Для багатьох майстрів, які вирішили спробувати свої сили в створенні кованих фігурних виробів, важливим інструментом в роботі стає равлик для холодного кування. Цей верстат рідко зустрічається у продажу, тому зібрати його доцільно самостійно. Конструктивно він являє собою пристосування для створення цілісних виробів або окремих елементів в формі спіралі: такі предмети досить часто є деталлю кованих решіток, огорож, декоративних орнаментів із сталі і інших систем. Улітку для художньої ковки підходить для згинання зразків з діаметром або стороною (в разі квадратної форми перерізу) до 10-12 мм, при необхідності обладнання можна оснастити автоматикою і електроприводом для полегшення роботи фахівця і прискорення виробничого процесу.
особливості створення
Більшість різновидів, створених самостійно і мають річний вид приводу, підходить для обробки тонких заготовок. Верстати равлик для проведення холодної ковки можуть справлятися і з більш великими деталями, товщина яких перевищує 12 мм, але його габарити занадто великі, що не завжди зручно. Якщо майстерня має обмежену площу, має сенс удосконалити пристрій іншим способом - встановити електропривод. Потужність верстата зростає, за рахунок чого він здатний обробляти більш товсті заготовки, розміри самого інструменту не збільшуються.
Якщо вам потрібно зробити автоматизовану равлика для холодного кування своїми руками, то це буде складніше і потрібно зробити акцент на наступних особливостях:
- Процес холодного кування йде на невеликій швидкості, оскільки при її перевищенні геометрія заготовки різко деформується, і це призводить до утворення тріщин на поверхні. Якщо верстат буде використовуватися для створення тонких і фігурних завитків, витіюватих орнаментів, конструювати його з електроприводом немає необхідності.
- Важливо не тільки правильно визначити потужність електромотора, збираючи верстат своїми руками, але і передавальне число зубів шестерні редуктора, щоб забезпечити рівномірну і плавну обробку без ризику появи видимих дефектів.
- При створенні креслення равлики важливо визначити конструкцію автоматики і розташування пускового елемента, кнопок управління і інших деталей, щоб робота пристрою була максимально результативною.
Основні елементи структури
У більшості випадків конструкція равлики для кування включає наступні предмети:
- Основний леміш.
- Провідна вісь.
- Важелі для механічного прикладання сили.
- Фіксуючі елементи для оброблюваних деталей.
- Важелі для контролю і управління притискних валів, самі притискні вали.
- Палець для кріплення лемішними елементів.
- Пази для переміщення притискних валів.
- Пружина для притягнення вала.
- Ось важеля управління вала.
Для найкращого розуміння конструкції можна подивитися креслення, на яких є проекції верстата в різних розрізах і має бути вказано співвідношення розмірів деталей один до одного.
Методика створення
Дана процедура виконується поетапно, і алгоритм дій буде наступним:
- Перед тим як зробити равлика для холодного кування, слід підготовка, в рамках якої створюється креслення на папері і шаблон майбутньої конструкції. На цьому ж етапі слід визначитися з тим, якого розміру матеріали будуть оброблятися за допомогою саморобного інструменту: чим більше діаметр прутів, які будуть служити заготовками, тим ширше повинен бути крок верстата. Розміри останнього завжди перевищують діаметр заготовок.
- Робоча поверхня: верстат для холодного кування має площадку, яка робиться з листа металу, товщина його становить 4-5 мм мінімум. Площа самої поверхні залежить від розмірів деталей, які потрібно буде обробляти, оскільки при проведенні холодного кування равлик повинна залишатися в такому положенні, щоб працювати з її допомогою було зручно і безпечно.
- Для створення форми можна взяти металевий лист від 3 мм в товщину, щоб з готовим пристосуванням виявилося легше працювати. Краї заготовки бажано зафіксувати, для цього в пристрої є притискні вали. Крім того, в якості закріплює елемента може служити обрізаний прут, який дорівнює по довжині смужці заготовки. Важливо, щоб фіксація матеріалу була надійною, оскільки утримати його вручну, коли працює верстат для холодного кування, фізично неможливо.
Основні деталі верстата можна зібрати протягом декількох годин, якщо користуватися докладним кресленням і інструкцією. Саморобна равлик для робіт холодного кування може мати монолітну або збірно-розбірну систему: вибір залежить від уподобань майстра і часу, яке він готовий витратити на створення. Збірні моделі особливо актуальні, якщо майстерня обладнана на час; якщо ж приміщення облаштовано на постійній основі, має сенс сконструювати монолітне пристрій. Сама равлик може бути зроблена з наступних матеріалів:
- Товстий металевий пруток. Його згинають в потрібному положенні з необхідним числом витком і кріплять до робочого столу за допомогою зварювання.
- Металевий лист, з якого вирізають сегменти і кріплять до поверхні на болти.
При необхідності працювати з різними заготовками і створювати деталі, що відрізняються формою і числом завитків, можна зібрати робочу поверхню, на якій буде кілька пристроїв, що дозволяють випустити предмети потрібного типу.
Наскільки витратним є процес?
Робота по конструюванню равлики своїми руками обходиться порівняно недорого, і витрати складаються з наступного:
- Матеріали для підготовки спіралі, робочого столу, а також кріплення, за допомогою яких буде зібрана конструкція.
- Складність конструкцій, які можна створювати за допомогою верстата.
- Вартість матеріалів, які використовуються для формування фігурних виробів з металу.
- Засоби для фінішної обробки (грунтовка, фарба, лак і ін.), Вибір яких залежить від типу виробу, призначення і особливостей дизайну.
Збирання верстата равлики для холодного кування займає небагато часу, проте дозволяє істотно заощадити на покупці готового варіанту, який коштує не менше 20 тисяч рублей.Кроме того, готові пристрої такого типу рідко можна знайти в заводському виконанні: їх не тільки складно дістати, але і важче відремонтувати в разі поломки обладнання.
креслення конструкції
До початку робіт необхідно підготувати креслення верстата моделі равлик, за якими буде проводитися робота по створенню верстата: їх можна знайти в готовому вигляді або накреслити проект майбутнього інструменту самостійно, з урахуванням індивідуальних побажань і спектра застосування. Зазвичай шаблон роблять на папері-міліметрівці, кожен новий виток спіралі має більший розмір. Якщо в кресленні вказуються параметри кроку, він повинен бути складений з урахуванням даної пропорції.
Верстат для холодної ковки, за допомогою якого можна виготовляти різні декоративні предмети і елементи прикраси інтер'єру, ковані з металу, є важливим інструментом майстра по металу, і виробництво є багатоступінчастий, але нескладний процес. При наявності інструкції, креслень і часу можна виконати роботи в поодинці, використовуючи в якості основи металопрокат (швелер, листи, пруток і т.д.) і інструменти на зразок болгарки, дрилі і токарного верстата.
Рекомендуємо також прочитати: