Чим нижче критична позначка швидкості гарту, тим вище ступінь прожарювання, і навпаки, чим вище критична швидкість, тим нижче прожарювання. Прожарювання визначається по зламу, шляхом вимірювання твердості по перетину або по довжині даного зразка. Для визначення прожарювання по зламу використовують зразки з надрізом для зламу, що мають перетин 20х20 мм і довжину 100 мм. Для цього їх нагрівають до температури гарту, витримують і охолоджують, потім ламають і визначають глибину прожарювання по зламу. Визначення прожарювання за допомогою методу вимірювання твердості зразка по перетину здійснюють шляхом його нагрівання до температури гарту з подальшим охолодженням в маслі або воді, після чого вимірюють твердість, розрізаючи зразок по діаметру.
Процес прожарювання стали здійснюється в мазутних печах, газових або печах опору, куди поміщають матеріали в коробах або мульдах. Прожарювання триває два і більше. Час прожарювання залежить від товщини шару, потужності печі і вологості матеріалу. Сушка подрібнених окислювачів проводиться у нагрітих вугіллям або газом коробах. Газ подається тільки під короб з метою запобігання зволоження матеріалу утворюється при горінні вологою. Не рекомендується подавати в печі сталеві закриті пляшки, коробки, балони та ін. Оскільки вони можуть призвести до вибуху. Для переробки військового брухту (снарядів, мін і ін.) Потрібна наявність сертифікату від піротехніка.
При підготовці до прокаливанию важливо зважувати всі шихтові матеріали з метою запобігання відхилень від необхідного хімічного складу, недоливу останньої виливниці, переливу металу з ковша, що здійснює розливання сталі і т.д. Після кожної плавки потрібно проводити огляд печі «обмацування» залізним шомполом, а при виявленні пошкоджених ділянок слід проводити їх ремонт.
