин
У цій частині проекту розраховується потрібну кількість запчастин для безперебійної роботи машини протягом року (ti ч).
Вихідні дані для розрахунку, середній термін служби деталі Те (ч) беруться за даними практики або з літератури.
Як швидко зношуються можуть бути прийняті втулки, шестерні, вали та ін.
Необхідна для безперебійної роботи протягом часу tс число деталей:
n = 85 + 1,645 * 0,5 [0,5 * 1,645 * 0,5 - √85 + 0,25 * (1,645 * 0,5) ²] = 77,7 дет.
приймаємо кількість деталей 78 шт.
де - середнє необхідне число деталей;
- коефіцієнт варіації терміну служби однієї деталі;
То - математичне очікування терміну служби, ч;
- квантиль, відповідний ступеня ризику a.
Приймаємо a = 0,05 і Кa = -1,645.
Оцінка гарантії: Р = 1 Ф (Кa) = 1 005 = 0,95;
5. Технологія ремонту типовий деталі
На гірничих підприємствах при ремонті гірничих машин використовується нові і відремонтовані деталі. Нові деталі поставляються замість непридатних заводами - виготовлювачами, спеціальними підприємствами по виробництву запасних частин або виготовляються самими ремонтними підприємствами.