Гідрофілізація поверхні означає стійке істотне підвищення полярності, яке зберігається навіть після випаровування води. Така зміна полярності досягається більш радикальним втручанням в природу поверхневого шару, коли змінюється хімічний склад поверхневих макромолекул. [3]
Гідрофілізація поверхні змочуючими композиціями і пов'язане з нею прояв ефекту ковзання призводить до збільшення продуктивності трубопроводу в 1 6 - 3 5 разу і більше. [4]
Гідрофілізація поверхні породи. емульгування і зниження в'язкості нафти при додаванні бутанола дозволяють, практично, зрівняти швидкості реакції соляної кислоти з карбонатної породою в водо - і нефтенасищенной середовищах. При цьому заміна одноатомного спирту на багатоатомний (полигликоли, Полігліцерин) призводить до повного блокування реакції з нефтенасищенной частиною і значного зниження швидкості реакції з водонасиченому, тобто відбувається уповільнення швидкості реакції в вуглеводневому пласті. [5]
Гідрофілізація поверхні баритового концентрату після обробки водним розчином триполіфосфату обумовлена гідрофілізующім дією іонів РО3 - 3, що утворюють важкорозчинний фосфат барію. Крім того, як катіон, так і аніон цієї солі сприяють гідратації поверхні частинок. Взаємодія триполифосфата-іона з наявними на поверхні частинок бариту катіонами кальцію призводить до утворення нерастворимости фосфату кальцію в колоїдному стані, закріплюється на поверхні частинок бариту у вигляді гідрофільного покриття. Катіон натрію, в свою чергу, вступає в обмінний комплекс глинистих мінералів, що входять як домішки в баритові концентрати, підвищуючи тим самим гідрофільність покриття. [6]
Гідрофілізація поверхні флотаційного бариту дозволяє практично уникнути аерації бурового розчину в процесі обважнення. [7]
При гидрофилизации поверхні під впливом ПАР робота змочування збільшується зі зростанням концентрації ПАР в розчині. Це вказує на зниження міжфазного натягу на кордоні Т - Ж через адсорбції і на зростання спорідненості рідини до даної поверхні. [8]
Тому гідрофілізація поверхні більшості діелектриків є основним завданням, розв'язуваної на стадії первинної обробки поверхні. Найбільш ефективними способами надання поверхні діелектрика гідрофільних властивостей вважаються травлення в органічних розчинниках і обробка в розчині окислювачів. Органічний розчинник розпушує поверхневий шар діелектрика, викликаючи його набухання, що послаблює зв'язки між полімерними ланцюгами в при поверхневому шарі. Окислювальна обробка, проведена після стадії набухання, різко підвищує сорбційну здатність поверхні діелектрика. Це відбувається головним чином за рахунок збільшення хемосорбціонних поверхневої активності, яка обумовлена, з одного боку, збільшенням гідрофільності поверхні (щеплення активних груп), з іншого боку, розривом зв'язків типу СС і С 0 в результаті впливу на молекули мономерів сильного окислювача. Так, обробка склотекстоліти в розчині, що містить перманганат калію і фосфорну кислоту, призводить до підвищення адсорбції паладію на його поверхні в чотири рази, а обробка в розчині, що містить хромовий ангідрид і сірчану кислоту, збільшує сорбційну здатність поверхні склотекстоліти більш ніж в 10 разів. [9]
Тому гідрофілізація поверхні більшості діелектриків є основним завданням, розв'язуваної на стадії первинної обробки поверхні. Найбільш ефективними способами надання поверхні діелектрика гідрофільних властивостей вважаються травлення в органічних розчинниках і обробка в розчині окислювачів. Органічний розчинник розпушує поверхневий шар діелектрика, викликаючи його набухання, що послаблює зв'язки між полімерними ланцюгами в при поверхневому шарі. Окислювальна обробка, проведена після стадії набухання, різко підвищує сорбційну здатність поверхні діелектрика. Це відбувається головним чином за рахунок збільшення хемосорбціонних поверхневої активності, яка обумовлена, з одного боку, збільшенням гідрофільності поверхні (щеплення активних груп), з іншого боку, розривом зв'язків типу СС і СО в результаті впливу на молекули мономерів сильного окислювача. Так, обробка склотекстоліти в розчині, що містить перманганат калію і фосфорну кислоту, призводить до підвищення адсорбції паладію на його поверхні в чотири рази, а обробка в розчині, що містить хромовий ангідрид і сірчану кислоту, збільшує сорбційну здатність поверхні склотекстоліти більш ніж в 10 разів. [10]
Аналогічно при повній гидрофилизации поверхні водна фаза відтісняє масляну. [11]
При цьому досягається гідрофілізація поверхні. На освіту над проколом великого газового бульбашки сильно впливає щільність перфорації. [12]
Це призведе до гидрофилизации поверхні гідрофобною частки. вона отримує захисну гідрадну оболонку, характерну для гідрофільних дисперсних систем. [13]
Хімічне модифікування призводить до гидрофилизации поверхні і значного зростання адгезійних властивостей. Однак обробка поверхні політетрафторетилену енергійно діючими реагентами викликає потемніння поверхневого шару, що здобуває темно-коричневий колір, а при тривалій обробці спостерігається почорніння (обвуглювання) поверхні. Встановлено, що поверхневий шар має товщину порядку десятих мікрона. [14]
Нормальна орієнтація призводить до гидрофилизации поверхні і поліпшення її змочуваності водою і водними розчинами. Добрими змочувачами є ПАР з розгалуженими і не дуже довгими (С10 - С12) вуглеводневими радикалами. Зворотній орієнтація молекул гідрофобізующіх поверхню, погіршуючи її смачиваемость водою. Якщо гідрофобні радикали при цьому мають вуглеводневу природу, то одночасно поліпшується смачиваемость поверхні органічного. [15]
Сторінки: 1 2 3 4