Раніше вважалося, що будинок, побудований з цегли або шлакоблоку, є престижним і модним будовою. Ось чому деревина, зокрема, оциліндрованої колоди, брус, обрізна дошка, використовувалася тільки в якості матеріалу, з якого зводили сараї, лазні, недорогі житлові приміщення, дачі і різноманітні будівлі. Але всім відомо, що переваги і смаки мінливі, і сьогодні, завдяки сучасному технологічному обладнанню, оциліндрованої колоди може з лишком обійти за популярністю будь-який будівельний матеріал, який використовується при будівництві житлових приміщень.
Необхідно підкреслити, що вартість виробленого будинку з оциліндрованих колод досить висока. Природно, що дерев'яні будівлі відрізняються як за складністю конструкції, так і за якістю використовуваного матеріалу. Тому ціна подібного житлового приміщення буде варіюватися в досить широкому діапазоні. Незважаючи на це, багато майбутні власники готові викласти великі кошти, щоб мати унікальний дерев'яним будинком, адже давно всім відомо, що подібні споруди сприятливо впливають на здоров'я людини, мікроклімат всередині приміщення, а також внутрішню обстановку. Крім цього, дерев'яний будинок відмінно зберігає тепло всередині приміщення в холодну пору року і прохолоду в жаркий період.
Виробництво оциліндрованих колод
Колоди в цеху проходять ретельне сортування
Спочатку все привезені колоди в цех по переробці проходять ретельне сортування за видами і призначенням. Одним з дорогих видів є ялинові колоди, адже саме вони володіють чудодійною впливом на людей, які страждають захворюваннями дихальних шляхів. Структура деревини працює як очищувач, дозволяючи пропускати всередину приміщення тільки чистий, насичений киснем повітря. У процесі сортування неякісна деревина видаляється, пізніше з неї буде здійснено стругані і обрізні пиломатеріали.
Наступним етапом виробництва оциліндрованих колод є чорнова заготовка. Завдяки токарно-фрезерних верстатів важкого класу, з колоди знімається шарами деревина. Даний процес протікає до тих пір поки колода не отримає форму правильного циліндра. Відповідно до Держстандарту перепад діаметру готового оциліндрованих колод не повинен перевищувати 4 мм. Саме таке оциліндрованої колоди вважається ідеальним для зведення житлового приміщення.
Після того як майстер схвалив форму отриманого колоди, воно надходить на наступний етап обробки - фрезерування монтажного паза, компенсаційного пропилу. Для чого це потрібно? Монтажний паз, або як часто його називають професіонали, місячний паз, дозволить в майбутньому при складанні дерев'яного будинку щільно укласти колоди один до одного. У свою чергу, компенсаційний пропив знімає напругу з колоди під час розтріскування при усушку. Оброблені подібним чином оцилиндрованні колоди від виробника довше прослужать своїм господарям, не втратять свою форму і тривалий час будуть стійкі до різних агресивних зовнішніх впливів.
Далі оциліндрованої колоди переходить в стадію оптимізації, де воно піддається розкрию згідно з кресленнями та плану дерев'яної будови. А саме, фахівці роблять:
- заріз чашок;
- расторцовку колод;
- заріз пазів і шпильок.
Майже готове колоду покривають спеціальними просоченнями, що захищають його від поразки цвіллю і грибком
Майже готове оциліндрованої колоди надходить на наступний етап виробництва, де його обробляють спеціальними лаками і просоченнями, щоб назавжди позбавити можливості заводитися цвілі, синяви, гниття, комах на поверхні колоди. Також колоди покривають вогнезахисним складом, що дозволяє знизити ризик загоряння дерев'яної конструкції при прямих сонячних променях.
І на закінчення готові колоди маркують згідно з проектною документацією, що в майбутньому дозволить уникнути помилок при складанні дерев'яного будинку з оциліндрованих колод.
Що використовується деревообробне обладнання
Виробництво оциліндрованих колод вимагає досить великої кількості спеціального обладнання. Зокрема, відбраковані колоди в процесі виробництва, як ми вже і сказали вище, йдуть на виготовлення струганих, обрізних пиломатеріалів. Щоб отримати брус або обрізну дошку застосовується оциліндровочні фрезерно-пильний верстат. Найпоширенішими є:
- верстат 668С, що дозволяє переробляти брус і обрізну дошку, випускаючи оциліндрованої колоди діаметром 100-200 мм;
- верстат 691С, що випускає оциліндрованої колоди діаметром 70-160 мм;
Крім цього, в цеху по переробці деревини є обладнання для домобудівництва. Наприклад, верстат 682С дозволяє отримувати готовий будматеріал з поздовжнім і компенсаційним пазом, верстат «Шервуд» призначений для обробки колоди в центрах, верстат 675С призначений для отримання компенсаційної паза, а також профільного бруса з оциліндрованих колод діаметром 200-280 мм.
Також фахівцями використовується обладнання для вибірки чашок і торцювання колод (верстат П2Ф, верстат ПФ-32, верстат Z240), обладнання для деревообробки (верстат 665С), околостаночное обладнання (рольганг, транспортер, заточувальний верстат, антисептирующая пристосування, лазерний модуль, механізм поштучної видачі , роликовий опора) і багато іншого.
Завдяки такому тандему фахівці, які виготовляють оцилиндрованні колоди, отримують якісний будівельний матеріал, з якого згодом спочатку буде зібраний зруб, а вже пізніше і саме дерев'яна будівля.