Заздалегідь пардон, вже бачив таку тему тут.
АЛЕ, не можу знайти.
Стіл 3х2, АКП доводиться кроїти 4 метровий.
Дуже хочеться почути як інші справляються з цим.
Делите деталь на розміри, що входять в стіл і ріжете з перерозподілом композиту (прив'язку до нової точки робите як подобається, хоч рулеткою, хоч із зовнішньої рамці). У Арткаме є можливість розбити на задані вами панелі, тільки лист задайте не менш всієї оброблюваної деталі.
Так, бажано мати упор-направляючу з одного краю листа (по всій довжині столу), ну, щоб паралельність не збити.
До сих пір не зрозумію чому китайці не освоять стіл з рухомою частиною ніж ліпити верстати 2 на 4 можна було модернізувати стандартний 2 на 3 зі зрушенням на 1 метр і жорстким фіксуванням.
А що Вам заважає самому спорудити упори?
А що Вам заважає самому спорудити упори?
Так мені нічого не заважає, часу зазвичай немає.
Попередні поради хороші, тільки бентежить те, що листи не завжди ідеальні за своїми розмірами і по довжині і по ширині можуть нотлічаться на пару мм. Відповідно постраждає паралельність. Як бути?
Робиться все дуже просто. Набагато важче описати це словами. Я зазвичай роблю пару отворів технологічних в кінці зони обробки. Після зсуву заготовки по ним позиціонує.
Я теж припускав отвори робити за шаблоном. Зайва операція перед розкриємо, час займає. Але, мабуть, діватися нікуди.
Навіщо шаблон? У програмі задаєте ці отвори. Я роблю два отвори в робочому столі, потім на заготівлі за програмою з такими ж координатами по Х. а по У зсунуті на 3000 мм (наприклад). Після ріжеться лист (деталь), потім зрушую лист і поєдную отвори столу з технологічними (зазвичай просто шканти вганяю в стіл через техотверсія заготовки). Все, вийшло, що лист зрушать тільки по У на 3000мм. І ніякого повороту / зсуву по Х.
oikuz, спасибі все зрозумів # 33;
Але # 33; Вимальовується нова проблема, пов'язана з переміщенням:
Стіл не 4м, а 3х2м. Лист 6х1,5. Один комплект деталей розміщується на трьох аркушах, причому на стільки щільно, що в середині листа (по довжині) від краю деталей до краю листа залишається 4 мм. Беру середину, тому що стіл по довжині якраз в двоє менше довжини листа. Фреза 3 мм. І ось тут засідка:
1. Габарити листа можуть гуляти + \ - 2 мм як по ширині, так і по довжині (по довжині пофик, все одно рухати). Тобто в середині край листа може збігтися з краєм деталі, а може статися, що відстань від контуру деталі до краю листа не 4мм буде, а 6. Виходить, що свердлити вже нікуди буде. У кращому випадку це буде можливо, якщо похибка ширини листа дозволить. Вихід - тільки за ризиками?
2. Навіть якщо вдасться засвердлити тех.отверстія, є велика ймовірність зламати фрезу, тому що вона занадто близько буде проходити від шканта (шканти доведеться тонкий робити, з цвяха або електрода).
3. Щоб у листа неробочий кінець не бовтався і не провисав, до верстата доведеться по обидва боки приставляти столи 3х1,5м (або 3х2). Це виходить цілих 9м стіл з робочою поверхнею в середній третині # 33; А чи можна не зрушувати лист по Y, а просто його розгорнути на 180гр. (Різана частина змінюється з нерізані), тоді б уже для верстата і тех.стола не 9, а 6м знадобилося б. Питання тільки як зловити співвісність, а то вийде, що одна сторона куди-небудь по Х або по Y з'їде на пару мм (похибка габаритів листа).
4. Виправте мене, якщо помиляюся. У моєму випадку треба буде 2 УП використовувати для одного аркуша? Після зсуву ручками вказувати нуль в кінцевій точці попереднього різу? Як взагалі це програмно вирішується? Адже в стратегії треба врахувати, що різати краще спочатку дрібні, потім великі деталі. Або зробити перемички шириною пару мм і товщиною в 1мм і не паритися?
Креслення покажіть, тоді буде більш зрозуміло, як робити.
З переворотом листа не найкраще рішення на мій погляд і не зручно перевертати. Простіше підставки переносні зробити.
Можна і розгортати, але в цьому випадку потрібно буде на верстаті зробити і другу базову планку в плюсовій частини цієї координати і при розвороті наголошувати в неї і танцювати від неї. Коль скоро базові поверхні цих наполегливих планок відфрезеровані самим станком - це нескладно (в сенсі танцювати.)
Але з просуваючись простіше, ІМХО. Хоча якщо тіснота - це вихід
Так # 33; Начебто основна проблема вирішена -переделал карту розкрою, тепер мінімум 8 мм до краю заготовки від контуру деталі. Мінус 3 мм - фреза, залишається 5. Цією ж фрезою в ці 5мм можна врізати 3мм отвір.
Залишається два питання:
1. Вивчаю АРТК. Створювати траєкторії в межах заготовки навчився Тепер думаю як розбити траєкторію на дві частини. Робив обробку за профілем, але в цьому випадку вектора далжна бути закриті і виходить, що я поріжу детаді по краю робочого поля верстата (по осі Х). Може гравіюванням до краю робочого Подя на потрібну глибину задати по відкритому вектору? Або краще по закритому, за профілем, але траєкторію підняти? Типу перехід зробити? В експрес функції переходів немає. Спробую завтра Прошка поставити.
2. Поки верстата немає, погано собі уявляю позиціонування заготовки на рабочнм поле верстата перед початком роботи. Трохи по Х або У зрушиш, тобто покладеш не так і тю-тю, деталі частково з повітря складатиметься будуть. Лист-то здоровий 6х1.5м Зрозуміло, що підставки-опори поставимо, але як правильно лист укласти в робочій зоні столу, щоб потім технологічні отвори для зсуву просвердлити акурат в 1мм від краю заготовки?
Здається забув вказати постпроцесор. Де і як це зробити, ща буду шукати
І ще не зрозумів одну річ. Тикаю в інформацію про УП, видає наступне:
Ширина: 1500.00000 мм Висота: 6000.00000 мм
Мін X: 0.00000 мм Мін Y: 0.00000 мм
Мін Z: -3.00000 мм Макс Z: -3.00000 мм
Висота заготовки = 3.0000 мм
Нуль по Z = Верх заготовки
Час обробки: 4:26:20
Час оптимальної подачі: 04: 26: 20
Обробка за профілем - End Mill 3 mm
Довжина робочої подачі: 46529.7 мм
Довжина подачі врізання: 259 мм
Довжина швидких переміщень: 20286 мм
Час обробки: 4:26:20
Час оптимальної подачі: 04: 26: 20
Час обробки визначалося по швидких переміщень
0.000 мм / сек і коефіцієнту 4.00
У вас плоска обробка - рельєф ви ж не генерітся? Ось і нульова товщина рельєфу, правда опущеного вниз заготовки. А швидкості лажово - не вказали швидкість швидких переміщень (G0) і коефіцієнт швидкості стоїть за умовчанням 4 - подивіться в звіті і поправте. Хоча реальні часи обробки будуть більше, ніж він вважає, тому що в житті є така річ як прискорення.
Щось я не зрозумів, 46.5 п.м. довше 4.5 годин буде різатися?
Я поки не розбираюся в швидкостях і коефіцієнтах. Чи не підкажете, де що і на що поміняти і для чого?