• економія металу - 10. 30% і більше в залежності від складності конструкції
• зменшення трудомісткості робіт, скорочення термінів робіт і зменшення їх вартості
• здешевлення обладнання
• можливість механізації і автоматизації зварювального процесу
• можливість використання наплавки для відновлення зношених деталей
• герметичність зварних з'єднань вище, ніж клепаних або різьбових
• зменшення виробничого шуму і поліпшення умов праці робітників
Види зварювання.
Зварювання плавленням здійснюється при нагріванні сильним концентрованим джерелом тепла (електричної дугою, плазмою і ін.) Кромок зварювальних деталей, в результаті чого кромки в місці з'єднання розплавляються, мимовільно зливаються, утворюючи загальну зварювальну ванну, в якій відбуваються деякі фізичні і хімічні процеси.
Сварка тиском здійснюється пластичним деформуванням металу в місці з'єднання під дією стискаючих зусиль. В результаті різні забруднення і оксиди на зварюються поверхнях витісняються назовні, а чисті поверхні зближуються по всьому перетину на відстань атомного зчеплення.
Основні види зварювання:
Електронно-променеве зварювання. Сутність процесу зварювання електронним променем полягає у використанні кінетичної енергії електронів, швидко рухаються в глибокому вакуумі. При бомбардуванні поверхні металу електронами переважна частина їх кінетичної енергії перетворюється в теплоту, яка використовується для розплавлення металу.
Для зварювання необхідно: отримати вільні електрони, сконцентрувати їх і повідомити їм більшу швидкість, щоб збільшити їхню енергію, яка при гальмуванні електронів в зварюваної металі перетворюється в теплоту.
Електронно-променевої зварюванням зварюють тугоплавкі і рідкісні метали, високоміцні, жароміцні і корозійно-стійкі сплави та сталі.
Дифузійне зварювання у вакуумі має такі переваги: метал не доводиться до розплавлення, що дає можливість отримати більш міцні зварні з'єднання і високу точність розмірів виробів; дозволяє зварювати різнорідні матеріали: сталь з алюмінієм, вольфрамом, титаном, металокерамікою, молібденом, мідь з алюмінієм і титаном, титан з платиною і т. п.
Плазмової зварюванням можна зварювати як однорідні, так і різнорідні метали, а також неметалеві матеріали. Температура плазмової дуги, застосовуваної в зварювальній техніці, досягає 30 000 C. Для отримання плазмової дуги застосовуються плазмотрони з дугою прямого чи непрямого дії. У плазмотронах прямої дії плазмова дуга утворюється між вольфрамовим електродом і основним металом. Сопло в такому випадку електрично нейтрально і служить для стиснення і стабілізації дуги. У плазмотронах побічної дії плазмова дуга створюється між вольфрамовим електродом і соплом, а струмінь плазми виділяється з стовпа дуги у вигляді факела. Дугу плазмового дії називають плазмової струменем. Для освіти стислої дуги уздовж її стовпа через канал в соплі пропускається нейтральний одноатомний (аргон, гелій) або двоатомний газ (азот, водень та інші гази і їх суміші). Газ стискає стовп дуги, підвищуючи тим самим температуру стовпа.
Лазерне зварювання. Лазер - оптичний квантовий генератор (ОЗУ). Випромінювачем - активним елементом - в ОРГ можуть бути: 1) тверді тіла - скло з неодимом, рубін і ін .; 2) рідини - розчини окису неодиму, барвники та ін .; 30 гази та газові суміші - водень, азот, вуглекислий газ і ін .; 4) напівпровідникові монокристали - арсеніди галію і індію, сплави кадмію з селеном і сіркою і ін. Обробляти можна метали та неметалеві матеріали в атмосфері, вакуумі і в різних газах. При цьому промінь лазера вільно проникає через скло, кварц, повітря.
Холодне зварювання металів. Сутність цього виду зварювання полягає в тому, що при додатку великого тиску до з'єднувальних елементів в місці їх контакту відбувається пластична деформація, що сприяє виникненню міжатомних сил зчеплення і яка веде до утворення металевих зв'язків. Зварювання проводиться без застосування нагріву. Холодної зварюванням можна отримувати з'єднання стик, внахлестку й втавр. Цим способом зварюють пластичні метали: мідь, алюміній і його сплави, свинець, олово, титан.
Зварювання тертям виконується в твердому стані під впливом теплоти, що виникає при терті поверхонь деталей, що зварюються, з наступним додатком стискаючих зусиль. Міцне зварне з'єднання утворюється в результаті виникнення металевих зв'язків між контактуючими поверхнями деталей, що зварюються.
Високочастотна зварювання заснована на нагріванні металу пропусканням через нього струмів високої частоти з подальшим здавленням обтискними роликами. Така зварювання може виконуватися з підведенням струму контактами і з індукційним підведенням струму.
Сварка ультразвуком. При зварюванні ультразвуком нероз'ємне з'єднання металів утворюється при одночасному впливі на деталі механічних коливань високої частоти і відносно невеликих здавлюють зусиль. Цей спосіб застосовується при зварюванні металів, чутливих до нагрівання, пластичних металів, неметалічних матеріалів.
Зварювання вибухом заснована на впливі спрямованих короткочасних надвисоких тисків енергії вибуху порядку (100. 200) Х 108 Па на деталі, що зварюються. Зварювання вибухом використовують при виготовленні заготовок для прокату біметалу, при плакіровкі поверхонь конструкційних сталей металами і сплавами з особливими фізичним і хімічними властивостями, а також при зварюванні деталей з різнорідних металів і сплавів.
Обговорити статтю на форумі