Міждержавною науково-технічною КОМІСІЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦІЇ І технічного нормування в будівництві
1 РОЗРОБЛЕНО Науково-дослідним інститутом санітарної техніки (НІІсантехнікі) Російської Федерації
ВНЕСЕНО Мінбудом Росії
За прийняття голосували:
Цей стандарт поширюється на чавунні опалювальні та блокові радіатори, призначені для систем опалення житлових, громадських та виробничих будівель з температурою теплоносія до 423 К (150 ° С) і робочим надлишковим тиском до 0,9 МПа (9 кгс / см 2).
Обов'язкові вимоги до якості продукції викладені в 4.1 (в частині відстаней між центрами ніпельних отворів), 4.2. 5.2.1. 5.2.2. 5.2.6. 5.3. 5.4.2. 5.4.3 і 5.5.1.
У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи.
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покриття лакофарбові. Групи, технічні вимоги і позначення.
ГОСТ 1215-79. Виливки з ковкого чавуну. Загальні технічні умови.
ГОСТ 2789-73. Шорсткість поверхні. Параметри і характеристики.
ГОСТ 6357-81. Основні норми взаємозамінності. Різьба трубна циліндрична.
ГОСТ 15846-79. Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі і важкодоступні райони. Упаковка, маркування, транспортування і зберігання.
ГОСТ 23343-78. Грунтовка ГФ-0119. Технічні умови.
ГОСТ 25129-82. Грунтовка ГФ-021. Технічні умови.
ГОСТ 26645-85. Виливки з металів і сплавів. Допуски розмірів, маси і припуски на механічну обробку.
У цьому стандарті застосовують терміни та визначення згідно з додатком А.
4.1. Основні параметри і розміри радіаторів повинні відповідати зазначеним у таблиці.
Розміри в міліметрах
Номенклатурний крок чисельно дорівнює номінальному тепловому потоку однієї секції (блоку), якщо радіатор складається з однакових секцій (блоків). Максимальний номенклатурний крок визначається як найбільша різниця між номінальними тепловими потоками сусідніх типорозмірів, якщо радіатор складається з різних секцій (блоків).
4.2. Умовне позначення радіатора при замовленні і в технічній документації повинне складатися з слова "радіатор" і числових значень:
- відстані між центрами ніпельних отворів;
- надлишкового робочого тиску теплоносія, на яке розрахований радіатор;
У технічній документації і при замовленні після слова "радіатор" допускається вказувати його назву.
Приклад умовного позначення чавунного радіатора МС-140 з відстанню між центрами ніпельних отворів 500 мм, розрахованого на робочий надлишковий тиск 0,9 МПа, з кількістю секцій 7:
Радіатор МС-140-500-0,9-7 ГОСТ 8690-94
5.1 Радіатори слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту, конструкторської та технологічної документації, затвердженої підприємством-виробником. При розробці конструкторської та технологічної документації на вироби конкретних видів необхідно застосовувати показники якості, зазначені в додатку Б.
5.2 Характеристики
5.2.1 Радіатори повинні бути міцними і герметичними, витримувати пробний тиск води або повітря не менше 1,5 МПа.
5.2.2 Відхилення від номінального значення теплового потоку повинні знаходитися в межах від плюс 5% до мінус 4%.
5.2.3 Площа невертикальною поверхонь нагріву радіаторів рекомендується приймати не більше 15% від загальної площі нагрівання при висоті радіатора до 400 мм і 10% - при висоті радіатора більш 400 мм.
5.2.4 Ливарні дефекти на зовнішній поверхні секцій, блоків і пробок, в т.ч. по лінії роз'єму виливків, сліди спаяний і інші виправлені дефекти лиття повинні відповідати допускам, встановленим в конструкторської та технологічної документації на радіатори конкретних типів.
5.2.5 Параметр шорсткості поверхні радіаторів, Rz. повинен бути не більше 630 мкм по ГОСТ 2789.
5.2.6 Граничні відхилення розмірів виливків повинні відповідати ГОСТ 26645 для виливків класу точності 11 т, а гранично допустимі відхилення маси виливків - для виливків класу точності 9.
5.2.7 Граничне відхилення зміщення з'єднуються площин секцій (одна відносно іншої) у верхній частині радіатора не повинен перевищувати 2 мм.
5.3 Вимоги до сировини, матеріалів та комплектуючих виробів
5.3.1 Секції (блоки) радіаторів і радіаторні пробки повинні відливатися з сірого чавуну з пластинчастим графітом по ГОСТ 1412. ніпелі - з ковкого чавуну марки не нижче КЧ30-6Ф по ГОСТ 1215.
Допускається виготовляти ніпелі зі сталі марок 08кц або 08пс по ГОСТ 1050.
5.3.2 Зовнішня поверхня радіаторів повинна бути покрита грунтовкою ГФ-021 по ГОСТ 25129 або ГФ-0119 по ГОСТ 23343.
Допускаються інші типи термостійкого грунтового покриття, що забезпечують протикорозійний захист металу радіаторів.
5.3.3 Якість ґрунтового покриття повинно бути не нижче VI класу по ГОСТ 9.032.
5.3.4 Прокладки, що застосовуються при складанні радіаторів, повинні виготовлятися з матеріалів, що забезпечують герметичність з'єднань при температурі теплоносія до 423 К (150 ° С).
За погодженням споживача і виробника допускається застосовувати прокладки з матеріалів, що забезпечують герметичність з'єднань при температурі теплоносія 403 К (130 ° С).
5.3.5 Трубна різьба на деталях радіаторів повинна виконуватися згідно з ГОСТ 6357.
5.3.6 Різьбові отвори секцій або блоків радіаторів повинні виконуватися діаметром G 1 1/4-В або G 1-В.
5.3.7 Пробки радіаторні повинні виготовлятися з правої і лівої різьбленням діаметром G 1 1/4-В або G 1-В без отвору (глухі) і з різьбою (прохідні) для підключення радіатора до системи опалення. Діаметри нарізного отвору прохідних пробок приймаються рівними G 3/8-В, G 1/2-В або G 3/4-В згідно специфікації споживача. При відсутності вказівок в специфікації прохідні пробки повинні поставлятися з різьбою діаметром G 1/2-В.
5.3.8 Ниппели радіаторні повинні виготовлятися з зовнішньої правої і лівої різьбленням діаметром G 1 1/4-В або G 1-В.
5.4 Комплектність
5.4.1 Складання радіаторів на підприємстві-виробнику слід проводити за специфікацією споживача; допускається поставка радіаторів по 4-8 секцій, а також окремими секціями.
5.4.2 Кожен радіатор повинен бути укомплектований двома глухими пробками з лівого різьбленням, двома прохідними пробками з правим різьбленням і прокладками.
На вимогу споживача додатково поставляються глухі пробки з правого різьбленням і прохідні пробки з лівою різьбою з різьбою діаметром G 1/2-В або G 3/4-В.
5.4.3 Радіатори, що відвантажуються споживачеві в одній транспортній одиниці по одному супровідним документом, повинні супроводжуватися паспортом.
5.4.4 У паспорті повинні бути вказані:
- кількість радіаторів в партії;
- число секцій (блоків) в одному радіаторі;
- номінальний тепловий потік однієї секції (блоку) в кВт;
- дата випуску або відвантаження;
При поставці в торговельну мережу паспорт повинен бути прикладений до кожного радіатора.
5.5 Маркування та упаковка
5.5.1 У нижній частині кожної секції (блоку) радіатора на бічній поверхні повинен бути відлитий товарний знак заводу-виготовлювача і останні дві цифри року випуску.
5.5.2 Радіатори поставляють транспортними пакетами або в універсальних контейнерах.
Радіаторні пробки, ніпелі і прокладки при їх окремої поставки повинні бути упаковані в тару, яка захищає їх від механічних пошкоджень і впливу атмосферних опадів.
6.1 Радіатори приймають партіями. Розмір партії встановлюють у кількості не більше добової вироблення виробів, виготовлених за однією технологією в однакових умовах.
Для перевірки відповідності радіаторів вимогам даного стандарту проводять приймально-здавальні, періодичні та типові випробування.
6.2 При приймально-здавальних випробуваннях перевіряють на відповідність вимогам 5.2.1. 5.2.4. 5.3.2. 5.4.1 і 5.4.2 кожен зібраний радіатор, на відповідність вимогам 4.1 (за габаритними та приєднувальними розмірами) - 4% від партії, на відповідність вимогам 5.1. 5.2.5. 5.2.7. 5.3.3. 5.3.5 -5.3.8 - 0,5% від партії, але не менше 5 радіаторів.
При виявленні невідповідності за якимось показником вимогам даного стандарту, проводять повторну перевірку за цим-показником на подвоєній кількості радіаторів відібраних від тієї ж партії.
У разі незадовільних результатів повторної перевірки партія прийманню не підлягає або допускається поштучна приймання.
6.3. Періодичні випробування на відповідність всім вимогам даного стандарту проводять не рідше одного разу на три роки не менше ніж на трьох зразках радіаторів представницького типорозміру, які пройшли приймально-здавальні випробування.
6.4 Типові випробування проводять з метою оцінки ефективності та доцільності внесених змін в конструкцію радіаторів або в технологію їх виготовлення, які можуть вплинути на технічні та експлуатаційні характеристики.
Типові випробування проводять на трьох радіаторах з 7 секцій.
6.5 Радіатори, піддані періодичним і типовим випробуванням поставці споживачеві не підлягають.
7.1 Зовнішній вигляд (5.2.4) і маркування (5.5.1) перевіряють візуально без застосування збільшувальних приладів при природному або штучному освітленні освітленістю не менше 200 лк.
7.2 Комплектність (5.4) перевіряють відповідно до конструкторської та технологічної документації.
7.3 Розміри радіаторів і відхилення (4.1. Крім питомої маси, 5.2.6. 5.2.7) визначають універсальними або спеціальними засобами вимірювань, що забезпечують необхідну точність вимірювань (металевою лінійкою, штангенрейсмасом, висотоміром) або шаблонами; розміри нарізки (5.3.5 -5.3.8) визначають різьбовими калібрами.
7.4 Шорсткість поверхні (5.2.5) перевіряють порівнянням із зразками.
7.6 Значення теплового, потоку радіаторів та фактичні відхилення від номінального значення (5.2.2) визначають при нормованих умовах відповідно до методики визначення номінального теплового потоку опалювальних приладів при теплоносії воді, затвердженої в установленому порядку.
7.7 Питому масу (4.1. Крім розмірів) визначають шляхом ділення фактичної маси радіатора на його фактичний тепловий потік при нормованих умовах.
Масу виливків перевіряють на вагах з діапазоном вимірювання 0-100 кг, клас точності - 2,5.
7.8 Випробування, радіаторів на міцність і герметичність (5.2.1. 5.3.4) проводять водою температурою (293 ± 15) К [(20 ± 15) ° С] або повітрям (5.2.1).
Випробування проводять на спеціальному стенді, який атестований у встановленому порядку, протягом часу, необхідного для виявлення дефектів, але не менше 30 с при випробуванні водою і 5 с при випробуванні повітрям.
Витримали випробування вважають радіатори, на поверхні і в місцях з'єднань яких не буде виявлено просочування води або бульбашок повітря.
Після випробування вода з радіатора повинна бути видалена.
7.9 Відповідність радіаторів вимогам 5.3.1. 5.3.2 перевіряють за чинною технічної документації.
8.1 Радіатори, пробки і ніпелі перевозять усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті даного виду.
Транспортування залізницею - в критих і відкритих вагонах вагонними або дрібними відправками транспортними пакетами.
Розміщення і кріплення в транспортних засобах вантажів, що перевозяться залізницею, повинне відповідати ГОСТ 22235 і Правил перевезення вантажів і технічними умовами навантаження і кріплення вантажів, затвердженими Державною адміністрацією залізничного транспорту.
Транспортування радіаторів в частині впливу кліматичних факторів - за групою Ж2 ГОСТ 15150.
8.2 Транспортне маркування вантажних місць - по ГОСТ 14192.
8.3 Радіатори слід зберігати укладеними в штабелі висотою не більше 1,5 м або пакетами, не більше 2 пакетів по висоті.
Зберігання радіаторів - по групі Ж2 ГОСТ 15150 на складах постачальника і споживача.
8.4 При транспортуванні радіаторів в райони Крайньої Півночі і важкодоступні райони тара і упаковка повинні відповідати ГОСТ 15846.
9.1 Монтаж радіаторів повинен здійснюватися за технологією, що забезпечує їх працездатність і герметичність з'єднань відповідно до будівельних норм і правил, затверджених Мінбудом Росії.
9.2 При перегрупування радіаторів повинні застосовуватися матеріали прокладок згідно 5.3.4 з наступними випробуваннями на герметичність.
9.3 Радіатори повинні бути постійно заповнені водою як в опалювальні, так і міжопалювальні періоди. Спорожнення систем опалення допускається тільки в аварійних випадках на термін, необхідний для усунення аварії, але не більше 15 діб протягом року.
10.1 Виробник гарантує відповідність радіаторів вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування, зберігання, монтажу та експлуатації.
10.2 Гарантійний термін експлуатації радіаторів - 2,5 року з дня здачі об'єкта в експлуатацію або продажу в межах гарантійного терміну зберігання.
Гарантійний термін зберігання - 3 роки з дня виготовлення.
ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ
Номінальний тепловий потік. кВт, - тепловий потік, який визначається при нормованих умовах: температурний напір 70 ° С, витрата теплоносія 0,1 кг / с при його русі в приладі за схемою «зверху-вниз», атмосферний тиск 1013,3 гПа.
Представницький типорозмір - типорозмір, який характеризується середньозваженим номінальним тепловим потоком, що визначаються з урахуванням частоти застосування різних типорозмірів у масовому будівництві.
Секція - елемент радіатора, який має одну колонку по його фронту в одній відливання.
Блок - елемент радіатора, який має кілька колонок по його фронту в одній відливання.
НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗНИКІВ ЯКОСТІ ЧАВУННИХ ОПАЛЮВАЛЬНИХ РАДІАТОРІВ
1 Лінійна щільність теплового потоку (теплоплотность).
2 Номенклатурний крок максимальний.
3 Вид теплоносія, максимальний робочий надлишковий тиск і максимальна температура теплоносія.
4 Пробне надлишковий тиск
5 Габаритні розміри та відхилення.
6 Якість фарбування або покриття грунтовки.
7 Відстань між центрами ніпельних отворів.
Ключові слова: радіатори опалювальні чавунні, основні параметри і розміри, технічні вимоги, маркування, упаковка, транспортування, зберігання