6 Загальні технічні вимоги
6.1 Характеристики (властивості)
6.1.1 Диски слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту, ГОСТ 19126. за технічною документацією, затвердженою в установленому порядку.
6.1.2 Радіальне биття корпусу диска щодо посадочної поверхні не повинно перевищувати 0,15 мм.
6.1.3 Середній ресурс до списання повинен бути не менше 65 хв машинного часу.
За критерій граничного стану приймається повна втрата абразивної здатності або поломка інструменту.
6.1.4 Диски повинні бути стійкі до багаторазового циклу обробки, що складається з:
- дезінфекції в потрійному розчині, повітряним методом або методом кип'ятіння;
- передстерилізаційного очищення в розчині миючого препарату типу "Біолот";
- стерилізації повітряним методом.
Цикл обробки повинен бути проведений відповідно до методами, засобами і режимами по ОСТ 42-21-2.
6.1.5 Алмазний порошок на робочій поверхні диска повинен бути розподілений рівномірно.
6.1.6 На робочій частині диска не допускається відшаровування алмазного шару.
6.1.7 На робочій частині диска не допускаються нарости, видимі при збільшенні 10.
6.1.8 заращением алмазних зерен зв'язкою повинна бути 65-75% розміру зерна основної фракції по ГОСТ 9206.
6.1.9 У технічних умовах на диски додатково до вимог, встановлених цим стандартом, повинні бути унормовані наступні вимоги:
2) шорсткість поверхні диска, що не має алмазного шару;
4) щільність розподілу алмазних зерен на 1 мм робочої поверхні;
5) зернистість алмазного порошку;
6) марка стали, зв'язки, алмазного порошку;
7) матеріал споживчої тари.
6.2 Вимоги до сировини, матеріалів, покупних виробів
6.2.1 Корпус диска повинен бути виготовлений з нержавіючої сталі, межа плинності якої повинен відповідати нормам, зазначеним у таблиці 10.
Форма і виконання диска
6.2.2 На робочу поверхню дисків має бути нанесено покриття з алмазного порошку по ГОСТ 9206.
6.3.1 Диски слід постачати разом з Дискотримач. Допускається за узгодженням із замовником постачання дисків без Дискотримач.
6.4 Маркування - по ГОСТ 19126.
6.4.1 Додатково до вимог ГОСТ 19126 на кожній споживчій тарі повинні бути вказані:
1) найменування типу диска;
2) товщина диска;
3) кількість дисків;
4) напис "Зроблено в Росії".
6.4.2 На груповій тарі повинні бути вказані:
1) найменування диска;
2) товщина диска;
3) кількість дисків;
4) номер технічних умов;
6.5 Упаковка - по ГОСТ 19126.
6.5.1. Перед упаковкою диски повинні бути знежирені і законсервовані по ГОСТ 9.014 для умов зберігання Л, ВЗ-0, ВУ-1.
Граничний термін захисту без переконсервації - 5 років.
6.5.2 Диски в кількості 10 шт. одного типорозміру повинні бути покладені в пластмасовий футляр, виготовлений за кресленнями підприємства-виготовлювача, затвердженими в установленому порядку.
6.5.3 Пластмасові футляри з дисками одного типорозміру повинні бути покладені в кількості, кратному п'яти, в картонні коробки, виготовлені за кресленнями підприємства-виготовлювача, затвердженими в установленому порядку.
7 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
7.1 Методи контролю - по ГОСТ 19126 і цим стандартом.
7.2 Перевірку розмірів (5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 5.5) проводять по ГОСТ Р 50352.
7.3 Перевірку радіального биття (6.1.2) проводять по ГОСТ Р 50352.
7.4 Перевірку середнього ресурсу (6.1.3) проводять за технічними умовами.
7.5 Перевірку стійкості дисків до циклу обробки (6.1.4), що складається з дезінфекції, передстерилізаційного очищення, стерилізації, проводять по РМ 25.1-001. Режим - по ОСТ 42-21-2.
Після трьох циклів випробувань на поверхні дисків, які не мають алмазного шару, не допускається наявність слідів корозії, відшаровування алмазного шару.
7.6 Перевірку рівномірності розподілу алмазного шару на робочій поверхні диска (6.1.5) проводять за допомогою мікроскопа МБС-2 шляхом визначення щільності розподілу алмазних зерен на площі 1 мм робочої поверхні, при цьому на контрольовані ділянки накладають трафарет з квадратним отвором, довжина сторони якого ( 1 + 0,1) мм. Перевірка повинна бути проведена не менше ніж в трьох точках.
7.7 Перевірку неприпустимість відшаровування алмазного шару (6.1.6) проводять по ГОСТ 9.302.
7.8 Перевірку неприпустимість наростів на робочої частини диска (6.1.7) проводять візуально за допомогою лупи з ГОСТ 25706. Нарости алмазного шару, видимі при збільшенні 10. не допускаються.
7.9 Перевірку заращением алмазних зерен зв'язкою (6.1.8) проводять за допомогою мікроскопа, вимірюючи параметри проекції зерен основної фракції.
7.10 Перевірку матеріалів (6.2.1; 6.2.2) проводять при вхідному контролі за ГОСТ 24297 за сертифікатами заводів-виготовлювачів.
7.11 Перевірку комплектності, маркування, упаковки (6.3; 6.4; 6.5) проводять візуально.