§ 6. Гібщік судновий 2-го розряду
Завдання та обов'язки. Гнучка дрібних деталей (сума двох найбільших розмірів до 1,0 м) з листового прокату товщиною до 5 мм і профілю заввишки до 50 мм в холодному стані на пресах та іншому обладнанні в кутову форму або з плавним кривизною з вуглецевої, легованої сталі і легких сплавів . Виправлення дрібних деталей з листового прокату товщиною до 5 мм, профілю і вузлів висотою до 50 мм в холодному стані вручну. Гнучка деталей з листового прокату в циліндричну, конічну і інші форми з загинув в одному напрямку, а деталей з профілю в будь-якому напрямку, штампування, малкованіе і правка деталей в холодному стані під керівництвом гібщіка суднового вищої кваліфікації.
Повинен знати: основні прийоми і методи перевірки деталей, відомості про будову та принцип роботи пресів, вальців та іншого обладнання для холодного згинання, редагування і штампування листового і профільного металу; призначення і умови застосування найбільш розповсюджених простих пристроїв, оснастки і контрольно-вимірювальних інструментів; принцип роботи нагрівальної печі; позначення маркування на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках і ескізах; марки вуглецевої, легованої сталі і легких сплавів; правила і прийоми подачі і зняття заготовок і деталей при виконанні робіт; типовий маршрут виготовлення деталей.
1. кницами, бракети, смуги, планки, скоби прості - гнучка, правка.
2. Комінгси зі смуг, куточка або полособульба - гнучка, правка.
3. Кронштейни з куточка - гнучка, правка.
4. Підвіски з прутка діаметром до 20 мм - згинання.
5. Скоб-трапи з прутка діаметром до 20 мм - згинання.
6. Сходинки трапів з прутка діаметром до 50 мм - правка.
§ 7. Гібщік судновий 3-го розряду
Завдання та обов'язки. Гнучка деталей в холодному стані з листового прокату товщиною понад 5 до 10 мм в циліндричну, конічну і інші форми з загинув в одному напрямку, профілю заввишки понад 50 до 100 мм - в кутову форму або з плавним кривизною з постійним або змінним радіусом кривизни з вуглецевої , легованої сталі і легких сплавів. Визначає температуру нагрівання металу по приладом. Розмітка на деталях після гнуття ліній контуру і припусків. Виправлення дрібних деталей з листового прокату товщиною понад 5 мм, профілю і вузлів висотою до 50 мм в холодному стані вручну, на пресах або іншому обладнанні. Гнучка і малкованіе деталей з листового прокату в гарячому стані в циліндричну, конічну і інші форми з загинув в одному напрямку, а профілю в будь-якому напрямку, гнучка в холодному стані панелей і деталей в сферичну, хвилеподібну і інші форми з загинув в двох і більше напрямках ; гнучка профілю і вузлів на верстатах ТВЧ; правка вузлів і деталей в гарячому стані вручну на плиті - під керівництвом гібщіка суднового вищої кваліфікації.
Повинен знати: існуючі і приємним в даних умовах методи гнучкі аркушів і профілів; пристрій, принцип роботи та електричні схеми використовуваного обладнання; пристосування для згинання та редагування; пристрій нагрівальної печі, горна і газорезательного обладнання; температуру нагрівання металів і їх основні властивості; усадку і витяжку під час холодної обробки металу; припуски на обробку; основні марки застосовуваних сталей і сплавів та їх позначення; причини виникнення деформації і способи їх усунення при виконанні згинальних робіт; правила розмітки заготовок під гнуття деталей і після гнуття; допустимі радіуси гнучкі.
1. Бімси з штабобульбові профілю, куточка або таврових балок - гнучка, правка.
2. Головки вентиляційні - розмітка.
3. Деталі коробчатой і кутовий форми - гнучка.
4. Комінгси - гнучка.
5. кницами, бракети, смуги, планки - гнучка, правка.
6. Обечайки - гнучка.
7. Перегородки з панелей - гнучка, правка.
8. Півкільця з прутка - гнучка.
9. пілерсів - гнучка.
10. Рамки з куточка, прутка - гнучка.
11. Труби ланцюгові - гнучка.
12. Шпангоути з штабобульбові профілю, куточка, таврових балок - гнучка, правка.
§ 8. Гібщік судновий 4-го розряду
Завдання та обов'язки. Гнучка деталей в холодному стані з листового прокату товщиною понад 10 до 20 мм в циліндричну, конічну і інші форми з загинув в одному напрямку, профілю заввишки понад 100 до 160 мм - в будь-якому напрямку зі сталі і сплавів всіх марок. Гнучка деталей в гарячому стані в кутову форму, а фланців в холодному стані. Гнучка профілю і вузлів висотою до 160 мм на верстатах ТВЧ. Малкованіе кутового профілю. Виготовлення штампів і каркасів з загинув в одному напрямку. Виправлення фланців, полотнищ і обичайок товщиною до 20 мм, а великогабаритних деталей будь-яких товщин, профілю і вузлів висотою понад 100 до 160 мм в холодному стані. Править деталі з листового прокату товщиною понад 5 до 20 мм, профілю і вузлів висотою понад 50 до 100 мм в холодному стані. Править деталі і вузлів в гарячому стані вручну на плиті. Гнучка деталей в сферичну, хвилеподібну і інші форми з загинув в двох і більше напрямках в гарячому стані під керівництвом гібщіка суднового вищої кваліфікації.
Повинен знати: правила визначення оптимальної температури і режимів місцевого нагріву при згинанні деталей; місця, розміри і розподіл ділянок нагріву при виконуваних роботах; типи і режими джерел нагріву; правила охолодження нагріваються ділянок; типи застосовуваних пальників і номера мундштуків, тиск і витрата горючих газів; правила розмітки та згинання; необхідне оснащення і пристосування для виконуваних згинальних робіт і правила їх використання; сутність методу гнучкі по "спрямляются кривим"; механічні властивості суднобудівних сталей і сплавів, що впливають на деформацію металу при згинанні; правила візуального визначення температури нагріву металу за кольором розжарювання; технологічні процеси виконуються згинальних робіт, вплив місцевого нагріву при тепловій згинанні на зміну властивостей металів і зовнішній вигляд конструкцій; пристрій і правила експлуатації газоплазменной апаратури і контрольних приладів; правила підналагодження вальців, пресів і верстатів різних типів; конструкцію застосовуваних штампів, пристосувань для гнуття.
1. Балки зварні - правка.
2. Бімси, шпангоути штабобульбові профілю - гнучка, правка.
3. Бруси привальні - гнучка, правка.
4. Комінгси горловин - згинання по радіусу.
5. Кільця з кутників - правка, гнуття.
6. Кронштейни з куточка - малкованіе.
7. Труби ланцюгові - гнучка, правка.
8. штевні малих суден - гнучка, Малківка.
§ 9. Гібщік судновий 5-го розряду
Завдання та обов'язки. Гнучка деталей в холодному стані з листового прокату товщиною понад 20 до 40 мм в циліндричну, конічну і інші форми з загинув в двох і більше напрямках, профілю заввишки понад 160 до 360 мм - в будь-якому напрямку зі сталі і сплавів всіх марок. Гнучка вузлів в холодному стані, а профілю і фланців в гарячому. Гнучка профілю і вузлів висотою понад 160 до 360 мм на верстатах ТВЧ. Малкованіе вузлів кутового типу. Штампування деталей в будь-які форми в гарячому стані. Виготовлення каркасів та штампів з загинув в двох напрямках. Перевірка, установка і вивірка застосовуваних штампів. Завантаження деталей у піч і вивантаження. Налагодження устаткування на різні види гнучкі, редагування і штампування. Виправлення великих деталей з листового прокату товщиною понад 20 до 40 мм, профілю і вузлів висотою понад 100 до 160 мм в холодному стані.
Повинен знати: властивості високоміцних, високомарганцовістой, двошарових сталей і сплавів всіх марок, що застосовуються в суднобудуванні; вплив нагріву на структуру металів і сплавів; технологічні процеси на виконувані гнучкі роботи; застосовується спеціальне обладнання; способи перевірки і настройки на точність різних моделей устаткування; режими гарячої гнучкі аркушів і профілів з різних металів.
1. Вигородки поздовжні і поперечні - гофрування.
2. Днища - гнучка й калібрування на гідравлічному пресі.
3. Коробки кильові - гнучка.
4. Листи зовнішньої обшивки веерообразной і сферичної форм - гнучка.
5. Листи ветроотбойніков - гнучка.
6. Фланці, полотнища, обичайки - правка.
7. форштевню середніх і великих суден - гнучка, Малківка.
§ 10. Гібщік судновий 6-го розряду
Завдання та обов'язки. Гнучка деталей з листового прокату товщиною понад 40 мм в холодному стані в циліндричну, конічну і інші форми з загинув в двох і більше напрямках, профілю заввишки понад 360 мм - в будь-якому напрямку зі сталі сплавів всіх марок. Гнучка деталей і вузлів в гарячому стані (за винятком гнучкі деталей в кутову форму, фланців і профілю). Гнучка профілю і вузлів висотою понад 360 мм на верстатах ТВЧ. Штампування деталей в гарячому стані. Гнучка заготовок для виготовлення штампів і металевих ліжок будь-якої складності. Вибір і застосування необхідного обладнання та газоплазмове апаратів для гнуття робіт будь-якої складності. Виготовлення штампів для гнучкі аркушів зі змінною загинув. Перевірка, установка і вивірка штампів для виконання гнуття робіт.
Повинен знати: конструкцію корпусу і технологію металів; причини утворення теплових деформацій застосовуваних металів і сплавів при гарячої і з місцевим нагріванням згинанні листів будь-якої товщини і складності, набору будь-якого профілю, способи їх попередження; методи виправлення деформацій; правила розмітки місць нагріву для гнучкі по каркасів листів будь-якої форми; правила розмітки профілю для гнучкі способом "спрямлюваних кривих" і контролю гнучкі із застосуванням спеціальних установок з програмним керуванням; методи перевірки і вивірки штампів при виконанні згинальних робіт.
1. Балки зварні таврового профілю - гнучка, правка.
2. Листи дейдвудні в районі викружек - гнучка.
3. Листи зовнішньої обшивки комбінованої, сідлоподібної з веерностью, хвилеподібною форм - гнучка.
4. Обтекатели гребного валу - гнучка.
5. Панелі пресовані - гнучка.
6. Шпангоути країв судна, кільсон, стрингери з загинув по довжині і різними Малков по перетину - гнучка.
Наведені тарифно-кваліфікаційні характеристики професії «Гібщік судновий» служать для тарифікації робіт і присвоєння тарифних розрядів згідно зі статтею 143 Трудового кодексу Російської Федерації. На основі наведених вище характеристик роботи і висунутих вимог до професійних знань і навичок складається посадова інструкція гібщіка суднового, а також документи, необхідні для проведення співбесіди і тестування при прийомі на роботу. При складанні робочих (посадових) інструкцій зверніть увагу на загальні положення та рекомендації до даного випуску ЕТКС (див. Розділ «Введення»).
Звертаємо вашу увагу на те, що однакові і схожі назви робітничих професій можуть зустрічатися в різних випусках ЕТКС. Знайти схожі назви можна через довідник робітничих професій (за алфавітом).