Ви неодноразово хотіли дізнатися можливості фрезерного верстата з ЧПУ? Перед тим, як почати пошук такого верстата для своїх цілей, необхідно визначити, для чого саме ви будете його використовувати. Розмір і функції фрезерного верстата з ЧПУ для обробки різних матеріалів можуть значно відрізнятися, але в цілому вони схожі для всіх видів верстатів.
На що слід звернути увагу при виборі верстата
В першу чергу необхідно визначитися з розмірами машини і переконатися, що для неї вистачить місця в приміщенні (цеху або майстерні). Потім потрібно вивчити останні новини в світі ЧПУ і переконатися, що купується вами верстат відповідає всім новаціям (тільки якщо це важливо і не критично в фінансовому плані).
Одним із значних факторів, що впливає на вибір фрезерного верстата з ЧПУ, є вартість покупки і установки. ЧПУ, що розшифровується як «Числове Програмне Управління», являє собою процес управління автоматом за допомогою комп'ютерної програми. В недалекому минулому, якісні машини були дуже дорогими, але зараз їх ціна значно знизилася.
Перед придбанням обов'язково потрібно дізнатися про точність купується верстата і його швидкості, а також, як їх зміна буде відображатися на вартості.
Більш швидкі машини, які можуть робити різання і фрезерування з певним допуском, будуть коштувати дорожче, в той час як більш повільні, менші за габаритами і менш точні коштуватимуть дешевше. Для аматорських цілей або домашній майстерні цілком достатньо верстата з невисокою швидкістю роботи, а для професійного використання, щоб впоратися з усією робочим навантаженням, краще зробити вибір у бік автомата з великою швидкістю обробки і високою точністю.
Класифікація фрезерних верстатів з ЧПУ
Класифікація фрезерних верстатів ЧПУ досить різна. Деякі моделі верстатів будуть відрізнятися по конструкції, а саме, можливістю фрезерного верстата з ЧПУ самостійно змінювати інструмент. Ця функція дозволяє верстата, вибираючи за програмою, замінювати робочий інструмент (фрезу) без втручання людини. Машина знає, яку фрезу слід вибрати і використовувати для певних завдань, що дозволяє безперервно обробляти заготовку без зупинки.
Дешевші верстати потребують ручної заміни ріжучого інструменту, що додає роботи оператору і уповільнює весь процес в цілому. Верстат виробляє різання кромок і навіть фігур всередині заготовки, де ускладнюється зміна інструменту, за допомогою швидко обертових фрез, встановлених на двигуні. Ручна ж заміна робочого інструменту потребують постійної уваги до процесу.
Інші функції, які необхідно розглянути при виборі фрезерного верстата з ЧПУ, це:
- система охолодження шпинделя (повітряне або рідинне);
- широка платформа, на якій без праці можна закріпити деталь для фрезерування;
- високоякісні матеріали рами, такі як сталь і алюміній;
- простота у використанні ЧПУ Програм.
Який фрезерний верстат з ЧПУ вибрати, виходячи з таких функцій?
Однією з дуже корисних опцій для фрезерного верстата, є система збору та відведення пилу (витяжка), яка відводить пил прямо від місця різу, що дозволяє тримати в чистоті робоче приміщення. Система збору пилу запобіжить накопичення дрібних частинок в повітрі, таким чином, уникаючи проблем з диханням, поганої видимості і т. Д.
Як правильно вибрати машину з ЧПУ
Існує безліч типів і виробників верстатів з ЧПУ. При покупці нового або такого, що використовувалося (б / у) верстата з ЧПУ існує ряд ключових характеристик, на які слід звернути увагу.
На малюнку зображена проста конструкція фрезерного верстата з ЧПУ, він складається з таких частин:
- Ось Х;
- Ось Y;
- Вісь Z;
- Привід осі X;
- Привід осі Y;
- Робочий стіл;
- шпиндель;
- Патрон для установки ріжучого інструменту;
- Корпус верстата (в даному випадку алюмінієвий).
Розглянемо найважливіші характеристики верстата:
кількість осей
Це саме фундаментальне якість будь-якої машини з ЧПУ. У більшості базових конструкцій ріжучий головка переміщається в трьох напрямках - X, Y і Z - і сам інструмент завжди спрямований вниз і суміщений з віссю Z. Ця конструкція трохи обмежена в порівнянні з багато спрямованими машинами, що містять четверту і навіть п'яту вісь.
Матеріал, з якого зроблений верстат
Чавунна або сталева конструкція забезпечує більш високий рівень жорсткості і можливість виготовляти навіть найбільше робочий простір, але є дуже важкою. Якщо переміщення верстата по майстерні не планується, то такий варіант є оптимальним, якщо ж плануються часті перестановки, то краще звернути уваги на верстати з алюмінію, вони набагато легше, а по міцності практично не поступаються сталевим.
У разі, якщо ви будете обробляти м'які матеріали і верстат не буде відчувати великих навантажень при роботі, то можна зробити вибір в сторону конструкції з полімерних матеріалів (акрил, ПВХ).
Використання спеціалізованого шпинделя
Шпиндель, що з'єднує двигун і обертовий інструмент, має великий вплив на точність верстата з ЧПУ. Його основне завдання - забезпечити, щоб обертання інструменту було сконцентровано в одній точці, мало мінімальну вібрацію, і щоб ці умови дотримувалися навіть при максимальному навантаженні.
Шпиндель більш високої якості збільшує точність, зменшивши загальну кількість коливань на всі боки, а також зменшує різницю між передбачуваним і фактичним діаметром інструменту.
Для кольорових металів, деревини, пластмаси та інших схожих матеріалів рекомендується висока швидкість обертання шпинделя. Обробляючи м'які матеріали на низьких швидкостях шпинделя, канавки на торцевих фрез будуть забиватися стружкою і псувати деталь. Єдиний спосіб уникнути гумування фрез в м'яких матеріалах при низьких оборотах шпинделя - це знизити швидкість подачі.
Діапазони механічного переміщення
швидкості переміщення
Є багато факторів, які впливають на кількість часу, що витрачається для виконання обробки певної заготовки, але головним з них завжди є продуктивність самого верстата з ЧПУ. «А чому б не провести обробку на максимальній швидкості?» - запитаєте ви. Як вже було написано вище, висока швидкість пересування не завжди позитивно позначається на якості готової продукції. Наприклад, акрил, при великій швидкості подачі починає плавитися і деформуватися, деревина обвуглюється, це погано позначається і на робочому інструменті, фрези теж «горять».
Якщо ви ставите питанням: «Як вибрати фрезерний верстат з ЧПУ?», То дуже важливо звернути увагу на максимальну швидкість пересування, якщо він буде використаний не для аматорських цілей.
Кроковий двигун або сервопривід: переваги і недоліки
Типи приводних двигунів для кожної з осей діляться на крокові двигуни і сервоприводи.
Сервоприводи мають більш високу точність у порівнянні з кроковими, і коштують набагато дорожче. Основною перевагою сервосистеми є те, що вона перевіряє своє становище при кожному русі щодо незалежного вимірювального пристрою - скляній шкали. Це цілий комплекс.
Крокові двигуни - це системи з відкритим контуром, що виконують ланцюжок команд без перевірки положення щодо вимірювального пристрою.
Однозначно, сервоприводи є більш точними, але і крокові двигуни в роботі додають не дуже велику похибку. Вибір між серво і крокової системою залежить тільки від того, наскільки точним повинен бути кінцевий продукт.