Цей стандарт поширюється на листової конструкційний стеклотекстолит, що представляє собою шаруватий пресовий матеріал, виготовлений на основі модифікованих фенольних смол резольного типу і скляних конструкційних тканин (ГОСТ 19170) і встановлює вимоги до склотекстоліти, що виготовляється для потреб народного господарства і експорту.
(Змінена редакція, Зм. № 3, 4).
1.1. Залежно від сполучного і призначення стеклотекстолит випускається наступних марок:
ВФТ-С - на основі сполучного ВФТ із стабілізуючою добавкою, застосовується як конструкційний матеріал з підвищеною теплостійкістю та вологостійкість:
Каста-В - на основі сполучного ВФБ-1 із стабілізуючою добавкою, застосовується як конструкційний і теплоізоляційний матеріал;
Каста-Р - на основі сполучного БФ-3 і БФ-8, застосовується як конструкційний матеріал;
КАСТ - на основі сполучного БФ-3, застосовується як конструкційний матеріал.
1.2. Номінальна товщина листів склотекстоліти і граничні відхилення повинні відповідати зазначеним в табл. 1.
Номінальна товщина листа
2.1. Склотекстоліт повинен випускатися у відповідності до технологічного регламенту.
2.2. Склотекстоліт всіх марок повинен випускатися без целофану на поверхні.
2.3. Листи склотекстоліти всіх марок товщиною до 2,0 мм повинні бути обрізані з усіх боків. На торцях листів не допускаються розшарування, тріщини.
Листи склотекстоліти всіх марок товщиною понад 2,0 мм можуть бути необрізаними. При цьому масу партії необрізаних листів склотекстоліти зменшують на 3%.
2.4. Поверхня листів склотекстоліти повинна бути рівною, без тріщин, здуття, сторонніх включень і напливів смоли.
Допускається поставка листів склотекстоліти з вм'ятинами від прокладок листів, що не перевищують величини половини граничних відхилень по товщині, за погодженням із споживачем.
Популярні на поверхні склотекстоліти відбитки подряпин зі слідами окислів алюмінію від прокладок листів пороки, яких припускаються нормативно-технічною документацією на склотканини, не є бракувальною ознакою.
(Змінена редакція, Зм. № 3).
2.5. За фізико-механічними показниками конструкційний стеклотекстолит повинен відповідати нормам і вимогам, зазначеним в табл. 2.
2.7. Для склотекстоліти всіх марок допускається механічна обробка (розпилювання, свердління, обточування) без утворення тріщин і відколів за умови дотримання режиму обробки, зазначеного в додатку 1.
2.8. Додаткові показники якості для склотекстоліти марок ВФТ-С і Каста-В наведені у додатку 2.
3.1. Приймання склотекстоліти проводиться партіями. Партією вважається кількість аркушів стеклотекстолита однієї марки, однієї номінальної товщини, виготовлених на смолі однієї марки, відпресованих за одним технологічним режимом і супроводжуються одним документом про якість.
Документ про якість повинен містити:
- найменування і товарний знак підприємства-виготовлювача;
- марку і номінальну товщину;
- масу (нетто) партії;
- результати випробувань або підтвердження про відповідність вимогам цього стандарту;
- позначення цього стандарту.
Документ про якість склотекстоліти, призначеного для експорту, повинен відповідати вимогам зовнішньоторговельного об'єднання.
Маса партії склотекстоліти не повинна перевищувати добової вироблення.
(Змінена редакція, Зм. № 3, 4).
3.2. Для перевірки якості склотекстоліти на відповідність вимогам даного стандарту проводять приймально-здавальні, періодичні та типові випробування.
Приймально-здавальні випробування на відповідність вимогам зовнішнього вигляду і розмірам (пп. 1.2, 1.3, 2.3, 2.4) проводять на кожній партії всіх марок, при цьому перевіряють кожен лист в партії; фізико-механічних показників (п. 2.5, табл. 2), крім марок КАСТ і Каста-Р, проводять по пп. 1, 2 (для марки ВФТ-С товщиною 0,8- 3,0 мм і Каста-В товщиною 0,5 5,5 мм) і 4, при цьому відбирають від партії, прийнятій за зовнішнім виглядом і розмірами, 2 листи при товщині листів до 2,0 мм і 1 лист при товщині листів понад 2,0 мм.
Періодичні випробування склотекстоліти за всіма показниками проводять на кожній п'ятнадцятій партії.
Типові випробування за всіма показниками проводять при зміні технологічного процесу або заміні вихідної сировини.
(Змінена редакція, Зм. № 3).
3.3. (Виключено, Змін. № 3).
3.4. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників по ньому повинні проводитися повторні випробування зразків, відібраних від подвоєного кількості аркушів тієї ж партії.
Результати повторних випробувань поширюються на всю партію.
(Змінена редакція, Зм. № 3).
4.1. Зразки для випробувань вирізають і обробляють будь-яким способом, передбаченим п. 2.7, на відстані не менше 40 мм від краю.
Відібрані для випробувань листи після виготовлення з них зразків приєднують до сдаваемой партії.
4.2. Перед фізико-механічними випробуваннями зразки кондиціонують по ГОСТ 12423 не менше 3 год при (23 ± 2) ° С.
4 .3. Товщину листів склотекстоліти вимірюють по ГОСТ 17035 мікрометрів по ГОСТ 6507 з ціною поділки 0,01 мм. Товщину вимірюють в 10 точках, розташованих рівномірно по периметру аркуша на відстані від краю не менше 40 мм. При цьому всі значення вимірюваної товщини повинні бути в межах допусків, зазначених у табл. 1.
Ширину і довжину листів вимірюють лінійкою або рулеткою з ціною поділки 1 мм.
(Змінена редакція, Зм. № 3).
4.4. Зовнішній вигляд поверхні листів склотекстоліти визначають візуально.
4.5. Щільність визначають по ГОСТ 15139 методом гідростатичного зважування на зразках у формі квадрата зі стороною, що дорівнює (50 ± 1) мм, і товщиною, рівній товщині листа. При товщині листа понад 35 мм товщину зразка доводять до 35 мм механічною обробкою.
Щільність обчислюють до третього десяткового знака, а результат округлюють до другого десяткового знака.
(Змінена редакція, Зм. № 4).
4.6. Изгибающее напруга при руйнуванні визначають по ГОСТ 4648 на зразках розміром (200 ± 2) × (15 ± 0,5) × (10 ± 0,5) мм. При товщині листа понад 10 мм товщину зразка доводять до 10 мм механічною обробкою.
Изгибающее напруга при максимальному навантаженні визначають за ГОСТ 4648 на зразках розміром (55 ± 1) × (15,0 ± 0,5) мм і товщиною, рівній товщині випробуваного листа. Швидкість руху захоплення - (2,0 ± 0,5) мм / хв.
(Змінена редакція, Зм. № 3, 4).
4.7. Міцність при розриві визначають по ГОСТ 11262 на зразках типу 2 при швидкості розсування захоплень випробувальної машини (5 ± 1,0) мм / хв.
4.8. Руйнівна напруга при стискуванні визначають по ГОСТ 4651 на зразках у вигляді паралелепіпеда з квадратною основою, сторона якого дорівнює (10 ± 0,5) мм, висота (30 ± 0,5) мм. Швидкість випробування 1,35 мм / хв ± 50%.
4.9. Ударну в'язкість по Шарпі визначають по ГОСТ 4647 на п'яти зразках без надрізу розміром (55 ± 1) × (15 ± 0,5) мм. Товщина зразка повинна бути дорівнює товщині випробуваного листа. Швидкість руху маятника в момент удару (3,8 ± 10)%.
4.7-4.9. (Змінена редакція, Зм. № 3).
4.10. Водопоглинання визначають в холодній воді по ГОСТ 4650 без захисту торцевих частин зразка за методом А.
(Змінена редакція, Зм. № 3, 4).
5.1. На кожен лист склотекстоліти ставлять штамп незмивною фарбою або запресовують ярлик, на якому вказують:
а) найменування підприємства-виробника або його товарний знак;
б) найменування матеріалу, марку, товщину, ширину і довжину листа;
г) дату виготовлення;
д) позначення цього стандарту.
5.2. Листи склотекстоліти товщиною до 30 мм включно упаковують в обрешітки дощаті по ГОСТ 12082 типу III або в розбірну багатооборотні тару по нормативно-технічної документації, викладені зсередини папером по ГОСТ 8828 або ГОСТ 515 або інший вологонепроникній папером.
Маса брутто вантажного місця не повинна перевищувати 200 кг при пакуванні в обрешітки і 1000 кг при пакуванні в розбірну багатооборотні тару.
Допускається за узгодженням зі споживачем листи товщиною до 30 мм не пакувати.
Склотекстоліт товщиною понад 30 мм не упаковують. Пакування склотекстоліти, що відправляється в райони Крайньої Півночі і прирівняні до них місцевості, - по ГОСТ 15846, в ящики дощаті щільні по ГОСТ 2991 типу III-2, обтягнуті металевою пакувальної стрічкою згідно з ГОСТ 3560, ГОСТ 503 або дротом згідно з ГОСТ 3282.
(Змінена редакція, Зм. № 3, 4).
5.3. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 з нанесенням знака небезпеки по ГОСТ 19433. рис. 9 із зазначенням:
а) найменування матеріалу;
б) марки і номінальної товщини листів;
в) номера партії;
д) дати виготовлення;
е) позначення цього стандарту.
(Змінена редакція, Зм. № 3).
5.4. (Виключено, Змін. № 3).
5.5. Склотекстоліт транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті кожного виду.
При транспортуванні склотекстоліти пакетами їх формують з листів склотекстоліти на двох плоских дерев'яних піддонах типу П2 або П4 розміром 800 × 1200 мм по ГОСТ 9078 із застосуванням паперу по ГОСТ 515 або ГОСТ 8828, або іншого пакувального матеріалу. Скріплення пакета з піддонами здійснюють чотирма поясами сталевої пакувальної стрічки згідно з ГОСТ 3560, товщиною не менше 1,0 мм. шириною не менше 30,0 мм.
Маса брутто транспортного пакета не повинна перевищувати 1250 кг.
Загальні вимоги до пакетів, засобів пакетування та умов перевезення вантажів пакетами повинні відповідати ГОСТ 26375 і нормативно-технічної документації.
Водним транспортом стеклотекстолит транспортують пакетами або в універсальних контейнерах.
(Змінена редакція, Зм. № 4; Поправка).
5.6. Склотекстоліт повинен зберігатися в сухому закритому складському приміщенні на піддонах на відстані не менше 5 см від підлоги.
Допускається зберігання склотекстоліти на відкритому майданчику на піддонах на відстані не менше 15 см від землі і закритих вологонепроникним матеріалом або плівкою, протягом не більше одного місяця.
(Змінена редакція, Зм. № 4).
6.1. Виробник гарантує відповідність склотекстоліти вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування і зберігання.
6.2. Гарантійний термін зберігання склотекстоліти - три роки з дня виготовлення.
6.1, 6.2. (Змінена редакція, Зм. № 3).
7.1. Конструкційний стеклотекстолит - нетоксичний важкоспалимих матеріал. Ступінь транспортної небезпеки - по ГОСТ 19433. підклас 9.2.
При виникненні пожежі гасять тонкорозпиленою піною, водою.
7.2. При механічній обробці склотекстоліту в повітряне середовище виробничих приміщень виділяється скляний пил, яка дратівливо діє на слизові оболонки дихальних шляхів і шкірний покрив працюють, викликає свербіж шкіри. Гранично допустима концентрація скляного пилу в повітрі робочої зони - 4 мг / м 3. клас небезпеки - 4.
7.3. Для захисту органів дихання рекомендується застосовувати респіратор типу «Лепесток», марлеві пов'язки, а для захисту шкірного покриву - будь-які захисні засоби: халати, рукавички, мазі, креми, пасти і т.д.
7.4. Для забезпечення чистоти повітря в робочій зоні виробничі приміщення повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією і оснащені технічними засобами контролю повітряного середовища, а робочі місця - місцевими відсмоктувачами.
Розд. 7. (Змінена редакція, Зм. № 3).
1. В процесі токарної і фрезерної обробки склотекстоліти слід застосовувати інструменти, які відповідають таким нормалям машинобудування: МН 4256-63, МН 4261-75, ГОСТ 20317 і ГОСТ 20323.
2. Разрезку склотекстоліти необхідно виконувати алмазними відрізними колами (ГОСТ 10110) діаметром 150 400 мм. товщиною 1 2 мм (наприклад, тип 200.1.2.32.5, зернистість А-20) при швидкості різання 50-60 м / хв і подачі 900 мм / хв.