Фугувальний верстат відноситься до групи спеціального обладнання, призначеного для прямолінійної обробки (зняття фаски) заготовок і виробів з деревини. Існує безліч різновидів пристроїв. Вони дозволяють виконувати первинну обробку дерева, готуючи її до подальшої обробки.
Залежно від розміру робочої поверхні і параметрів заготовок, верстат фугувальний буває наступних видів:
- легкі моделі з максимальною шириною фрезерування, що досягає 25 см;
- середні (40 см);
- важкі (до 630 мм).
За кількістю ріжучих інструментів випускають одно- і двосторонні пристосування. Перші одношпиндельні пристрої здатні за один прохід обробити тільки нижню частину заготовки. На двосторонніх механізмах одночасно фрезерують дві суміжні сторони вироби (кромку і пласть).
Фугувальний верстат може випускатися з механічною подачею заготовки або ручний. У першому випадку виріб рухається за допомогою вбудованого атоподатчіка або конвеєрного механізму.
Одностороннє пристрій з ручною подачею в своїй конструкції має станину, на якій розташовані ножовий вал, задній і передній столи, а також напрямна лінійка. Ріжучий вал приводиться в рух електродвигуном за допомогою клинопасової передачі. Мотор встановлюється на спеціальній плиті, розташованої усередині станини.
В принципі, пристрій має нескладну конструкцію, і при наявності необхідних деталей і вузлів можна зібрати фугувальний верстат своїми руками. Також конструкція оснащується гальмом, який діє від електромагніту і дозволяє швидко зупинити ножовий вал. Для зміни товщини шару, що знімається деревини призначена рукоятка, за допомогою якої стіл переміщається по висоті і регулюється за шкалою.
Такий фугувальний верстат при виробництві столярних будівельних виробів здатний обслуговувати одна людина, якщо довжина виробів - менше півтора метрів.
Для обробки двох суміжних поверхонь вироби спочатку фрезерують пласть, а потім беруться за кромку. Двосторонній фугувальний верстат дозволяє це зробити за один прохід. При роботі з виробами довше 1,5 метрів пристрій повинні обслуговувати дві людини. Один з них виконує подачу заготовки у верстат, притискаючи її до напрямної лінійки і переднього столу, другий робочий допомагає утримувати виріб на задньому столі. Якщо деревина має косослой, або проводиться її фрезерування проти волокон, то для якісної обробки швидкість подачі рекомендується зменшувати.
Для здійснення контролю якості обробки виробів їх необхідно докласти обробленими поверхнями один до одного і візуально порівняти наявність і розмір просвіту між ними. Добре пофугованная деревина не повинна мати відколів, поздовжніх смуг, виривів і інших дефектів.
5 законів про померлих, які можуть вас налякати Протягом свого життя кожна людина зустрічається зі смертю, і, як правило, відбувається це не один раз. Саме тому існують спеціальні зак.
