Хочу знати, як правильно робити зварювальні шви? Які вони бувають?
Питання це досить складний і відповідь потрібно давати розгорнуту і детальний. Є три типи зварювальних швів - вертикальний, горизонтальний і стельовий. Перший вважається найпростішим, останній - найскладнішим. Для кожного існує своя технологія зварювання.
Цей вид зварювального шва може виконуватися двома способами - на спуск і на підйом. Сварка на підйом простіше у виконанні, так як менше зусиль доводиться докладати до того, щоб метал не потік вниз, так як він буде утримуватися вже злегка затверділим металом в зварювальної ванні, що залишається за електродом. Шов буде менш акуратним і красивим, ніж при зварюванні на спуск, але для новачків це не так уже й важливо.
Якщо ж ви хочете отримати рівний і акуратний шов, то спробуйте зробити зварювання на спуск. Цей метод більш трудомісткий, так як доводиться ретельно проварювати місце скріплення деталей і постійно стежити за тим, щоб розплавлений метал не підтікав вниз. Оптимальний кут при вертикальній зварюванні - 45 градусів.
Горизонтальний зварювальний шов
Це досить складний у виконанні зварювальний шов, під час зварювання метал може стікати на нижню кромку. Для перешкоджання цього можна порадити зробити на верхній кромці скіс. А нижню залишити без змін, тоді вона буде обмежувачем для розплавленого металу.
При зварюванні горизонтального шва електрод потрібно тримати під кутом близько вісімдесяти градусів, практично перпендикулярно свариваемой поверхні. Пройтися електродом необхідно кілька разів. При першому проході слід ретельно проварити кореневої валик, який робиться без поперечних рухів короткою дугою.
Другий валик створюють в один прохід при середній силі струму електродом більшого діаметра. Далі оцінюють відстань між верхньою кромкою і другим валиком. Якщо воно досить широке, щоб там помістилося ще два валика зварювального шва, то роблять третій і четвертий прохід. Основне завдання - згладити западину між останнім валиком і верхньою кромкою.
Цей шов відрізняється складністю, так як пов'язаний з великим ризиком витікання металу і крапель з перевернутої «догори ногами» зварювальної ванни. Щоб цього не сталося, необхідно використовувати тонкі електроди (не більше чотирьох міліметрів в діаметрі) і зменшену силу струму, а також періодично відводити електрод від зварювальної ванни, щоб розплавлений метал вчасно встигав затвердіти. Зазвичай рекомендують варити стельові шви під кутом приблизно в 75 градусів поступальною ходою з поверненням електрода або з утворенням зиґзаґоподібної лінії. Це дозволяє утримувати розплавлений метал в зварювальної ванні, вчасно відводячи від нього електрод. При зварюванні стельових швів особливо важливо дотримуватися максимальних заходів щодо захисту шкіри і очей зварника від крапель металу. Виготовляючи такий шов, краще максимально закрити усі частини тіла, включаючи вуха, шию, волосся.
Найлегше робити зварювальні шви обладнанням, яке дозволяє плавно регулювати силу струму. До такого обладнання відносяться інверторні зварювальні апарати. У нашому інтернет-магазині ви знайдете побутові, професійні і напівпрофесійні інвертори. Серед перших можна порекомендувати зварювальне обладнання Eland і інвертори ProfHelper. Серед апаратів напівпрофесійного рівня можна порадити зварювальне обладнання BestWeld і інвертори Lincoln Electric. З професійного обладнання можна порекомендувати зварювальні апарати Brima і інвертори Gys.
Задати питання тех.підтримки