В даний час не можна уявити роботу і розвиток будь-якої галузі промисловості, науки і техніки без креслень. На новостворювані прилади, машини і споруди спочатку розробляють креслення. За кресленнями визначають переваги і недоліки нових виробів, вносять зміни в їх конструкцію.
Інженеру, що працює в сфері ремонту, часто потрібно швидко замінити або виготовити деталь. Для цього він повинен мати креслення. В цьому випадку можна скористатися таким кресленням як ескіз, який виконується від руки без застосування креслярських інструментів, але з дотриманням необхідних пропорцій.
Загальні вимоги, що пред'являються до ескізу, - це повнота інформації про зображуваний предмет, ясність і простота його зображення. У методичних вказівках розглянуті послідовність і правила виконання ескізів, необхідні для виконання навчальних практичних завдань.
Ескіз деталі - креслення тимчасового характеру, призначений для разового використання у виробництві, виконаний без дотримання масштабу і застосування креслярських інструментів (від руки), що містить зображення деталі і вичерпну інформацію про форму, розміри та інші дані, необхідні для її виготовлення і контролю.
Ескізи слід виконувати з дотриманням правил проекційного креслення, особливо проекційної зв'язку між видами.
При виконанні ескізів особлива увага повинна бути приділена пропорційності основних частин деталі. Правильне визначення співвідношення розмірів дозволяє точніше зобразити форму деталі.
Неакуратно виконаний ескіз може спричинити за собою помилки при виконанні робочого креслення (а на виробництві - неправильність виготовлення деталі).
У вигляді ескізу можна виконати будь-який креслення - робочий, загального вигляду, складальний і ін.
До ескізу пред'являють такі ж вимоги, що і до робочим кресленням.
Ескіз використовують при конструюванні нових виробів і ремонті існуючих, так як виконання ескізу займає значно менше часу, ніж виконання робочого креслення.
Окомірний масштаб. застосовуваний при виконанні ескізу, обумовлює пропорційність нанесених ліній, наприклад ширини предмета до його довжини (рис. 1).
Етап 2 - вибір головного виду і інших необхідних зображень.
Зображення головного виду слід вибирати так, щоб воно давало найповніше уявлення про форму та розміри деталі (ГОСТ 2. 305-68).
По можливості необхідно обмежити кількість ліній невидимого контуру, які знижують наочність зображень. У зв'язку з цим потрібно приділяти особливу увагу застосуванню додаткових видів, розрізів і
Варіанти розташування видів деталі наведені на рис. 2, а, б, де стрілками показано напрям проектування, в результаті якого може бути отриманий головний вид. Перевагу слід віддати положенню деталі, зображеному на рис. 2, б. У цьому випадку на вигляді зліва буде видно контури більшості елементів деталі, а сам головний вид дає найбільш чітке уявлення про її формі.
В даному випадку, щоб представити форму деталі, досить трьох зображень - головний вид, вид зверху і зліва.
На головному вигляді для пояснення внутрішньої форми деталі слід виконувати фронтальний розріз, причому деталь зображати або в робочому положенні в складальної одиниці, або в положенні при обробці її поверхонь. Відповідно до цього більшість можна зустріти типів деталей умовно ділять на чотири групи:
1) тіла обертання, одержувані переважно токарної обробкою.
До них відносяться вали, осі, шківи, втулки, кришки, штуцери і ін.
На головному вигляді осі обертання таких деталей розташовують горизонтально. Для зображення деталей подібної конфігурації найчастіше використовують тільки один вид. Але при необхідності на кресленнях можуть виконуватися і інші види, перетини або розрізи.
Невеликі по довжині деталі типу тіл обертання, які мають місцеві виступи, западини, межі, лиски і т. П. Рекомендується виконувати в двох видах.
Якщо деталь має співвісний наскрізний отвір, то її головний вид поєднують з фронтальним розрізом;
2) корпусні деталі, одержувані литтям, штампуванням або зварюванням.
На головному вигляді такі деталі зображуються в робочому положенні. Для зображення внутрішньої форми корпусних деталі її головний вид поєднується з фронтальним розрізом (повним або місцевим);
3) тонкостінні плоскі деталі, одержувані штампуванням або прокаткою.
Такі деталі зображують, головним чином, в одному виді, передавальному форму, яка утворюється в результаті обробки, із зазначенням товщини або довжини (в міліметрах);
4) інші деталі, одержувані литтям, фрезеруванням або штампуванням. До них відносяться фланці, важелі, тяги, кронштейни, вилки і ін.
Головний вид цих деталей визначається їх робочим становищем. Найчастіше вони зображаються в двох проекціях з використанням місцевих видів
Розміри зображення на ескізах можуть бути збільшені або зменшені в порівнянні з дійсними. Вибір розмірів зображення на ескізі залежить від розмірів і складності деталі. Зазвичай зображення дрібних деталей збільшують, а великих зменшують для досягнення ясності і простоти читання креслення.
Слід також мати на увазі, що між зображеннями і рамкою ескізу має бути достатньо місця для проставляння розмірів.
Етап 3 - вибір формату аркуша.
Формат листа вибирається по ГОСТ 2. 301-68 в залежності від того, які розміри повинні мати зображення, прийняті при виконанні етапу 2. Ескізи зручно виконувати на аркушах картатій (масштабированной) паперу. Залежно від складності деталі можна використовувати аркуші формату А4 (297'210) або А3 (297'420).
Етап 4 - підготовка листа.
На аркуші обраного формату виконується зовнішня рамка креслення. При цьому рамка обмежує зліва поле розміром 20 мм, з інших сторін - по 5. Потім наноситься контур рамки основного напису і при необхідності - додаткова графа для запису повернутого позначення ескізу.
Етап 5 - компоновка зображень на аркуші.
На ескізі все зображення виконуються в окомірних масштабі, т. Е. З дотриманням співвідношень розмірів окремих частин деталі.
Вибравши окомірний масштаб зображень, встановлюють «на око» співвідношення габаритних розмірів деталі. В даному випадку, якщо висоту деталі прийняти за А, то ширина деталі В »А, а її довжина С» 2А (див.
Після встановлення цих співвідношень на ескізі наносяться тонкими лініями «габаритні прямокутники» майбутніх зображень.
Ці прямокутники повинні відстояти один від одного і від країв рамки на відстанях, достатніх для нанесення розмірних ліній та інших умовних знаків, а також для розміщення технічних вимог.
Компонування зображень на аркуші можна легко виконати за допомогою прямокутників, вирізаних з паперу або картону та мають боку, що відповідають габаритам деталі або осьовим лініям з габаритними відмітками для кожного наміченого зображення. Переміщаючи прямокутники по
полю креслення, вибирають найбільш вдале розташування зображень.
Етап 6 - нанесення зображень елементів деталі.
Всередині «габаритних прямокутників» наносять тонкими лініями зображення елементів деталі, дотримуючись пропорції їх розмірів і забезпечуючи проекційну зв'язок всіх зображень, проводять відповідні осьові і центрові лінії.
Етап 7 - оформлення видів, розрізів і перетинів.
На всіх видах уточнюються елементи деталей, невраховані при виконанні етапу 6 (наприклад, фаски, скруглення і т. П.), Видаляються допоміжні лінії побудови. Відповідно до ГОСТ 2. 305-68 оформляють розрізи і перетину. Графічне оформлення матеріалу (штрихування перетинів) наносять по ГОСТ 2. 306-68 (в межах одного креслення на будь-якому з його зображень штрихування повинна мати нахил тільки в одну сторону), обведення зображень відповідними лініями проводять згідно з ГОСТ 2. 303-68.
Етап 8 - нанесення розмірних ліній і умовних знаків.
Розмірні, виносні лінії і умовні знаки, що визначають характер поверхні (в загальному випадку - діаметр, радіус, квадрат, конусність, ухил, тип різьби і т. П.), Наносять за правилами ГОСТ 2. 307-68.
Уточнюється шорсткість окремих поверхонь деталі і наносяться умовні знаки, що визначають шорсткість.
Етап 9 - нанесення розмірних чисел.
За допомогою вимірювальних інструментів визначаються розміри елементів деталі; розмірні числа наносяться на розмірні лінії. При наявності у деталі елементів з різьбленням необхідно встановити її параметри і нанести на ескіз відповідні позначення різьби.
Етап 10 - остаточне оформлення ескізу.
Заповнюється основна напис. У разі необхідності наводяться відомості про граничні відхилення розмірів, форми і розташування поверхонь; складаються технічні вимоги та виконуються написи. Проводиться остаточна перевірка виконаного ескізу і вносяться необхідні уточнення та виправлення.
Виконуючи ескіз деталі з натури, слід уважно поставитися до форми і розташуванню окремих її елементів. Так, наприклад, дефект лиття (нерівномірність товщини стінок, зміщення центрів отворів, нерівні краї, асиметрія частин деталей, необгрунтовані припливи і т. П.) Не повинен відбиватися на ескізі. Стандартизовані елементи деталі (проточки, фаски, глибина свердління під різьблення, заокруглення і т. П.) Повинні мати оформлення і розміри, передбачені відповідними стандартами.