Поліетилен низького тиску в рейтингу популярності серед матеріалів, що застосовуються для створення сантехнічного обладнання, займає пріоритетні позиції. Секрет такої затребуваності легко пояснюється універсальністю застосування і простотою монтажу поліетиленових труб.
Але, як і при роботі з будь-яким іншим полімером, якісний монтаж труб ПНД своїми руками можна виконати лише за умови суворого дотримання технології. Які нюанси враховувати, виконуючи стикування елементів і як правильно виконувати їх згинання і розпрямлення, розглянемо в статті.
Ефективні способи стикування ПНД труб
Технологічно з'єднати ПНД труби можна двома основними методами - нерознімним і роз'ємним.
Перший передбачає залучення зварювального апарату, другий реалізують без використання такого.
Кожен метод кріплення має свої переваги і недоліки, а тому оптимальний варіант стикування полімерних труб вибирають виходячи з конкретних умов
Зварні нероз'ємні з'єднання дають можливість максимальної герметизації, що особливо актуально при облаштуванні магістралей під тиском. Розумні з'єднання зручні в монтажі і дають можливість в будь-який момент розібрати трубопровід з тим, щоб змінити конфігурацію магістралі або доповнити її новими відводами.
Нероз'ємні способи з'єднання
Для стикування ПНД труб застосовують два нероз'ємних способу з'єднання: за допомогою зварювання встик і шляхом установки електрозварювальної муфти.
У будь-якому випадку при реалізації цих методів до з'єднань висувають такі вимоги:
- Максимальний кут зсуву зварюються відрізків повинен складати не більше 10% щодо товщини стінки стикується труб.
- Стикувальний шов слід робити вище зовнішнього рівня поверхні примикають відрізків.
- Висота валика якісно виконаного шва повинна бути настроєна 2,5-5 мм.
Оптимальне значення висоти валика залежить від товщини стінок оплавлятися вироби. На тонкостінних трубах (до 5 мм) він повинен бути не більше 2,5 мм. Якщо товщина стінок труб варіюється в межах 6-20 мм, то висота валика повинні бути не більше 5 мм.
За допомогою зварювання труб встик
Створення нероз'ємного з'єднання здійснюється за рахунок розм'якшення матеріалу до стану тягучою субстанції з тим, щоб відбулося дифузне об'єднання його частин. Його застосовують для труб, що мають товщину стінок понад 5 мм.
З'єднання встик з використанням зварювального апарату застосовують при облаштуванні трубопроводів, по яким належить транспортувати рідину в умовах високого тиску
Метод з'єднання з застосуванням зварювання використовують на прямих ділянках водопроводу, який передбачається експлуатувати під тиском. Тільки він дозволяє отримувати герметичне з'єднання при діаметрах понад 200 мм, оскільки не створює втрату жорсткості труб, що призводить до деформації.
Міцну зварювання труб ПНД своїми руками здійснюють з використанням спеціального інструменту. Суть методу полягає в нагріванні торців стикуються елементів до в'язкого стану за допомогою нагрівальної насадки. Розм'якшені кінці просто з'єднують один з одним під тиском, після чого ділянці з'єднання просто дають охолонути.
Головна складність в роботі з обладнанням - необхідність контролювати не тільки ступінь прогріву елементів, але і власні рухи тіла з тим, щоб не зіпсувати шов і не порушити цілісність труб
При виконанні зварювальних робіт важливо витримувати температурний режим нагрівальних елементів. Параметри витримки часу і температури нагрівальних елементів визначають, беручи до уваги три фактори:
- Товщина стінок трубопроводу.
- Діаметр відводів.
- Технічні параметри паяльного пристрої.
З'єднання труб шляхом зварювання є найбільш надійним і довговічним варіантом. З його допомогою можна створити нерознімне кріплення, яке здатне витримати тиск як безнапірних, так і напірних систем водопостачання.
Головним достоїнством зварювальних кріплень є надійність, чого неможливо домогтися при використанні методу холодного пресування. До числа «мінусів» зварювального методу варто віднести тільки неможливість розібрати з'єднання для проведення профілактичних робіт і прочищення тієї ж труби
Зварювання виконують в такій послідовності:
- Комунікацію обрізають до заданого розміру. Підрівнюють паралельність площини кінців. Торці зачищають відрізом наждачного паперу.
- З торців знімають фаску шириною 2-3 мм. Місце зварювання ретельно прочищають і обробляють знежирюючим складом.
- Паяльник встановлюють на позначку нагріву в 260 °. Поки він прогрівається, нанизують зварювальні насадки і чекають, поки їх ступінь нагріву досягне заданої температури.
- За допомогою центрує механізму в порожнину насадки заглиблюють фітінг і торець труби. Якщо в паяльнику центрує механізму не передбачено, співвісність доведеться перевіряти «на око», роблячи стикування максимально точною.
- Відцентрувати елементи засовують до зазначеної відмітки, поєднуючи під тиском, і витримують вказане в інструкції час для оплавлення.
- Після завершення роботи апарат відсувають убік і відключають від мережі. Ділянка зварювання без зміщення і повороту фіксують в заданому положенні до повного охолодження поверхні.
При виконанні зварювання важливо не перетримати. Це може спровокувати утворення напливу поліетилену на внутрішній діаметр вироби.
Таблиця, яку варто використовувати для контролювання процесу з тим, щоб отримати максимально міцне з'єднання, але при цьому не перегріти пластмасу
Для отримання надійного кріплення глибина установки повинна складати близько 2 мм. Витримуючи задану глибину, отриманий зварювальний шов буде мати рівний презентабельний вигляд з однаковою висотою відступу.
За допомогою електромуфтового зварювання
При реалізації цього способу нерозривного з'єднання задіють електромуфтового зварювання або електрозварювальний фітінг.
Використовувана для цієї мети одноразова муфта виконана з того ж матеріалу, що і труби, але додатково оснащена вмонтованим нагрівальним елементом
Цей метод ефективний, коли доводиться працювати в умовах обмеженого простору. Наприклад, при виконанні ремонтних робіт в колодязях або коли потрібно зробити врізки в раніше з'єднані труби.
Єдиних стандартів для проведення розтрубною пайки в вітчизняних нормативних документах немає. Ця технологія частіше застосовується в європейських країнах і регламентується стандартами DVS-220715.
Технологію електромуфтового зварювання найчастіше задіюють для трубопроводів, виконаних з труб, перетин яких варіюється в діапазоні від 20 до 300 мм
Технологія з'єднання ПНД труб із задіянням муфт включає ряд основних етапів:
- Підготовка ділянки комунікації. Зовнішню поверхню відведення відчищають від жиру і пилу. Для цієї мети використовують мильні і спиртові розчини, які в широкому асортименті представлені в будівельних магазинах.
- Обробка місць стику. Щільність кріплення безпосередньо залежить від того, наскільки гладко виконаний зріз. Для отримання ідеально гладкої поверхні торець труби затирають відрізом дрібнозернистої наждачного паперу.
- Створення фасок. Стик відведення підрізають на 45 °. Скіс дозволить забезпечити максимально щільне прилягання елементів і їх кріплення.
- Монтаж муфти. Муфту підключають до джерела живлення. Після того як вона нагріється до заданої температури, однією стороною (дорном) муфту надягають на трубу, а другим кінцем (гільзою) з'єднують з другим відведенням труби.
Ключовою умовою виконання електромуфтового зварювання є забезпечення в момент розігрівання і застигання елементів нерухомості деталей. При заглибленні відводів відрізків в порожнину розігрітій муфти важливо роботу виконувати швидко, але максимально обережно з тим, щоб не перегріти поліетилен.
В кінець муфти заглиблюють другий відрізок труби, размечая частини трубопроводу максимально щільно так, щоб вийшов мінімальний зазор
У момент заглиблення відрізків в порожнину муфти будьте готові до того, що з-під неї почне потроху проступати рідка пластмаса. Після завершення робіт залишається тільки зняти муфту, а з'єднаний трубопровід розкласти на твердій поверхні з тим, щоб зафіксувати його в бажаному положенні. Після застигання розплаву на місці стику буде видно щільно прилягає до труби обжимной хомут.
Але вибираючи цей метод, варто враховувати, що пластикові труби не відрізняються високою жорсткістю. А тому при сильному внутрішньому тиску створений шов може просто розійтися. Муфтове з'єднання - не найкраще рішення для облаштування комунікацій опалення та створення відводів під умивальник.
Роз'ємні методи з'єднання
Якщо розглядати варіанти роз'ємного з'єднання, то вони реалізуються із застосуванням фланців і компресійних фітингів.
При строгому дотриманні монтажу вони виходять такими ж надійними, як і ті, що створюються при залученні зварювального апарату
Будь-який тип нерозривних з'єднань включає пружну деталь. При стисненні стяжним інструментом він заповнює собою всі порожнечі в області стику, виключаючи тим самим протікання.
З використанням фітингів з ПНД
Для здійснення цього методу використовують компресійні фітинги, які являють собою згони, доповнені зовнішнім різьбленням по обидва боки.
Вони здатні стикувати труби, забезпечуючи щільне з'єднання, що володіє високими показниками герметизації. При цьому розбірні з'єднання не важко в будь-який момент зняти з тим, щоб змінити конфігурацію магістралі або зробити терміновий ремонт.
Цей спосіб роз'ємного з'єднання часто вибирають в умовах приватного домоволодіння, коли до йде з дому водопроводу, необхідно приєднати відведення від джерела водопостачання
Послідовність дій для отримання фітингових з'єднання:
- На підготовлені торці обох труб надягають кільце розпору, виконане з поліуретану або гуми. Зовнішній діаметр кільця повинен бути рівний внутрішньому розміру зістиковують труб.
- Кінці оснащують натяжна гайкою і двома підтискної шайбами. Перша шайба призначена для видавлювання распорного кільця, друга покликана ущільнювати гайку щодо торця труби.
- З'єднання стикуються за принципом «труба - фітінг - труба». Для підвищення надійності його підтискають до упору з обох сторін натяжна гайкою.
Для складання монтованих деталей застосовують спеціальний ключ. Їм відкручують на сполучних фітингах притискні гайки.
Деталі, змонтовані з використанням компресійних фітингів, можна неодноразово розбирати і використовувати повторно без шкоди надійності з'єднання
Головне достоїнство цього методу з'єднання в тому, що його зручно здійснювати навіть при значному зниженні температури навколишнього середовища. У той час як рубіж зварних з'єднань становить не менше + 5 ° С. Широкий асортимент сполучних елементів, що мають різні діаметри, дає можливість збирати будь-які розводки, роблячи необхідні розгалуження в трубопроводі.
За допомогою установки фланця
Фланцеве тип з'єднання вибирають при необхідності підключення ПНД трубопроводу до сталевих труб. За допомогою фланців зручно приєднувати до магістралей вентилі, регулятори і засувки.
У продажу зустрічаються накидні сталеві фланці і ті, що оснащені втулками, які приварюються на кінці полімерних труб
Для установки на поліетиленові труби застосовують фланці, відповідні ГОСТу 12882,80. Вони мають розширений внутрішній діаметр.
Роботу по установці фланця виконують в такій послідовності:
- На одному кінці комунікації виконують різьбу.
- В різьблення вкручують елемент.
- На елемент надаватися відведення підключається труби.
- Місце стику прогрівають муфтою або будівельним феном.
Перед тим, як надягати фланець, необхідно оглянути його на наявність гострих виступів і задирок, які можуть пошкодити торець поліетиленової труби.
Як зігнути або випрямити виріб
Поліетиленові труби випускаються в продаж прямими 12-метровими відрізками або ж у вигляді цілісних виробів, намотаних на великі бухти. Будучи в скрученому стані, вироби набувають форму кілець і деформуються. Перед тим, як випрямити або зігнути деформовану трубу ПНД, її треба нагріти.
При складанні трубопроводу нерідко виникає необхідність випрямити зігнуту або, навпаки, зігнути деформовану поліетиленову трубу
Поліетилен низького тиску славиться прекрасною пружністю. Але втрачає цю властивість при температурі нагріву понад + 80 ° С. Цей момент і використовують при необхідності змінити конфігурацію вироби.
Огляд способів розгинання труби
Розпрямити трубу, усунувши заломи, які виникли при її зберіганні і транспортуванні, найпростіше після легкого нагрівання вироби. Якщо заміна або ремонт трубопроводу проводиться в літній період, коли сонячні промені максимально припікають, можна задіяти їх для досягнення поставленого завдання.
Щоб випрямити трубу ПНД, потрібно всього лише залишити її пару годин під прямими сонячними променями, міцно зафіксувавши кінці відрізка
УФ промені не погіршать експлуатаційні параметри поліетилену, але при цьому на час зможуть розм'якшити стінки вироби. Вам залишиться лише закріпити размягченную трубу уздовж жорсткої опори або стіни, або ж укласти в заздалегідь прориту траншею. Перед тим, як розпрямити вигнуту ПНД трубу на грунті, потрібно звільнити ділянку.
Якщо ж роботу доводиться виконувати в зимовий час, використовуйте для розігріву вироби гарячу воду. Але цей метод ефективний для труб, розмір яких не перевищує 50 мм. В якості допоміжних засобів для виправлення можна використовувати металеві перила і цегляну кладку. У будь-якому випадку: чим коротше відрізок вироби, тим легше з ним буде працювати.
Ефективні методи, що дозволяють зігнути заготовку
Якщо виникає зворотна ситуація, коли потрібно зігнути ПНД трубу, застосовують всю ту ж теплову обробку. Для розігріву задіють такі методи:
- обдувають гарячим спрямованим повітрям будівельного фена;
- прогрівають стінки вироби газовим пальником;
- обдають поверхню окропом.
Для спрощення процедури згинання краще спорудити формувальний каркас. Оправу, розмір якої відповідає діаметру згинається труби, можна зробити зі звичайних листів ДВП. Для додання гладкості поверхні оправи відшліфуйте її відрізом наждачного паперу.
Щоб зігнути ПНД трубу за допомогою фена, роботу виконують в такій послідовності:
- Обробляється місце прогрівають будівельним феном.
- Розм'якшену заготовку заглиблюють в формувальний каркас.
- Акуратно згинають трубу, не докладаючи надмірних зусиль з тим, щоб в місці згину не розірвати виріб.
Створивши необхідний кут вигину, потрібно залишити виріб до повного охолодження і лише після цього витягти з каркаса.
Щоб забезпечити рівномірне прогрівання поверхні поліетиленового вироби, трубу необхідно постійно обертати навколо своєї осі, підставляючи під промені різні ділянки
Важливий момент: розігріваючи трубу, необхідно дотримуватися «золотої середини». При недостатньому нагріванні поверхні в момент згину труба може зламатися. Якщо ж в момент розігріву занадто близько піднести до виробу нагрівальний елемент, полімер може спалахнути.
Як здійснюється зварювання встик:
Приклад створення електромуфтового зварювання:
Варіант розпрямлення труби:
При виборі способу з'єднання і вирівнювання поліетиленових труб потрібно враховувати рівень тиску робочого середовища. Цей дозволить мінімізувати негативний вплив проведених маніпуляцій з трубопроводом на його технічні характеристики.