1.3. Манометри повинні бути працездатними в діапазоні температур навколишнього середовища від мінус 50 до плюс 60 ° С.
1.4. Допустима похибка показань манометрів при граничних температурах навколишнього середовища, зазначених в п.1.3, не повинна перевищувати подвоєного значення межі допустимої основної похибки.
1.5. Манометри повинні витримувати перевантаження тиском на 25% перевищує верхню межу вимірювання.
1.6. Манометри повинні витримувати вплив вібрації з частотою 50 Гц і прискоренням 50 м / с.
1.7. Манометри повинні витримувати вплив ударного навантаження при частоті від 80 до 120 ударів в хвилину з прискоренням 100 м / с. Число ударів - 10000.
1.8. Манометри повинні бути стійкими до впливу відносної вологості навколишнього повітря до 95% при температурі (40 ± 2) ° С.
1.6-1.8. (Змінена редакція, Зм. N 1).
1.9. Манометри слід виготовляти в пило-та бризгозащищенном виконаннях, ступінь захисту IP52 по ГОСТ 14254-80 *.
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14254-96, тут і далі. - Примітка "КОДЕКС".
1.10. На органічному склі, предохраняющем шкалу приладу, не повинно бути дефектів, що перешкоджають правильному відліку показань.
1.11. Деталі манометрів повинні бути виготовлені з матеріалів, корозійностійких до впливу навколишнього середовища, або захищені антикорозійними покриттями.
1.12. Цифри і позначки шкали повинні бути чітко видимими на відстані 0,6 м без допомоги збільшувальних оптичних приладів.
1.13. Наконечники манометрів (приєднувальні головки) повинні забезпечувати герметичність приєднання манометрів до вентиля шини по ГОСТ 8107-75. Ущільнювачі повинні бути виготовлені з маслобензостойких матеріалів.
1.14. Манометри повинні бути обладнані пристроєм для повернення стрілки в початкове положення.
1.15. 95% -ва напрацювання до відмови повинна бути не менше: 10000 циклів змінного тиску, плавно змінюється від 0 до 75% верхньої межі вимірювань; для манометрів, проектування яких розпочато після введення в дію цього стандарту, - 5000 циклів змінного тиску, плавно змінюється від нуля до верхньої межі вимірювань.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
1.17. Маса манометрів повинна бути не більше 0,15 кг.
1.16; 1.17. (Введено додатково, Змін. N 1).
2.1. Для перевірки відповідності вимогам цього стандарту манометри повинні бути піддані державним контрольним, приймально-здавальних, періодичних випробувань і випробувань на надійність.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
2.2. Порядок проведення державних контрольних випробувань - по ГОСТ 8.001-80 *.
* На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94, тут і далі по тексту. - Примітка "КОДЕКС".
2.3. При приймально-здавальних випробуваннях слід перевіряти відповідність кожного манометра вимогам пп.1.2; 1.10; 1.12 і 4.1.
Перевірку по п.1.1 (габаритні і приєднувальні розміри) і п.1.17 (маса) слід проводити на 5% манометрів, взятих від обсягу вибірки. Обсяг вибірки - 100 манометрів від партії. Партією вважають кількість приладів, виготовлених за зміну.
Результати вибіркової перевірки поширюють на всю партію.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
2.4. Періодичні випробування слід проводити в повному обсязі на відповідність всім вимогам даного стандарту не рідше разу на рік не менше ніж на п'яти манометрах з числа пройшли приймально-здавальні випробування.
Якщо під час періодичних випробувань буде виявлено невідповідність манометрів хоча б по одному з вимог даного стандарту, то слід проводити повторні випробування подвоєного числа манометрів. Повторні випробування допускається проводити за скороченою програмою, але обов'язково по пунктам невідповідності. Результати повторних випробувань є остаточними.
2.5. Випробування на надійність (пп.1.15; 1.16) слід проводити по ГОСТ 27.410-87.
(Введено додатково, Змін. N 1).
3.1. Габаритні і приєднувальні розміри (п.1.1), відсутність дефектів скла (п.1.10), вимоги до шкал (п.1.12) і повернення стрілки в початкове положення (п.1.14), а також масу (п.1.17) слід перевіряти зовнішнім оглядом і за допомогою універсальних вимірювальних засобів або спеціальних калібрів.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
3.2. Допустиму основну похибку показань (п.1.2) слід перевіряти на Пневмоакумулятори місткістю не менше 8 дм, забезпеченому автомобільним вентилем і контрольним манометром. За контрольному манометру встановлюють тиск в Пневмоакумулятори, відповідне тій чи іншій контрольної позначки шкали. Потім, підключаючи вивіреного приладу до вентиля, визначають його показання протягом 5 секунд після прикладання тиску.
Похибка показань контрольного манометра не повинна перевищувати 25% основної похибки вивіреного приладу.
Допустиму основну похибку показань манометра слід визначати не менше ніж на трьох числових відмітках шкали, включаючи точку найбільш частих показань. Показання вивіреного приладу слід знімати не менше трьох разів. При кожному вимірі допускається основна похибка показань не повинна перевищувати значень, вказаних в п.1.2.
3.3. Для визначення впливу температур на працездатність (пп.1.3 і 1.4) прилади послідовно поміщають в камеру холоду (тепла) і температуру в камері змінюють до нижнього (верхнього) робочого значення, зазначеного в п.1.3. Допустиме відхилення температури - ± 3 ° C. Прилади витримують при даній температурі без навантаження протягом 2 год. Потім при знаходженні манометрів в камері або не пізніше 2 хв після вилучення з камери перевіряють відповідність вимогам п.1.2 з дотриманням умов п.3.2.
3.4. Випробування на вплив перевантаження надлишковим тиском (п.1.5) слід проводити витримкою манометра під перевантажувальний тиском протягом 2 хв. Після випробування манометри повинні відповідати вимогам п.1.2.
3.5. Випробування манометрів на вплив вібрації (п.1.6) слід проводити без навантаження на вібростенді, що створює гармонійні коливання. Манометри жорстко закріплюють на плиті вібростенда. Напрямок коливань має бути перпендикулярно до площини шкали манометра. Тривалість випробувань - 8 ч. Після випробувань не повинно бути механічних пошкоджень і ослаблення з'єднань. Допустима основна похибка манометрів не повинна перевищувати значень, вказаних в п.1.2.
3.6. Випробування манометрів на ударну міцність (п.1.7) слід проводити без навантаження на ударному стенді. Манометри повинні бути жорстко закріплені на столі стенда. Напрямок удару повинно бути перпендикулярно до площини шкали. Після випробувань не повинно бути механічних пошкоджень і ослаблення з'єднань. Допустима основна похибка приладів повинна відповідати вимогам п.1.2.
3.7. Випробування манометрів на вплив підвищеної вологості (п.1.8) слід проводити в камері вологості. Манометри поміщають в камеру вологості, підвищують вологість до 95% при температурі (40 ± 2) ° С і витримують не менше 96 год.
Вологість в камері підтримують з допустимою похибкою ± 3%. Манометри витягують з камери і після витримки при температурі (23 ± 5) ° С і відносній вологості навколишнього повітря не більше 80% не раніше ніж через 6 годин проводять зовнішній огляд. Манометри вважають такими, що витримали випробування, якщо не спостерігається корозії на зовнішніх і внутрішніх деталях і погіршення якості покриттів.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
3.8. Випробування манометрів на захищеність від проникнення пилу і води (п.1.9) слід проводити:
від проникнення пилу - по ГОСТ 3940-84 * (в захисному чохлі або футлярі);
від проникнення вологи - по ГОСТ 14254-80.
3.9. Зовнішній вигляд, товщину і міцність зчеплення металевих покриттів і захисну здатність неметалевих неорганічних покриттів (п.1.11) слід контролювати одним з методів по ГОСТ 9.302-88. Контроль зовнішнього вигляду лакофарбових покриттів - по ГОСТ 9.032-74. Адгезію лакофарбового покриття в балах слід оцінювати методом ґратчастих надрізів за ГОСТ 15140-78.
3.10. Випробування манометрів на надійність (пп.1.15; 1.16) слід проводити на спеціальній установці, що створює циклічно і плавно змінюється тиск. Манометри при температурі (23 ± 5) ° С піддають дії змінного тиску при частоті не більше 60 циклів в 1 хв.
Після випробування манометри повинні залишатися в працездатному стані і похибка показань їх не повинна перевищувати значення основної похибки, зазначеної в п.1.2.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
4. Маркування, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
4.1. На кожному манометрі повинні бути нанесені:
товарний знак підприємства-виготовлювача;
умовне скорочене позначення манометра;
рік і місяць випуску;
позначення цього стандарту.
На циферблаті манометра має бути нанесено позначення одиниці тиску.
Місце, розміри і спосіб нанесення маркування повинні бути вказані на робочих кресленнях і повинні забезпечувати збереження її протягом терміну служби манометра.
4.2. Кожен манометр повинен бути покладений в захисний чохол або футляр і потім упакований в дерев'яні ящики по ГОСТ 2991-85, викладені зсередини водонепроникним папером по ГОСТ 8828-89 або пакувальної папером по ГОСТ 515-77. Допускається застосовувати ящики з гофрованого картону по ГОСТ 9142-90.
Допускається застосовувати іншу тару, що забезпечує після транспортування повну відповідність манометрів вимогам цього стандарту.
4.3. Маса ящиків з упакованими манометрами не повинна перевищувати 60 кг.
4.2; 4.3 (Змінена редакція, Зм. N 1).
4.4. На кожному ящику повинні бути нанесені стійкою фарбою маніпуляційні знаки або написи по ГОСТ 14192-77 *.
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14192-96. - Примітка "КОДЕКС".
4.5. У транспортну тару повинен бути вкладений супровідний документ із зазначенням найменування або товарного знака підприємства-виготовлювача, скороченого умовного позначення манометрів, числа упакованих манометрів, позначення цього стандарту, номери пакувальника, дати пакування, штампа ВТК.
4.6. Зберігання манометрів в упаковці - за умовами 2 (С) ГОСТ 15150-69. Не допускається зберігати манометри в одному приміщенні з речовинами, що викликають корозію.
4.7. Транспортують манометри транспортом будь-якого виду при наявності захисту від атмосферних опадів за умовами зберігання 2 (С) ГОСТ 15150-69 відповідно до правил перевезень вантажів, що діють на транспорті кожного виду.
4.5-4.7. (Змінена редакція, Зм. N 1).
5. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА
5.1. Виробник гарантує відповідність манометрів вимогам даного стандарту при дотриманні правил експлуатації, транспортування і зберігання.
5.2. Гарантійний термін експлуатації манометра має дорівнювати гарантійному строку експлуатації автотранспортного засобу, для використання на якому він призначений.
Гарантійний термін зберігання манометрів - 3 роки з дня виготовлення.