При виробництві алмазних дисків застосовуються елементи синтетичного алмазу. Вони поряд з речовиною з металу підлягають пресуванні в окрему форму. Речовина, може бути різним, так само як і величина алмазних елементів, їх концентрованість і якісні властивості. Відповідно, в залежності від цього, виробляються різні марки алмазних дисків.
Перший метод нанесення сегментів на поверхню диска - це срібна напайку. З цього ж способу, до речі, відбувається виробництво коронок з алмазу. При температурному режимі в шістсот-вісімсот градусів Цельсія відбувається напування сегментів алмазу. Припоєм найчастіше є срібний елемент, звідси і пішла популярна назва методу. Також варто сказати, що алмазні диски, зроблені так - напування алмазних сегментів - підходять виключно для алмазного різання бетону з використанням води. Так званий мокрий метод. Оскільки якщо здійснювати різання сухим методом, тобто реальний ризик того, що під впливом температурного фактора і подальшого перегріву алмазний сегмент просто буде стиратися.
Другий метод нанесення алмазного шару - лазерне зварювання. Саме так робляться алмазні диски, які в подальшому будуть застосовуватися при різанні сухим способом, тобто без води. Суха різання можлива, так як при лазерної зварюванні на диску створюється спеціальний термошар, стійкий до високих температур і регулює безалмазний шар. Інакше промінь лазера при виробництві просто спалив би алмази.
Третій спосіб - це "спікання". Алмазний сегмент "спікається" з болванкою диска, внаслідок чого відбувається закріплення. За цим методом виготовляються диски для сухого та вологого різання.
Нарешті, заключний етап виготовлення диска, після чого він готовий до експлуатування - процес з точки сегментів. Керамічне точило сточує сегменти диска до ступеня видимості алмазних шматочків. Після цього алмазний диск набуває здатності до різання. А компанія-виробник за допомогою нанесення стрілки вказує вірний напрямок дискового обертання. Це буде необхідно знати, якщо встановлювати диск на машину для різання.
Щоб правильно підібрати алмазний диск, потрібно знати, який саме машина для різання буде використана і який матеріал ріжеться. Для глибокої алмазного різання прорізів потрібно вибирати алмазний диск необхідних параметрів. При цьому параметри диска повинні не суперечити параметрам резмашіни.