Як розрахувати витрати ППУ
При напиленні ППУ іноді виникають проблеми через неправильний розрахунок необхідних обсягів. Найчастіше це відбувається у людей без великого досвіду роботи. Добре, якщо ця помилка призводить лише до зниження чистого прибутку. У деяких випадках доводиться замовляти нову сировину, а через очікування його доставки відбувається зрив обумовлених термінів. У цьому матеріалі розглянуті основні моменти, ігнорування яких призводить до неправильних розрахунків необхідних обсягів ППУ.
якість вимірювань
Одна з найбільш часто зустрічаються проблем. Безпомилкові розрахунки, що враховують багато чинників, не мають сенсу, якщо складені на основі невірних даних. Тому кількість помилок вимірювань повинно бути зведене до мінімуму. А про те, щоб швиденько прикинути всі на "око", не може бути й мови. Не потрібно економити на якісних вимірювальних приладах: лазерних далекомірах, рулетках і т. Д. Вони точно окупляться. Ще важливо не обмежуватися простими розрахунками, а прискіпливо перевіряти будови на наявність дір, щілин, вузлів та інших елементів, які впливають на обсяги.
Проілюструємо ситуацію прикладом. На прямокутної площі, яка підлягає утепленню, знаходиться балка перерізом 30х50 см довжиною 15 метрів. На тлі всього обсягу вона здається досить дрібної. Але підрахунки показують, що два прямокутника шириною 50 см і довжиною 15 метрів мають площу 15 кв. м. А це вже приблизно 37,5 кг сировини при шарі 5 см. Перетин площин також збільшує витрату. Таких елементів може бути кілька, та й найчастіше використовуються швелери з великими площами. Все це потрібно враховувати.
Нерівності на поверхнях
Великий вплив на витрати реагенту надає тип поверхні. Найчастіше новачки закладають один і той же витрата для рівних оштукатурених стін і цегляних перегородок. На 1 кв. м кладки з цегли з глибокими швами йде реагенту, приблизно як на 1,1 кв. м рівної стіни. А якщо обробляється профільований лист, то це значення може досягати і 1,8 кв. м. Добре зрозуміти цей момент допоможе порівняння з м'ятим аркушем паперу. Він займає невелику площу, але стає набагато ширше, якщо його розгладити. Так що для таких поверхонь необхідно вносити поправку на витрати.
Кілька коефіцієнтів збільшення витрати через поверхні
- Цегляна стіна з дрібними швами в 1,02-1,05 разів.
- Цегляна стіна з великими швами в 1,05-1,10 разів.
- Профільований лист з висотою профілю 8 м в 1,10-1,15 разів.
- Профільований лист з висотою профілю 10 мм в 1,20-1,25 разів.
- Профільований лист з висотою профілю 18 мм в 1,40-1,50 разів.
- Профільований лист з висотою профілю 44 мм в 1,50-1,60 разів.
вбираючі матеріали
Деякі поверхні дуже добре абсорбують тільки що нанесені ППУ. Це збільшує витрату, так як частина реагенту просто вбирається в стіну. Доводиться витратити більше, ніж планувалося, щоб отримати шар заданої ширини. Особливо це характерно для матеріалів з порами: газобетону, деяких видів цегли і т. Д. При необхідності обробки таких матеріалів потрібно відразу закладати перевитрата. Він буде особливо великий у порівнянні з розрахованим при отриманні тонкого шару напилення.
Якщо з матеріалом не доводилося працювати раніше, є простий метод, що дозволяє грубо оцінити його властивості. Досить хлюпнути на нього трохи води. Якщо вона вбирається цілком, матеріал володіє високою абсорбцією. Також вода може частково вбратися і стекти вниз. Це говорить про середній ступінь поглинання. У кращому випадку вода цілком скотиться вниз, а матеріал не змінить кольору. У таких ситуаціях поправочний коефіцієнт витрати можна не вводити.
Втрати матеріалу через вітер
Витрати реагентів при нанесенні всередині будови і на вулиці можуть різнитися при однакових умовах. Основною причиною цього є винесення матеріалів повітряним потоком. Чим сильніше швидкість його руху, тим більше витрата. Звичайно, не можна виключати й інші сюрпризи від погоди, яку складно передбачити. Але вітер, по крайней мере, не заважає проведенню робіт. Щоб додаткові витрати не стали несподіванкою, необхідно закладати поправочний коефіцієнт від 1,05 до 1,15 при напиленні поза приміщеннями.
Залежність від температури
Температура повітря, поверхні і матеріалів сильно впливають на витрату реагенту. В основному це виражається в зміні коефіцієнта спінювання. У підсумку через його зниження шар ППУ стає більш щільним, а витрати реагенту збільшуються. Уже при -10 ° С потрібно практично в 1,5 рази більше сировини, ніж при кімнатній температурі.
труднощі нанесення
Окремо необхідно дивитися і на те, наскільки зручно робочому напилювати ППУ. Якщо це необхідно робити в тісних умовах, обробляти погано доступні поверхні або проводити напилення на стелю - витрачати матеріалів потрібно більше. При наявності таких ділянок для обробки на них необхідно збільшити обсяги реагентів в 1,05-1,1 разів.
Відмінність уявній і реальної щільності
Ця помилка характерна для багатьох новачків. Вони приймають уявну щільність (цей показник пишеться в документах) за справжню, яка виходить в практиці на об'єкті. Удавана щільність вважається в ідеальних умовах, піна збивається спеціальної мішалкою при певній температурі. При цій роботі такого поєднання чинників не доб'єшся. Так що щільність нанесеного шару практично завжди вище уявній в 1,1-1,3 разів. Це також варто враховувати.
Для розрахунку необхідної кількості компонентів можна використовувати наступну формулу:
Реальний витрата матеріалу = (Щільність вільного спінювання) х (площа нанесення) х (товщину шару теплоізоляції в сантиметрах) х 0,01 х 1,3
де 1,3 - поправочний коефіцієнт, що враховує перевитрату матеріалу в реальних умовах нанесення.
Наприклад: Необхідно утеплити стіну 100 кв.м шаром 4 см. Використовувані компоненти Хімтраст 30Г3 (щільність вільного спінювання 30, група горючості Г3).
Необхідна кількість компонентів = 30 х 100 х 4 х 0,01 х 1,3 = 156 кг компонентів А і Б.