характеристика
Алмазний інструмент, під яким, як правило, мають на увазі алмазні диски, має широке застосування в будівництві. Його популярність обумовлена низкою переваг, властивих тільки йому. Робота з даними інструментом, на відміну від перфораторной і відбійною техніки, відбувається без особливого шуму і вібрації, що зберігає цілісність конструкцій і не дратує слух. Поверхня вирізаних з допомогою алмазного інструменту отворів гладка і рівна, не вимагає чистки і шліфування.
Алмазні диски служать для різання таких матеріалів, як керамічна або клінкерна плитка, залізобетон, цегла або шлакоблок, шифер, асбоцемент, асфальт і інші подібні матеріали. Саме алмазні диски дозволяють обробляти камінь і бетон швидко, акуратно і з мінімально можливим зносом самого диска.
Алмазний інструмент складається з двох основних елементів: сталевого корпусу і насиченого алмазами сегмента. Спосіб кріплення останнього може мати різні варіанти: сегментована кромка, суцільна кромка, зубчаста кромка або цілісний сегмент, що становить єдине ціле з корпусом ріжучого диска.
У алмазного інструменту, правильно підібраного до матеріалу, який буде оброблятися, існує оптимальний баланс між роботою алмазів і абразивним зносом зв'язки; алмаз утримується до руйнування, потім оголюється новий кристал. Саме від цього балансу залежить якість і термін роботи алмазного інструменту.
Робоча поверхня диска
Робоча поверхня алмазного диска може бути як суцільний, так і сегментарної. Сегментарна поверхню необхідна для видалення з розпилу дрібних частинок оброблюваного матеріалу, які надають на робочу поверхню алмазного диска абразивну дію і можуть істотно знизити термін його служби.
Корпус диска являє собою пластину з спеціально обробленої і загартованої сталі дуже високої якості. Зазвичай сегменти розташовуються на зубах, між якими знаходяться западини. Їх також називають слоти. Вони сприяють охолодженню диска при різанні, дозволяючи воді (волога різка) або повітрю (суха різка) проходити між сегментами. Вони також дозволяють диску певною мірою згинатися при різанні. Сегменти складаються з спеченной суміші алмазів і металевого порошку.
Сегмент або сегментна кромка трохи ширше корпусу, так що при проникненні ріжучої кромки в матеріал сталь про нього практично не зношується.
напилення поверхні
Слід зазначити, що якщо напилення робочої поверхні алмазного диска сточив, його доведеться замінити. Ріжуче вплив на камінь або бетон надає саме діамантове напилення, без нього набагато більше буде сточуватися сталевий диск, ніж оброблювана поверхня.
Принцип роботи алмазного диска
1. Алмазний інструмент не ріже, а кристалами алмазів подрібнює оброблюваний матеріал. Металева зв'язка утримує кристали від випадання. В процесі роботи алмази підтримуються ще й «хвостами комет», що виникають безпосередньо позаду кристалів і, що підсилює утримує ефект зв'язки.
2. Відкриті таким чином алмази врізаються в матеріал, перетворюючи його в дрібний пил.
3. В ході різання відкриті алмази можуть розтріскуватися або ламатися (тим швидше, чим твердіше і щільніше розрізається матеріал).
4. У той же час починається абразивний знос металевого зв'язування сегментів оброблюваним матеріалом.
Суха і мокра різання
За методом пиляння розрізняють алмазні диски для сухого і мокрого різу.
При сухому резе алмазний диск кріпиться до інструменту, наприклад, кутова шліфувальна машина (або болгарки) або бензоріз, точно так само як і звичайні відрізні диски. Мокрий рез передбачає наявність спеціалізованого стаціонарного або переносного обладнання, яке в процесі пиляння здійснює подачу води чи іншої рідини до місця розпилу. Мокрий рез використовується, наприклад, при роботі з асфальтом, подібна дорожня техніка оснащується дисками великого діаметру.
Мокрий рез алмазним диском дозволяє домогтися точного і дуже акуратного розрізу таких твердих і в той же час тендітних матеріалів, як керамічна плитка, мармур або скло. При цьому не відбувається розшарування матеріалів на зразок мармуру, завдяки високій точності різу дисками алмазними.
Вибір методу пиляння може залежати від уподобань користувача або від якихось конкретних обмежень, пов'язаних з виконуваною роботою.
При роботі по бетону краща мокра різання, так як при ній інструмент охолоджується, що дозволяє збільшити глибину різання і збільшує термін служби інструменту. У разі стенорезная верстатів і плиткорізів можуть однаково успішно використовуватися інструменти для сухого та вологого різання. В універсальних різчиках на будмайданчику найчастіше використовується інструмент для сухого різання.
Волога різка використовується, головним чином, для зменшення кількості пилу і для охолодження інструменту. Якщо при сухій різанні за допомогою потужних ручних різьбярів виникає биття, спробуйте використовувати вологу різання. При цьому ріжучий диск буде охолоджуватися, що сприяє усуненню цієї проблеми. Інструменти для сухого різання можуть застосовуватися як з подачею, так і без подачі води в залежності від використовуваної машини і матеріалу, який належить різати.
Вибір алмазного диска
Для правильного вибору алмазного диска треба враховувати те, яка машина для різання буде використовуватися і який матеріал необхідно обробляти. Для здійснення алмазного різання на велику глибину слід вибрати алмазний диск відповідного діаметру. При цьому обраний діаметр алмазного диска повинен підходити до машини для різання.
Також при виборі алмазного диска треба враховувати величину внутрішнього отвору - вона повинна відповідати діаметру вала машини для різання. Зазори між валом і внутрішнім отвором диска не допускаються.
Залежно від типу оброблюваного матеріалу вибирається форма зубів алмазного диска. Цей вибір вплине на чистоту і швидкість обробки. Для обробки деяких м'яких матеріалів можуть використовуватися алмазні диски, що не мають зубів, щоб виключити пошкодження таких матеріалів.
Ще до покупки алмазного диска необхідно прояснювати для себе кілька питань, щоб добре орієнтуватися у виборі марки диска. Нижче наведені основні моменти, які треба взяти до уваги:
- Опрацьований матеріал;
- Технічні характеристики і можливості використовуваної машини для різання;
- Необхідна глибина різання;
- Вид різання.
установка диска
Алмазний диск повинен бути правильно встановлений на машину для різання. Правильна установка має на увазі те, що напрямок обертання валу машини буде збігатися з напрямком обертання алмазного диска, передбаченим виробником і позначеним на корпусі стрілкою. У деяких випадках стрілка на корпусі може бути відсутнім, тоді треба звернутися до документації, перш ніж починати алмазну резку. Крім того, швидкість обертання валу машини повинна відповідати допустимій швидкості обертання алмазного диска. Для кожної марки алмазного диска максимально допустима швидкість обертання може бути неоднаковою, і щоб з'ясувати допустиму швидкість обертання диска, треба також звернутися до документації.
Неправильна установка і некоректне використання алмазного диска може не тільки знизити ефективність обробки, але і стане згодом причиною пошкодження різця.
Перед придбанням алмазного диска отримаєте вичерпну інформацію про характеристики придбаного обладнання!