При наявності домішок і дефектів кристалічної решітки опір провідника збільшується.
При деформації металу в холодному стані (в процесі протягання або волочіння) спотворюється кристалічна решітка, і опір провідника збільшується. Усунути це явища можна за допомогою відпалу, в процесі якого метал спочатку нагрівають до високої температури, а потім повільно охолоджують. В результаті відбувається відновлення структури.
При нагріванні металу, енергія передається іонам в вузлах кристалічної решітки, отримавши енергію, іони починають коливатися з більшою амплітудою, що веде до збільшення кількості зіткнень електронів та іонів, і опір провідника збільшується.
При впливі магнітного поля на провідник відбувається викривлення траєкторії руху електронів, і електропровідність провідника змінюється.
Провідникові матеріали високої провідності
- висока пластичність (δ = 15-30%), отримання фольги і дроту діаметром 0,01 мм;
- невисокі механічні характеристики (σр = 150-200 МПа);
- мінімальне питомим опором (ρ = 0,016 мкОм ∙ м);
- що не окислюється на повітрі при кімнатній температурі (інтенсивне окислення при 200 0 С);
- знижена хімічна стійкість (дифундує в метал, на який нанесений);
Застосування: контакти, електроди конденсаторів, радіочастотні кабелі.
- хороша пластичність (δ = 55%), легко прокочується в листи, стрічки і дріт малого діаметра;
- досить висока механічна міцність (σр = 200-400 МПа);
- малий питомий опір (ρ = 0,017 мкОм ∙ м);
- досить стійка до корозії в нормальних атмосферних умовах, на поверхні утворюється зелена плівка основного оксиду CuO (інтенсивне окислення при 225 0 С);
- хороша здатність до пайки і зварювання;
Застосування: шини, струмопровідні жили проводів і кабелів, екранування кабелів зв'язку і радіочастотних кабелів, колекторні пластини електричних машин.
- порівняно хороша пластичність (δ = 40%);
- не велика механічна міцність (σр = 90-147 МПа);
- малий питомий опір (ρ = 0,028 мкОм ∙ м);
- висока корозійна стійкість, на повітрі легко окислюється, покриваючись міцної оксидної плівкою Al2 O3. яка захищає від дельнейшего окислення (інтенсивне окислення при 300 0 С);
- неможливість пайки через оксидної плівки, яка створює велике перехідний опір, застосовують спеціальні припої і паяльники (ультразвукові) або гаряча і холодна зварювання (пластичне обтиснення проводів в місці їх контакту);
- гальванічні пари, в місці контакту з провідниками з інших металів і підвищеної вологості (електрохімічна корозія - виражається в перенесенні металу з однієї поверхні на іншу і руйнуванні при цьому контактної поверхні).
Застосування: шини, струмопровідні жили приводів і кабелів, неізольовані дроти для повітряних ліній електропередач.
- висока механічна міцність (σр = 300-700 МПа);
- більш високий питомий опір (ρ = 0,098 мкОм ∙ м);
- мала стійкість до корозії при нормальній температурі, особливо в умовах підвищеної вологості;
- має магнітні властивості.
Застосування: сталь (сплав Fe і С <2,14%) і чавун (сплав Fe і С 2,14-6,67%) як конструкційний матеріал, ЛЕП невеликої потужності, сердечники біметалевих проводів, рейки (трамвая, залізниці, включаючи третій рейок метро), сердечники і магнітопроводи електричних машин і апаратів.