Конструктивні особливості
Цей вид днищ використовуються в якості останнього компонента в судинах, котлах і резервуарах, орієнтованих на використання під впливом вакууму або тиску. В основі конструкції лежить еліпсоїд обертання, який для зручності стикування з обечайкой має циліндричну частину.
Виготовляються ВАТ «Колір» днища цього типу мають діаметр від 320 мм до 2500 мм з різною товщиною стінки з вуглецевої або нержавіючої сталі, є досвід виготовлення продукції з алюмінію різних марок. На всі вироби видаються сертифікати і паспорти якості.
Приклад умовного позначення: Днище еліптичне ГОСТ 6533-78. Днище 1600-10 днища з внутрішнім діаметром Dвн = 1600 мм, товщиною стінки s = 10мм.
- s - товщина стінки днища;
- D - внутрішній діаметр днища;
- h - висота циліндричної частини еліптичного днища;
- Н - висота еліптичної частини днища.
Сфери використання еліптичних днищ
Еліптичні днища затребувані і використовуються в складі обладнання в самих різних галузях - від хімічної і нафтопереробної промисловості до фармакології, деревообробки та ЖКГ. Основним призначенням заданого виду днищ є використання їх в апаратах і ємкостях, здатних витримувати відносно високий тиск або вакуумне вплив під час роботи. Справжній вигляд широко використовується в конструкціях газопроводів і трубопроводів, газгольдерів, ресиверів, реакторів, фільтрах і інших судинах під надлишковим тиском на нафтопереробних, хімічних, харчових та інших промислових виробництвах.
застосовувані матеріали
Вибір застосовуваного матеріалу залежить від багатьох факторів, таких як робоча температура, умови, в яких буде експлуатуватися ємність, тиск всередині апарату. Найчастіше при виробництві продукції наше підприємство використовує вуглецеві сталі (Ст3), низьколеговані (такі як 09Г2С) і нержавіючі стали: AISI 304 (аналог 08Х18Н9), AISI 316 (аналог 03Х17Н14М2) і AISI 321 (аналог 08Х18Н10Т).
Виготовлення еліптичних днищ
Згідно з нормативами еліптичні днища ГОСТ 6533-78. регламентує випуск, їх виконання має здійснюватися за допомогою використання методу гарячого штампування. Такий вибір обумовлений можливістю формування елементів з різними товщинами (в діапазоні від 5мм до 25 мм) при наявності відповідного обладнання і матеріалів.
Важливо відзначити, що штампування дозволяє значно прискорити і оптимізувати виробничий процес - основні витрати часу припадають на виготовлення заготовок і оснастки. У деяких випадках гарячу штампування замінюють холодної, або фланкуванням - спосіб має деякі переваги - більш дешева і легка оснащення, тривалість заміни даної оснастки в кілька разів менше часу заміни штампа на пресі. Заготовки в цьому випадку не нагрівають, піддаючи термічній обробці виріб по завершенню процесу.
Серед очевидних переваг методу гарячого штампування можна виділити широкий діапазон товщини оброблюваних заготовок і високу швидкість виробництва елементів. Серед недоліків - необхідність випуску відповідної оснастки для кожного типорозміру.
Холодне штампування також має свої переваги. Зокрема, на днищах не утворюється окалина (пропадає додаткова операція з очищення вироби), геометрична точність при цьому методі виготовлення вище. Серед недоліків - неможливість формування з товстого листа металу.
Ви можете замовити еліптичні днища в потрібній кількості, за стандартними розмірами або індивідуально, з уточненням необхідних характеристик виробу, а ми забезпечимо швидке виконання замовлення і постачання товару в будь-які регіони Росії (Сибір, Урал, Далекий Схід і т.д.), Білорусії, Казахстану і України точно в призначений термін.
За бажанням замовника наше підприємство може запропонувати додаткові послуги:
- Термообробка;
- Радиографический контроль зварного з'єднання;
- Уривок торця, зняття фаски під зварювання;
- Стеклоструйная або піскоструминна обробка;
- Полірування внутрішньої і зовнішньої поверхні до Ra = 0,4мкм
Географія роботи
Протягом чотирьох з гаком десятків років ми поставляємо на російський ринок високоякісне і надійне ємнісне технологічне обладнання, а також пропонуємо своїм клієнтам весь спектр послуг, пов'язаних з виготовленням днищ різного типу (в тому числі і еліптичні днища).
технології виробництва
