Дефекти зварних швів можуть полягати в опуклою або увігнутою формі, що в свою чергу, вказує на те, що рівень тепловкладення під час зварювання, або сам тип зварювання підібрані невірно. Отже, давайте розглянемо причини виникнення неправильних зварних швів, а також способи вирішення цієї проблеми.
Що ж, першою можливою причиною утворення неправильних зварних швів, може бути недостатнє тепловкладення. Що це означає? - Опуклість або хвилястість швів вказує на те, що параметри зварювання були вибрані не достатніми для наявної товщини металу. Іншими словами, тепла, яке апарат виділяє при встановленому зварювальному струмі, виявляється зовсім недостатньо. Рішення проблеми на даному етапі дуже просте - необхідно всього лише збільшити значення зварювального струму. Якщо ж зварювальник абсолютно точно впевнений, що зварювальний струм встановлений нормально, можливо, необхідно перевірити напругу мережі, яке живить зварювальний апарат.
Може виявитися, що цей параметр може бути досить низьким. При цьому, буде спостерігатися не тільки освіту неправильних швів, а й зварювальний процес буде супроводжуватися збільшеним рівнем розбризкування рідкого металу. Однак в разі, якщо напруга буде трохи завищеним, зварнику буде складніше контролювати весь процес, а наплавление швів буде вразливим для «підрізання».
До слова, напруга можна проконтролювати навіть «на слух». Тобто, якщо все правильно налаштовано і всі параметри вірні, то зварювальний дуга, що утворюється в процесі зварювання, буде давати рівний, монотонний звук. Якщо ж буде, наприклад, низьке значення струму, то дуга буде звучати рівно і глухо. А якщо струм буде встановлений занадто високим, дуга буде виробляти рясний тріск. Ось такі ось особливості можуть виникати і з звучанням зварювальної дуги.
І, ще однією причиною виникнення дефекту зварного шва може стати неякісний робочий кабель. Це може спричинити за собою неприйнятну напругу, що виникає в зварювальної дузі. Тому, під час роботи може спостерігатися як рясна нагреваемость кабелю, так і виникнення неправильної форми шва. Можливим способом вирішення даної проблеми є заміна занадто тонких або занадто зношених кабелів. Тому, щоб правильно замінити робочий кабель, необхідно скористатися спеціальною таблицею відповідності. У ній буде чітко вказуватися, кабель якого діаметру краще використовувати для тих чи інших параметрів зварювального процесу. Тенденція в цьому випадку наступна - чим більшою буде довжина кабелю, тим більшою повинна бути і його товщина. Ось таким ось чином ви зможете позбутися і від неправильних швів.