1. Загальні відомості
Елегазові бакові вимикачі типу ВЕБ-110II * -40 Рос / 2500 УХЛ1 *. Вимикач має пружинний привід типу ППРк і вбудовані трансформатори струму.
Вимикач призначений для експлуатації в відкритих і закритих розподільних пристроях в мережах змінного струму частотою 50 Гц з номінальною напругою 110 кВ в районах з помірним і холодним кліматом (до мінус 55 ° С) при наступних умовах:
- верхнє робоче значення температури навколишнього вимикач повітря становить 40 ° С;
- Нижнє робоче значення температури навколишнього вимикач повітря становить мінус 55 ° С;
- при ожеледі з товщиною кірки льоду до 20 мм і вітрі швидкістю до 15 м / с, а при відсутності ожеледі-прі вітрі швидкістю до 40 м / с;
- висота установки над рівнем моря - не більше 1000м;
- тяжіння проводів в горизонтальному напрямку - не більше 1000 Н.
При замовленні можлива поставка в кліматичному виконанні Т1 (верхнє робоче значення температури навколишнього повітря плюс 55 ° С).
Вимикачі успішно пройшли повний комплекс випробувань на відповідність вимогам російських стандартів. Технічні умови погоджені з РАО "ЄЕС Росії", МПС РФ і «Росенергоатомом». Мають сертифікати відповідності: № РОСС RU.MB03.B00090 і №РОСС RU.MB03.H00089.
Вимикач забезпечений пристроями електропідігріву полюсів, які при зниженні температури навколишнього повітря до мінус 25 ° С автоматично включаються і відключаються при температурі мінус 19 122 ° С.
Контроль витоку елегазу з полюсів вимикача здійснюється за допомогою електроконтактних сигналізаторів щільності. Полюси вимикача забезпечені аварійної розривної мембраною.
Вимикач поставляється замовнику в повністю зібраному вигляді, що забезпечує збереження заводського регулювання і гранично спрощує монтаж і налагодження. Транспортування до місця монтажу можлива як залізничним, так і автомобільним транспортом (автотрейлером).
Шеф-монтаж і шеф-наладка виробляються фахівцями заводу-виготовлювача.
Габаритно-настановні і приєднувальні розміри дані на малюнку 1, електричні схеми - на малюнках 2, 3, і 4.
Форма опитувального листа-заявки приведена в додатку.
2. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ І ПЕРЕВАГИ вимикача
3. ТЕХНІЧНІ ДАНІ
3.1. Основні технічні характеристики вимикачів наведені в таблиці 1.
* По додатковому замовленню можуть бути виготовлені трансформатори струму з іншими параметрами, в тому числі з великими навантаженнями і т.п. ** Допускається живлення електромагнітів управління випрямленою струмом, наприклад, від блоків БПТ-1002, БПНС-2, а також БПЗ-401 з блоками конденсаторів БК-403.
3.2 Вимикачі виконують такі операції та цикли:
- відключення (О);
- включення (В);
- включення-відключення (ВО), в тому числі - без навмисної витримки часу між операціями (В) і (О);
- відключення-включення (ОВ) при будь-безконтактної паузі, починаючи від t6n відповідної t6т;
- відключення-включення-відключення (ОВО) з інтервалами часу між операціями згідно п.п. 3 і 4;
- комутаційні цикли:
- О-0,3 з-ВО-180 з-ВО;
- О-0,3 з-ВО-20 з-ВО;
- О-180 з-ВО-180 з-ВО.
3.3 Допустима для кожного полюса вимикача без огляду і ремонту дугогасильних пристроїв число операцій відключення (ресурс по комутаційної стійкості) становить:
- при токах в діапазоні понад 60 до 100% номінального струму відключення - 20 операцій (таким чином, для триполюсного вимикача сумарний комутаційний ресурс становить в цьому діапазоні струмів 60 операцій);
- при робочих токах, рівних номінального струму -5000 операцій «увімкнення-довільна пауза-відключення».
Допустима кількість операцій включення для струмів короткого замикання для кожного полюса додатково має становити не більше 50% від допустимого числа операцій відключення.
Допустима кількість операцій включення для навантажувальних струмів дорівнює припустимому числу операцій відключення.
3.4 Вимикачі мають наступні показники надійності і довговічності:
- ресурс по механічній стійкості до капітального ремонту - 10000 циклів «включення-довільна пауза-відключення» (В - tn - О);
- термін служби до першого ремонту - не менше 25 років, якщо до цього терміну не вичерпані ресурси по механічної або комутаційної стійкості;
- термін служби - не менше 40 років;
- гарантійний термін - 5 років.
4. Будова і робота вимикача
4.1 Вимикач ВЕБ-110 відноситься до електричних комутаційних апаратів високої напруги, в яких гасить і ізолюючої середовищем є елегаз (SFe).
4.2 Вимикач складається з трьох полюсів, встановлених на загальній рамі і механічно пов'язаних один з одним за допомогою передавального пристрою. Всі три полюси вимикача управляються одним пружинним приводом типу ППРк, встановленим на тій же рамі. Загальний вигляд вимикача наведено на малюнку 1.
4.3 Полюса вимикача мають автономну газову систему.
4.4 Кожен полюс забезпечений електроконтакта сигналізатором щільності показує типу.
Сигналізатор щільності має пристрій температурної компенсації, що приводить свідчення тиску до температури 20 ° С, і три пари, що замикаються при зниженні щільності елегазу контактів (тобто при наявності витоків елегазу).
Одна пара контактів замикається при зниженні наведеного тиску до 0,44 Мпаабо, подаючи сигнал про необхідність поповнення полюса елегазом.
Дві інші пари контактів одночасно замикаються при зниженні наведеного тиску до 0,42 Мпаабс, подаючи сигнал примусового його відключення з забороною на включення.
Примітка: Схема блокування оперування або забезпечення автоматичного відключення вимикача з одночасним блокуванням включення повинна бути розроблена проектною організацією.
4.5 Вимикач забезпечений трансформаторами струму для підключення вимірювальних приладів і ланцюгів релейного захисту.
4.6 Полюси вимикача забезпечені пристроями електропідігріву, які включаються при температурі мінус 25 + 1 ° С і відключаються при температурі мінус 19. 22 ° С.
4.7 Варіанти виконання схеми електричних з'єднань вимикача наведені на рис. 3 і 4. Схеми електричних з'єднань приводу наведені на рис. 2.
4.8 Принцип роботи вимикача заснований на гасінні електричної дуги потоком елегазу, який створюється за рахунок перепаду тиску, що забезпечується автогенерація, тобто за рахунок теплової енергії самої дуги.
Включення вимикача здійснюється за рахунок енергії включають пружин приводу, а відключення - за рахунок енергії пружини пристрою, що вимикає вимикача.
5. Будова і робота складових частин
5.1 Вимикач (див. Рис.1) складається з рами 9, на якій встановлені привід виключателя1, три полюса, кожен з яких складається з пристрою гасітельних 2 з пристроєм електропідігріву 5 і двох вводів 3, а також відключає механізм 11 і шафа вторинних з'єднань 12 . Передача зусиль від приводу до полюсів вимикача здійснюється за допомогою передавального пристрою 10.
5.2 Рама вимикача є жорсткою зварену конструкцію і має чотири отвори діаметром 32 мм для кріплення до фундаментних стійок, а також забезпечена спеціальним болтом 14 (див. Рис.1) для приєднання заземлювальної шини.
5.3 гасітельних пристрій, розміщений в заземленому резервуарі, складається з:
- блоку нерухомого контакту;
- блоку рухомого контакту;
- механізму управління;
- пристрою електропідігріву;
- фланця із захисною мембраною і фільтром.
5.4 гасітельних пристрій містить розмикати головні, і забезпечені дугостійкості наконечниками, дугогасильні контакти, поршневе пристрій для створення тиску в його внутрішньої порожнини і фторопластові сопла, в яких потоки газу набувають напрямок, необхідне для ефективного гасіння дуги. Поршневе пристрій забезпечений системою клапанів, що дозволяють забезпечити ефективне дуття в зоні горіння дуги у всіх комутаційних режимах.
У включеному положенні головні і дугогасильні контакти замкнуті. При відключенні спочатку розмикаються практично без дугового ефекту головні контакти при замкнутих дугогасильних, а потім розмикаються дугогасительниє.
5.5 Механізм управління полюсом розміщений в корпусі і складається з шлицевого вала із внутрішнім важелем. Шлицевой вал встановлений в підшипниках і ущільнюється системою кілець ущільнювачів, манжет і «рідинним затвором». Внутрішній важіль через ізоляційну тягу з'єднаний з трубою рухомого контакту і забезпечує передачу зусилля від передавального пристрою до рухомого контакту. У корпус механізму вбудований клапан для заправки елегазом.
5.6 відключати механізм встановлений в циліндричному корпусі на протилежній від приводу стороні рами і складається з буферного пристрою і відключає пружини, стиснутої при включенні вимикача тягою, з'єднаної з зовнішнім важелем третього (рахуючи від приводу) полюса.
5.7 Механічна зв'язок приводу вимикача з важелями полюсів і відключає механізмом здійснюється за допомогою передавального пристрою, що складається з послідовно з'єднаних тяг, розміщених в кожусі. У нижній частині кожуха виконано оглядове вікно покажчика положення контактів вимикача.
5.8 Кожен полюс забезпечений фільтром-поглиначем і захисної мембраною, яка розривається при аварійному підвищенні тиску до 1,0. 1,5 МПа. Фільтр-поглинач містить активоване адсорбент, що поглинає вологу і нейтралізує продукти розкладання елегазу.
5.9 Пристрій електропідігріву елегазу складається з гнучкого нагрівального елементу, теплоізоляції і захисних кожухів. Воно забезпечене пристроєм, що сигналізує про несправності електропідігрівачем (відсутності нагріву) в його включеному стані. Включення і відключення підігріву відбувається автоматично від датчика-реле температури зовнішнього повітря.
5.10 Уведення «повітря-елегаз» призначені для підведення струму до нерухомих струмоведучих елементів дугогасильних пристроїв, розміщених всередині герметичних, заземлених резервуарів полюсів і складаються з блоків трансформаторів струму, захисних кожухів, порожніх порцелянових або композитних ізоляторів і труб струмоведучих.
5.11 Блок трансформаторів струму складається з корпусу, на якому встановлені трансформатори струму для вимірювання та обліку і трансформатори струму для захисту, автоматики, управління і сигналізації (далі - для захисту), електростатичного екрана і фланця для кріплення ізолятора.
5.12 На кожному полюсі (в залежності від номінального первинного струму і класу точності) можуть бути встановлені один трансформатор струму для вимірювання і до чотирьох трансформаторів струму для захисту.
5.13 На блоки затискачів шафи вторинних з'єднань виведені електричні ланцюги сигналізаторів щільності, управління підігрівом, кінці вторинних обмоток трансформаторів струму.
Навантаження на одну фундаментну опору, І Loadper foundation support, N
Максимальне зусилля на фундаментні опори, що виникає при спрацьовуванні вимикача (імпульсно, тривалість імпульсу не більше 0,02 с), Н, без урахування маси вимикача: Maximal force exerted on foundation supports during operation of circuit breaker (in pulses, pulse duration being maximum 0.02 s), N, without considering circuit breaker mass: вгору upward вниз downward
1 - привід пружинний; 2 - пристрій гасітельних; 3 - введення; 4 - висновок; 5 - пристрій електропідігріву; 6 -муфта кабельна; 7 - сигналізатор щільності; 8 - покажчик положення контактів; 9 - рама; 10 - пристрій передавальне; 11- механізм відключає; 12 - шафа вторинних з'єднань; 13 - опора рами; 14 - болт Ml6; 15 - знак заземлення; 16 - козирок розривної мембрани; 17 - клапан для заправки елегазом.
Малюнок 1. Габаритні, установчі та приєднувальні розміри
Перелік елементів електричної схеми
SF - вимикач автоматичний; KM - пускач; SK - датчик-реле температури; SD - реле щільності; ХТ1. ХТ7 - блоки затискачів; ТА 1. ТА5- трансформатори струму; ЕК1. ЕКЗ - електронагрівачі; SA - перемикач; XS - розетка панельна; SK1. SK3 - датчик-реле температури.
SF - вимикач автоматичний; KM - пускач; SK - датчик-реле температури; SD1. SD3 - реле щільності; ХТ1. XT8 - блоки затискачів; ТА 1. ТА5 - трансформатори струму; ЕК1. ЕКЗ - електронагрівачі; SA - перемикач; XS - розетка панельна; SK1. SK3 - датчик-реле температури в полюсах; R - антікон- денсатний підігрів.
SF - automatic switch; KM - starter; SK - temperature detecting relay; SD1. SD3 - density relays; XT1. XT8 - terminal blocks; TA1. TA5 - current transformers; EK1. EK3 - electric heaters; SA - switch; XS - panel socket; SK1. SK3 - temperature detecting relay; R - anticondensation heating.
Схема з'єднання відводів трансформаторів струму
Connection diagram of current transformer taps