Steel bolts, screws and studs with locking coating. Technical requirements
ОКС 21.060.10
ОКП 16 1000
1 ПІДГОТОВЛЕНО Федеральним державним унітарним підприємством "Центральний ордена Трудового Червоного Прапора науково-дослідний автомобільний і автомоторний інститут" (ФГУП "НАМИ") на основі власного автентичного перекладу на російську мову регіонального стандарту, зазначеного в пункті 4
2 ВНЕСЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК 229 "Кріпильні вироби"
Відомості про відповідність посилальних національних і міждержавних стандартів міжнародним стандартам, використаним в якості довідкових в застосованому німецькому національному стандарті, наведені в додатку ТАК
5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
1 Область застосування
1 Область застосування
Цей стандарт встановлює функціональні властивості контрящім покриттів на сталевих болтах, гвинтах і шпильках (далі - болти) з:
- метричної різьбою ІСО по ГОСТ 8724;
- номінальним діаметром різьблення від 3 мм до 16 мм (різьблення з великим кроком);
- номінальним діаметром різьблення від 8 мм до 16 мм (різьблення з дрібним кроком);
- з покриттям або без покриття;
- застосуванням в температурному діапазоні від мінус 50 ° С до 120 ° С і, в залежності від призначення, до 150 ° С або до 200 ° С.
Цей стандарт не містить положень для додаткової лезвийной обробки різьби з метою нанесення покриттів з контрящім дією.
2 Нормативні посилання
Наступні нормативні документи обов'язкові при застосуванні цього стандарту *. Для датованих посилань застосовувати тільки такі стандарти. Для недатованих посилань застосовувати останнє видання довідкових документів (включаючи всі зміни).
________________
* Таблицю відповідності національних стандартів міжнародним см. За посиланням. - Примітка виробника бази даних.
ГОСТ 11284-75 Отвори крізні під кріпильні деталі. Розміри
ГОСТ 11371-78 Шайби. Технічні умови
3 Терміни та визначення
У цьому документі використано такі терміни та визначення:
3.1 контрящім покриття (klemmende beschichtung): Круговий або часткове, як пляма, покриття полімерним матеріалом, який викликає при угвинчуванні контрящім дію.
3.2 крутний момент закручування (einschraubdrehmoment). Крутний момент, який вимірюється при вгвинчування болта в контрольну гайку.
3.3 крутний момент затягування (anziehdrehmoment). Крутний момент, необхідний для створення сили попереднього затягування.
3.4 крутний момент відгвинчування (ausschraubdrehmoment). Максимальний крутний момент, який вимірюється при відгвинчуванні болта з контрящім покриттям після страгивания.
4 Розміри і позначення
4.1 Покриття для стандартного застосування
Малюнок 1 - Довжини і положення покриття при застосуванні в звичайному випадку
- довжина покриття; - номінальний діаметр різьби; - довжина 2-3 кроку різьблення без покриття; - крок різьби
Малюнок 1 - Довжини і положення покриття при застосуванні в звичайному випадку
4.2 Покриття зі спеціальної довжиною і (або) становищем
Якщо за конструктивними причин потрібна інша довжина і (або) відстань від кінця болта до покриття (див. Рисунок 2), то обидва розміру потрібно задавати згідно 4.3. Для розміру діють граничні відхилення.
Малюнок 2 - Покриття зі спеціальною довжиною і положенням
- довжина покриття; - відстань від кінця болта до покриття
Малюнок 2 - Покриття зі спеціальною довжиною і положенням
Позначення болта з контрящім покриттям складається згідно з цим стандартом, в якому до позначення покривається болта додаються ознаки в такій послідовності:
- для контрящім покриття (виконання за вибором);
- для контрящім покриття, нанесеного вкруговую;
- для контрящім покриття за формою плями;
- температура застосування, якщо експлуатація можлива, до 150 ° С або до 200 ° С;
- . в міліметрах, якщо необхідно.
1 Позначення болта зі сталі М12, номінальною довжиною
80 мм, класом міцності 8.8, з контрящім покриттям, нанесеним вкруговую (KLR), придатного для застосування при температурах до 120 ° С:
Болт ГОСТ Р.- М1280 - 8.8 - KLR
_______________
Тут вказують позначення стандарту на деталь
2 Позначення болта зі сталі М12, номінальною дліной80 мм, з довгим циліндровим кінцем (LD) по ДСТУ ISO 4753, класом міцності 8.8, з контрящім покриттям (KL), придатного для застосування при температурах до 150 ° С, довжиною покритія30 мм , відстанню до покритія10 мм від кінця болта (3010):
Болт ГОСТ Р.- М1280 - LD - 8.8 - KL- 150 -3010
_______________
Тут вказують позначення стандарту на деталь
3 Позначення болта зі сталі М12, номінальною дліной80 мм, з довгим циліндровим кінцем (LD) по ДСТУ ISO 4753, класом міцності 8.8, з контрящім покриттям за формою плями (KLF), придатного для застосування при температурах до 200 ° С, довжиною покритія30 мм, відстанню до покритія10 мм від кінця болта (3010):
Болт ГОСТ Р.- М1280 - LD - 8.8 - KLF- 200 -3010
_______________
Тут вказують позначення стандарту на деталь
5 Вимоги
5.1 Загальні положення
Для болтів з нанесеним розплавленим поліамідним покриттям, призначених для застосування при температурах до 120 ° С, місцевий і короткостроковий нагрів, обумовлений процесом експлуатації, може досягати приблизно (220-230) ° С. При використанні болтів при експлуатаційних температурах від 150 ° С до 200 ° С нагрів може бути вищим. За рахунок цього функціональні властивості покритих поверхонь можуть погіршуватися, зокрема, потрібно очікувати зниження антикорозійного захисту.
Стопорні покриття не можуть перешкоджати ослабленню болта, проте, запобігають повне роз'єднання з'єднання.
5.2 Міцність зчеплення
Контрящім покриття не повинно відшаровуватися до досягнення значень, встановлених в таблиці 1. Для покриттів з інтегрованими і (або) додатково нанесеними мастильними засобами міцність зчеплення контрящім покриттів може погіршуватися до такої міри, що контрящім покриття буде відшаровуватися при першому закручуванні або буде обмежуватися багаторазове загвинчування.
Міцність зчеплення забезпечена при виконанні значень, встановлених в таблиці 1 для третього відгвинчування. Якщо досягнуті значення тільки першого крутного моменту відгвинчування, повинні укладатися угоди між виробником, що завдає покриття, і споживачем.
5.3 Перевірочні крутний момент затягування
5.3.1 Випробування з попереднім напруженням
При випробуванні з попереднім напруженням відповідно до розділу 6 болти повинні бути навантажені перевірочними крутять моментами з граничними значеннями, зазначеними в таблиці 1, при кімнатній температурі (23 ± 5) ° С, при 120 ° С і, в залежності від заданої температури застосування, при 150 ° С або при 200 ° С.
Таблиця 1 - Перевірочні крутний момент затягування при кімнатній температурі, 120 ° С, 150 ° С і 200 ° С (з попереднім напруженням)
Визначений виходячи із загального коефіцієнта тертя 0,12 при 90% використанні мінімального значення межі текучості (5.6; 5.8) або умовної межі текучості при 0,2% подовженні (8.8; 10.9; 12.9), відповідного найменшому класу міцності. Перевірки крутний момент затягування створюється тільки при першому угвинчуванні.
Для болтів по ГОСТ Р ІСО 3506-1 є дійсними перевірочні крутний момент затягування для класів міцності 5.6 і 5.8.
Примітка - Для менших або великих розмірів різьби, які не приведені в цій таблиці, перевірочні значення повинні бути узгоджені з постачальниками.
6 Випробування
6.1 Загальні положення
Болт з нанесеним контрящім покриттям повинен відповідати вимогам 5.3.1 при випробуванні з попереднім напруженням.
6.2 Температура застосування болтів з контрящім покриттям
Болти з контрящім покриттям застосовні при температурі від мінус 50 ° С до 120 ° С, якщо не задані умови експлуатації, і від мінус 50 ° С до 150 ° С, або від мінус 50 ° С до 200 ° С при заданих умовах експлуатації.
Перевіряється болт угвинчується з максимальною швидкістю обертання 30 хв в контрольну гайку і через чисту знежирену контрольну шайбу по ГОСТ 11371 (в діапазоні від 200 HV до 300 HV) затягується в контрольній плиті (рисунок 3) або в контрольній втулки (рисунок 4) до тих пір , поки не буде досягнутий перевірки момент затяжки, вказаний в таблиці 1. Контрольна гайка повинна знаходитися в області контрящім покриття або повністю його закривати. При цьому вимірюється максимальний момент закручування. Після витримки не менше 15 сек. болт відгвинчується на 360 °. При подальшому відгвинчуванні з максимальною швидкістю обертання 30 хв через 360 ° вимірюється найбільший момент відгвинчування. Друге і третє загвинчування відбуваються без створення попереднього напруження. При випробуваннях при підвищеній температурі повинна застосовуватися контрольна втулка, показана на малюнку 4. Для збереження поверхонь від пошкоджень потрібно підкладати шайби по ГОСТ 11371 як під головку, так і під гайку.
Малюнок 3 - Схема випробування з контрольною плитою
1 - контрольна шайба по ГОСТ 11371; 2 - наскрізний отвір 2-го ряду по ГОСТ 11284; 3 - покриття; 4 - контрольна плита з твердістю не менше 35 HRC; 5 - контрольна гайка по ДСТУ ISO 4032 або ДСТУ ISO 8673; 6 - дистанційна пластина з твердістю не менше 35 HRC
Малюнок 3 - Схема випробування з контрольною плитою
Малюнок 4 - Схема випробування з контрольною втулкою
1 - контрольна шайба по ГОСТ 11371; 2 - наскрізний отвір 2-го ряду по ГОСТ 11284; 3 - покриття; 4 - контрольна втулка із зовнішнім діаметром не менше двох номінальних діаметрів різьблення і твердістю не менше 35 HRC; 5 - контрольна гайка по ДСТУ ISO 4032 або ДСТУ ISO 8673
Малюнок 4 - Схема випробування з контрольною втулкою
Для випробування при підвищеній температурі попередньо напружені болти витримуються в термошкафу 3 ч при відповідній випробувальної температурі і потім перевіряються протягом 10 сек після вилучення з термошафи. При випробуванні з контрольною втулкою можна за вибором повертати головку болта або гайку.
6.4 Контрольна деталь і контрольні прилади
6.4.1 Контрольний болт
В якості контрольного болта слід використовувати болт з шестигранною головкою по ДСТУ ISO 4017 - М10 6g 40 - 8.8 без покриття.
_______________
Інші довжини допускаються в тому випадку, якщо підходять
6.4.2 Контрольна гайка
В якості контрольної гайки слід використовувати гайку по ДСТУ ISO 4032 і для різьблення з дрібним кроком - гайку по ДСТУ ISO 8673.
Контрольна гайка повинна відповідати таким умовам:
- клас міцності не менше відповідного класу міцності болта;
- поверхню різьблення світла без покриття або чорна після термоулучшенія;
- різьблення контрольної гайки повинна бути без масла і жиру, без стружки і задирок.
Контрольна гайка може використовуватися тільки один раз. За погодженням між постачальником і замовником допускається застосування контрольної гайки з звуженим в порівнянні з 6Н допуском.
6.4.3 Контрольна шайба
Контрольна шайба повинна відповідати вимогам ГОСТ 11371. Твердість повинна бути в межах від 200 HV до 300 HV, поверхня повинна бути чистою і знежиреною.
6.4.4 Прилад для вимірювання крутного моменту
Крутний момент визначається за допомогою приладу для вимірювання крутного моменту. Як приладу для вимірювання крутного моменту слід застосовувати динамометричний ключ або вогнегасник з максимальною погрішністю 2% в залежності від максимального значення заданої області вимірювання (кінцеве значення області вимірювання).
У спірних випадках слід використовувати прилад для вимірювання крутного моменту, вимірювальна область якого встановлена так, що всі показання приладу (виміряні значення) лежать у верхній половині вимірювальної області.
6.4.5 Термошкаф для випробування температуростойкости
Для випробування температуростойкости використовується термошкаф, який забезпечує відхилення не більше ± 2 ° С від температури, відповідної перевірочної температурі в порожньому корисному обсязі. Після досягнення перевірочної температури термошкаф заповнюється деталями. Витяг перевіряються деталей з термошафи відбувається після досягнення тривалості випробування.
7 Додаткові функції
7.1 Функція герметизації
Стопорні кругові покриття (KLR) можуть виконувати, крім контрящім дії, функцію герметизації. Якщо контрящім покриття повинне виконувати функцію герметизації, то слід узгоджувати між постачальником і замовником дійсні вимоги до покриття і окремо його випробування.
7.2.1 Різьблення в гайці
Спеціальні вимоги до шорсткості різьблення в гайці не встановлюються, проте, не повинно бути трудноудаляємиє мастильного кошти, наприклад, силікону або дисульфіду молібдену. Крім того, гайки повинні бути без задирок і стружки. Гайки і деталі з різьбовими отворами без роззенковкою різьблення не повинні згвинчуватися з болтами, які мають контрящім покриття.
7.2.2 Повторне свинчивание
З урахуванням моментів контренія, зазначених в таблиці 1, допускається трикратне використання болтів.
При використанні юстіровочних болтів як настроювальних допускається їх багаторазове використання.
8 Стійкість при зберіганні
Результати випробувань болтів повинні відповідати перевірочним значенням при кваліфікованому зберіганні на складі протягом не менше чотирьох років.