У зв'язку з високими швидкостями ковзання матеріали черв'ячної пари повинні мати антифрикційними властивостями, зносостійкістю і зниженою схильністю до заїдання.
Черв'яки виготовляють з вуглецевих або легованих сталей. Найбільшою здатністю навантаження мають пари, у яких витки черв'яка термооброблені до високої твердості з подальшим шліфуванням.
Черв'ячні колеса виготовляють переважно з бронзи, рідше з чавуну.
Олов'яні бронзи типу ОФ10-1, ОНФ вважаються найкращим матеріалом, проте вони дорогі і дефіцитні. Застосовують при великих швидкостях Vs = 5 ... 25 м / с.Безоловяністие бронзи, наприклад алюмінієво-залізисті типу Бр.АЖ9-4, мають підвищеними механічними характеристиками, але мають знижені протизадирні властивості. Їх застосовують при Vs <5m/c. Чугун применяют при Vs <2м/с, преимущественно в ручных приводах.
В черв'ячних передачах стандартний кут профілю прийнятий рівним 20 °: у архімедівських черв'яків в осьовому перерізі, у конволютних - в нормальному перетині, у евольвентних - в нормальному перетині косозубой рейки, зчіпною з черв'яком. Відстань між однойменними точками відповідних бічних сторін двох суміжних витків черв'яка, що вимірюється паралельно осі, називають розрахунковим кроком і позначають Р. Ставлення P / π називають модулем. Модуль (m) - стандартний параметр: для черв'яка він є осьовим, для черв'ячного колеса -торцовим.
З метою скорочення номенклатури зуборізних інструментів стандартизовані також і коефіцієнт діаметра черв'яка (q):
Кут підйому лінії витка черв'яка на ділильному циліндрі (ділильний кут підйому)