- Підготовчий етап
- зварювання трубопроводу
- Сварка вертикальних швів
- Список інструментів і матеріалів
Зварювальні роботи мають велике значення в різних галузях промисловості, а також при проведенні ремонтних робіт і будівництві. Сварка використовується вже кілька десятиліть.
Схема пристрою зварювального апарату.
Існує кілька її різновидів: ручна електродугова, газова, напівавтоматична і за допомогою автомата. За допомогою її можна з'єднувати різні по конфігурації і розмірам деталі. Нерідко доводиться зварювати труби. Не всі знають, як правильно зварювати труби електрозварюванням. Сама технологія має свої особливості.
Пов'язано це, в першу чергу, з розташуванням свариваемой поверхні. Незважаючи на це, зварювальники дуже люблять поєднувати труби між собою, тому що це відносно легко і дешево. Цікавим є той факт, що при зварюванні труби використовуються різні види з'єднань. Труби можна з'єднувати між собою внахлест, встик або за допомогою кутового з'єднання.
Залежно від просторового розташування зварного шва з'єднання може бути вертикальним, горизонтальним або стельового типу. Важливо, що формувати зварений шов можна на зовнішній поверхні труб, внутрішньої або відразу на обох. Розглянемо більш докладно основні етапи роботи зі зварювання трубопроводу.
Підготовчий етап
Щоб правильно зварити труби, необхідно підготувати робоче місце і обладнання. Електрозварювальні апарати бувають різними. Виділяють стаціонарні, пересувні і переносні агрегати. Якщо до недавнього часу використовували старі трансформатори з випрямлячем на постійному струмі, то сьогодні все частіше використовуються інвертори. Це більш компактне обладнання.
При покупці потрібно звертати увагу на робочу напругу. Є апарати, що працюють при 220, 380 В, а також універсального типу. Важливо, що труби можна зварювати ручного дугового зварювання звичайними електродами, а також не плавкими в середовищі захисного газу або за допомогою напівавтомата.
Другий крок - вибір електродів. Бажано, щоб вони збігалися з типом металу, з якого зроблені труби. Електроди бувають різних видів:
Якщо труби товщиною менше 5 мм, і вони з'єднуються встик, то підійдуть електроди товщиною 3 мм. При цьому сила струму повинна бути приблизно 100-200 А. Даний показник використовується для поворотного типу стиків. При поворотних стиках краща сила струму дорівнює 100-120 А. Для більш товстих труб підійдуть електроди діаметром 4-5 мм.
Підготовчий етап включає в себе перевірку справності обладнання. Воно повинно бути в робочому стані. Варити електрозварюванням потрібно тільки в захисному одязі, щоб розпечений метал не потрапив на тіло. Використовуються засоби індивідуального захисту. До них відносяться рукавиці, маска або щиток, взуття, одяг. Безпосередньо перед зварюванням труб необхідно очистити їх від бруду, сміття і паливно-мастильних матеріалів. Для цього використовується щітка або ганчір'я.
Повернутися до списку
зварювання трубопроводу
Як правильно варити труби? За допомогою дугового електрозварювання можна формувати горизонтальний або вертикальний шов. Горизонтальний виконується по колу труби, а вертикальний - збоку. Нерідко використовується стельовий і нижній шов. Труби зі сталі зварюють найчастіше способом встик. При цьому з'єднують все кромки.
Сварка сталевих труб.
Щоб грамотно зварити труби, потрібно пам'ятати, що для зменшення напливів металу у внутрішній частині труби електрод потрібно розміщувати під кутом близько 45 градусів до поверхні. Ширина шва становить 6-8 мм, а висота 2-3 мм. Якщо труби зварюються внахлест, то висота шва буває дещо більше.
Велике значення має те, що при нерівних краях (деформації труб) їх рекомендується вирівняти. В іншому випадку шов може не вийти. З'єднання невеликих труб здійснюється безперервно до повного зчеплення поверхонь. Спочатку доцільно прихопити метал в декількох місцях, щоб в процесі роботи труби не змістилися.
При зварюванні трубопроводу можна не застосовувати підкладки кільця. Кількість шарів визначається товщиною труби. Якщо вона менше 6 мм, то потрібно 2 або 3 шари. Якщо більше 19 мм, то зварювання здійснюється в 4 шари. Кожен шар відразу ж очищається від шлаків, тільки потім робиться другий і всі наступні шари.
Повернутися до списку
Сварка вертикальних швів
Дуже часто труби розташовують таким чином, що з'єднувати їх доводиться за допомогою вертикального шва. Щоб запалити електричну дугу, потрібно доторкнутися електродом до поверхні металевої труби. Необхідно зробити невеликий зазор між крайками труб.
Положення електрода при зварюванні.
В ході роботи електрод буде плавитися, тому необхідно трохи наближати його до виробу. У тому випадку, якщо він прилипає, потрібно трохи його розгойдати в сторону. Прилипання електрода може свідчити про низьку силі електричного струму. З метою власної безпеки не потрібно направляти держатель разом з електродом на себе.
Не всі знають, як правильно зварювати труби вертикальним швом. Основна відмінність від інших способів зварювання труб в тому, що з'єднання проводиться знизу вгору. При цьому не потрібно вести електрод занадто швидко, рекомендується формувати кожну краплю слідом за попередньої. Тільки так можна отримати рівний і якісний зварний шов. Зазор повинен бути повністю заповнений розплавленим металом.
Необхідно пам'ятати, що труби, які мають невеликий діаметр, зварюються безперервним способом, а великі - переривчастим.
Після закінчення роботи шов очищається від окалини і шлаку. Проводиться ретельний візуальний огляд шва на наявність яких-небудь дефектів.
Повернутися до списку
Список інструментів і матеріалів
Схема зварювання оцинкованих труб.
Щоб правильно зварювати труби електрозварюванням, необхідно мати в наявності спеціальне обладнання і інструменти. Зварювальник повинен мати в наявності зварювальний апарат, засоби індивідуального захисту (рукавички, одяг, взуття, маску або щиток), металеву щітку, зубило, молоток, ганчір'я. Крім того, буде потрібно джерело струму і потрібну кількість електродів. При підключенні струму обов'язково повинна дотримуватися полярність.
Таким чином, зварити труби може будь-який зварювальник, навіть недосвідчений. Важливо знати всі аспекти роботи. Міцність конструкції і якість зварного шва багато в чому визначаються режимом роботи обладнання. Важливо правильно поставити силу струму. Вона залежить від товщини труб і діаметра електродів.
При з'єднанні труб між собою найкраще використовувати поперечну траєкторію руху дуги. При ній електрод переміщається за допомогою коливань то в одну, то в іншу сторону. У деяких випадках доводиться зварювати труби квадратної форми. У цій ситуації потрібно закріпити обидва кінці, щоб не відбулося їх зміщення відносно один одного. Якщо дотримуватися всі описані правила, то можна добитися ідеального результату, а труби прослужать довгі роки.