Як працювати з плексигласом - домашньому майстру - збірник - пізнавальний інтернет-журнал - умеха

Як працювати з плексигласом - домашньому майстру - збірник - пізнавальний інтернет-журнал - умеха
Скло, а не б'ється. Тому що воно не звичайне, а органічне, або, як його ще називають, плексиглас. Це прекрасний матеріал. Він легко обробляється. Його можна пиляти, стругати, точити звичайним різцем на токарному верстаті, видавлювати, видувати. Деталі з цього матеріалу легко і міцно склеюються. Та так, що навіть лінії склейки виходять прозорими, майже непомітними.


Однак є в цього матеріалу свої особливості, які дуже корисно знати при його обробці. Розповімо про них.


РІЗАННЯ. Листовий матеріал, звичайно, можна пиляти ножівкою по металу, але це занадто клопітно. Та й шов виходить низької якості. Щоб виправити становище, користуються спеціальними саморобними крупнозубимі ножівковими полотнами. Але найкраще застосовувати різаки. Різак - це, по суті, пила, що має тільки один зуб (рис. 1). Заточують його на наждаку зі шматка ножівки (сталь Р9, Р18) і забирають в ручку по руці.


На лист оргскла кладуть сталеву лінійку і проводять різаком кілька разів, поки матеріал не буде прорізаний наполовину. Далі його просто ламають (рис. 2, 3), а край зламу зачищають звичайним столярним фуганком. Дуже зручний для цієї мети саморобний фуганок, що складається з рашпіля з двома ручками (рис. 4). А можна і просто - циклею, зробленої з шматка старої фрези з рівної прямокутної гранню. У руці тримати її слід так, як показано на малюнку 5.


Є ще один прийом циклювання - за допомогою уламка звичайного скла. Як показано на малюнку 6, площина скла майже стосується оброблюваної кромки - в цьому випадку поверхню виходить зовсім прозорою.


Оргскло можна різати і на циркульній пилі звичайними фрезами для металу товщиною 0,5-1 мм. Правда, під час роботи вони швидко нагріваються, матеріал починає диміти, а оброблена поверхня виходить шорсткою, спіненої. З цієї причини отримати прямолінійний зріз дуже важко. Але якщо фрезу охолоджувати, такого не станеться. Пристосуйте для цього звичайну пляшку, розташувавши її по одну із сторін фрези і наповнивши водою. Воду подавайте по пластиковому шлангу діаметром 2-3 мм. 0,5 л вистачить на годину роботи. У перервах шланг можна затискати білизняний прищіпкою. Водяне охолодження підвищує продуктивність в 2-3 рази. Але найголовніше, виходить дуже рівна напівпрозора поверхня. Якщо ж фрезу відполірувати, а зуби заточити із застосуванням бруска, то можна отримати і зовсім прозору.


ПОЛІРУВАННЯ. Повністю обійтися без цієї операції часом неможливо. Але перш ніж до неї приступити, поверхня добре готують - сошліфовивают дрібним наждачним папером всі нерівності. Робити це краще з водою.


Ручне полірування проводиться шматком фланелі або старого вовняного ковдри, попередньо змащених полірувальної пастою. Закінчують полірування шматком тієї ж тканини, але абсолютно чистою або змащеній маслом.


Робота піде швидше, якщо використовувати полірувальний круг, закріплений на валу звичайного наждачного точила. У найпростішому випадку це може бути пакет гуртків з байки, фетру або сукна, затиснутих між двома шайбами.


Для полірування виробів, близьких за формою до сферичним, користуватися треба м'яким кругом, для більш плоских - жорстким. І краще мати їх по два. Одним, змазаним полировальной пастою, вести полірування, іншим, чистим - наводити остаточний глянець. Якщо лінійна швидкість полірувального кола занадто висока - близько 10 м / с, то можливий місцевий перегрів поверхні виробу. Матеріал буде пузиритися, а це трудноісправімие дефект. Простежте, щоб цього не сталося.


Формоутворення. При температурі 110-135 ° С оргскло стає пластичним і гнеться під власною вагою. Але якщо температура трохи нижче - матеріал крихкий, трохи вище - з'являються бульбашки, які погіршують якість. Тому, розігріваючи оргскло на деку в духовці газової плити, керуйтеся показаннями термометра. Точність його часом невелика. Перевірте на пробному шматку матеріалу, на якій позначці з'являться перші бульбашки.


Для формування досить мати дерев'яний пуансон і фанерну (10 мм) матрицю (рис. 8). Отвір матриці має повторювати контур вироби в плані з припуском на товщину оброблюваного матеріалу. Щоб на виробі не залишалося слідів від текстури дерева, змастіть пуансон і краю матриці казеїновим клеєм. Коли клей висохне, всю поверхню зачистите шкіркою.


Формовку найкраще виконувати удвох на підлозі, підстеливши шматок фанери, щоб не зіпсувати лінолеум або паркет. Працюючий з розігрітим оргстеклом повинен надіти на руки теплі вовняні або бавовняні рукавички, а зверху брезентові рукавиці. Нагадуємо: ніякі синтетичні вироби тут неприйнятні - вони легко плавляться і можуть стати причиною важких опіків!


Коли шматок оргскла розігріється, його швидко виймають з духовки і кладуть на матрицю. Ваш помічник, не зволікаючи, бере пуансон, злегка натискає на нього, фіксуючи в потрібному положенні, а потім встає на нього ногами. Приблизно через 5-10 хвилин готову деталь можна вийняти, видалити надлишки матеріалу і приступити до подальшої обробки.


У тих випадках, коли необхідно виготовити деталь у вигляді півкулі, замість пуансона можна застосувати стиснене повітря (рис. 9). Штамп в цьому випадку представляє собою матрицю 1 і підстава 2 зі штуцером 3. Між ними прокладається заготовка. Пластина оргскла 4 встановлюється між матрицею і підставою і стягується гвинтами 5. Штамп нагрівають в духовій шафі до розм'якшення оргскла. Потім його швидко виймають, надягають на штуцер шланг і подають повітря під тиском. Для цього цілком придатний автомобільний насос.


Циліндр з плоского листа найпростіше отримати, використовуючи в якості формотворного елемента відрізок труби (рис. 10).


Взявши за дротове кільце розігріту заготовку (форма її показана на малюнку 11), втягуємо її в отвір труби і залишаємо там до повного охолодження.


Склейка. Оргскло найчастіше клеять діхлоретаном - або чистим, або з розчиненою в ньому стружкою. Але дихлоретан - отрута. Тому працювати з ним можна тільки в приміщенні з хорошою вентиляцією. І вже, звичайно, щоб поблизу не знаходилися харчові продукти.


Поверхні, що склеюються змащують діхлоретаном і стискають так, щоб видавилися бульбашки повітря. Місце склейки схоплюється протягом декількох хвилин.


ФАРБУВАННЯ. Перш ніж приступати до цієї операції, наведіть остаточний глянець. За допомогою киснево-ацетиленового пальника обробіть поверхні виробу, оплавився нерівності. При цьому не забудьте частіше робити перерви, щоб матеріал не перегрівся і в товщі його не розпочалося утворення бульбашок.


Фарбувати плексиглас найпростіше нітроемалями. Вони добре тримаються на поверхні. Можна фарбувати з зовнішньої і з внутрішньої сторони виробу.

Як працювати з плексигласом - домашньому майстру - збірник - пізнавальний інтернет-журнал - умеха

У доброго господаря обязателно дожна бути своя майстерня і необхідні інструменти. На жаль, не всі верстати по кишені пересічному домашньому майстру, з цією метою на сайті представлена ​​велика колекція креслень і описів саморобних токарних верстатів по дереву та металу, а так само інших інструментів і пристосувань для домашнього майстра.

Для любителів і любительок кухонного мистецтва на сайті організував велика кулінарна рубрика. У ній Ви завжди знайдете рецепти салатів, супів, закусок, напоїв і екзотичних страв на свій смак. З недавніх пір існує так само рубрика про красу, здоровьи, правильне харчування і здоровий спосіб життя (ЗСЖ) взагалі.

Для зручності відвідувачів з інших країн на сайті працює онлайн перекладач на п'ять мов світу.

І це далеко не всі можливості сайту "Умеха - світ саморобок".