Використання: в складах керамічних люстровая фарб, призначених для декорування фарфоро - фаянсових виробів методом друку штампом. Сутність: фарба містить наступні компоненти, мас.%: Резинат вісмуту 3,3 - 4,9; резинат кобальту 3,0 - 3,6; стеарат заліза 37,0 - 41,0; каніфоль 2,0 - 3,0; нітробензол 11,5 - 13,1; касторове масло 11,0 - 13,0; хлороформ 4,0 - 5,0; скипидар 22,0 - 22,6. 3 табл.
Малюнки до патенту РФ 2058351
Винахід відноситься до складів керамічних люстровая фарб, зокрема до надглазурним фарбам, що дає після випалу иризирующий, райдужний ефект і призначеним для декорування фарфоро-фаянсових виробів методом перенесення фарби з штампа.
Відома керамічна люстровая фарба [1] включає такі компоненти, мас. Борно-ізоаміловий ефір 2,5-3,5 Бензостеарат заліза 13,0-16,0 тетралін 5,0-7,0 Хлороформ 5,0-7,0 Каніфоль 23,0-28,0 Скипидар Решта.
Відома керамічна люстровая фарба створює після випалу на виробах з порцеляни золотисто-жовтий колір. Дану керамічну люстровая фарбу використовують для нанесення ліній (стрічок, смуг) на вироби з порцеляни.
Однак ця фарба не придатна для перенесення зі штампа на поверхню фарфорового глазурі, так як не зберігається чіткий контур лінії фарби в момент перенесення фарби і в процесі випалу. Крім того, колір відомої фарби зміщений в червону область спектра.
Відома керамічна люстровая фарба [2] включає такі компоненти, мас. Резінат заліза 50,0-70,0 резінат вісмуту 4,0-6,0 резінат титану 6,0-20,0 Олія лавандова 1,0-2,0 Масло терпентинова 12,0-17,0 Бензол 1,0 10,0
Відома керамічна люстровая фарба після випалу на склі створює помаранчевий колір. Однак у зв'язку з тим, що вона містить значну кількість низкокипящих природних ефірних масел і бензолу, вона має високу растекаемостью по склу та непридатна для перенесення на виріб штампом. Крім того, колір відомої фарби зміщений в червону область спектра.
Найбільш близькою по технічній сутності до винаходу є керамічна люстровая фарба, що містить резинати вісмуту і кобальту, нітробензол, скипидар, хлороформ [3] Хоча дана фарба має гарну розтікання, вона непридатна для прямого друку штампом. До того ж колір відомої фарби зміщений в зелену область спектра.
Мета винаходу створення керамічної люстровий фарби, придатної для прямого друку на вироби штампом і володіє жовтим кольором.
Це досягається тим, що керамічна люстровая фарба, що містить резинати вісмуту і кобальту, нітробензол, скипидар і хлороформ, додатково містить стеарат заліза, каніфоль і касторове масло при наступному співвідношенні компонентів, мас. Резінат вісмуту 3,3-4,9 резінат кобальту 3,0-3,6 Стеарат заліза 37,0-41,0 Каніфоль 2,0-3,0 Нітробензол 11,5-13,1 Кетамін 11,0-13 , 0 Хлороформ 4,0-5,0 Скипидар 22,0-22,6
У прикладах застосована каніфоль соснова.
Колір керамічної люстровий фарби по винаходу здійснюється в жовтій області спектра і володіє відмінністю в 12,6 од. CIELAB з кольором фарби-прототипу, що також задовольняє умові завдання винаходу.
Колористичні характеристики відомої фарби-прототипу наступні: L 71,21 А 11,12 В 6,5 D 530 S 12,88 Н 120,31 Е 12,6
Готову керамічну люстровая фарбу наносять на вироби з непористої кераміки штампом. Час сушіння 30-50 хв при нормальних умовах. Температура випалу звичайна для люстровая фарб 780-830 о С з витримкою при максимальній температурі 5-10 хв.
Склад даної керамічної люстровий фарби забезпечує можливість друкування штампом на поверхні фарфорового і фаянсового глазурі, тобто на непористої керамічної поверхні, і розширення колірної гами декору в жовтій області спектра. Для приготування керамічної люстровий фарби, яка є сумішшю стеарата заліза, резинатів вісмуту і кобальту, ряду звичайних органічних розчинників, касторової олії і каніфолі, окремо готується кожен резинат за такою методикою. У розплавлену каніфоль при 170-190 о С невеликими порціями вводять відповідну кількість солі одного з названих металів, виходячи з рецептури на сухий залишок. Температуру піднімають на 15-20 о С і нагрівають до закінчення реакції. У приготовлений резинат вводять суміш розчинників, наприклад скипидару з нітробензолом в рівних кількостях, і залишають для охолодження і вистоювання на 24 год. Після цього фільтрують через сито з 10 тис. Відп. / См 2. відстоюють і зливають декантацією. Стеарат заліза одержують осадженням з розчину натрієвої мила розчином залізного купоросу при температурі близько 40 ° С. Після очищення стеарата заліза від маточного розчину до нього доливають суміш нитробензола, хлороформу і скипидару.
Для отримання керамічної люстровий фарби зазначені розчини резинатів змішують з розчином стеарату заліза, розчином каніфолі в скипидарі і касторовою олією в обраному співвідношенні.
Винахід пояснюється конкретними прикладами, поданими в табл.1.
Критерієм можливості перенесення фарби з штампа на глазур і в процесі випалу фарби на цих підкладках без розтікання контуру лінії, є величина крайового кута змочування 1 між поверхнею розчину фарби і матеріалом штампа (в нашому випадку гума) і глазур'ю або склом 2. Повинно виконуватися умова майже повного змочування фарбою матеріалу штампа з 1 2-5 про та неповного змочування 0 <2 <90 о глазури и стекла.
Гарне змочування матеріалу штампа необхідно для створення суцільного, без розривів покриття візерунка штампа фарбою, в той час як перенесення фарби з штампа на глазур повинен здійснюватися при неповному змочуванні цих матеріалів, далекому від умов розтікання, при встановленні рівноважного значення для того, щоб контури ліній фарби залишалися чіткими при кімнатній і підвищеній температурі.
Склад люстровий керамічної фарби підбирали таким чином, щоб кут, виміряний за методом лежачої краплі, був оптимальним на підкладці з штампового гуми, на глазурі для збереження чіткості контура лінії в 5-7% від її розмірної величини. Результати вимірювань наведені в табл.2.
Практична незмінність 2 при підвищених температурах за прикладами 2 і 5 пояснюється швидким випаровуванням органічних розчинників і значним підвищенням в'язкості розчину фарби. Керамічна люстровая фарба з складами за прикладами 1-3 табл.1 за результатами вимірювань зберігає чіткість контурної лінії в 4-6% від її розмірної величини при перенесенні фарби з гумового штампа на глазур і в процесі випалу фарби, що задовольняє умові завдання винаходи і критеріям перенесення.
Колористичні характеристики керамічної люстровий фарби за прикладами 1-3 після випалу наведені в табл.3.
Колірна відмінність E = розраховане з даних табл.3 між складами фарби за прикладами 1-3 табл.1, в середньому дорівнює 0,2 од. CIELAB, що робить їх візуально невиразними.
Блиск керамічної люстровий фарби визначимо як відношення коефіцієнтів відбиття із дзеркальною складовою Rз до коефіцієнта відображення без дзеркальної складової Rб при домінуючою довжині хвилі D за формулою B D = Rз / Rб. Колір керамічної люстровий фарби має домінуючу довжину хвилі D. рівну 580-581 нм, що відповідає жовтій області спектра (Діаграма кольоровості МКО, 1931). Чистота Р і насиченість кольору S фарби задовольняють умовам декору. Тон Н приблизно однаковий для складів фарби за прикладами 1-3 табл.1.
Таким чином, керамічна люстровая фарба зберігає чіткість контуру лінії в 4-6% від її розмірної величини при перенесенні фарби з гумового штампа на фарфорові та фаянсові глазурі, тобто на непористі кераміки, і в процесі випалу фарби, що задовольняє умові завдання винаходу.
Колір фарби здійснюється в жовтій області спектра і володіє відмінністю в 15,8 од CIELAB з кольором фарби-прототипу, що також задовольняє умові завдання винаходу.
Колористичні характеристики фарби стабільні і відтворювані.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Керамічна люстровая ФАРБА ЖОВТОГО КОЛЬОРУ, придатні для друку штампів, що містить резинати вісмуту і кобальту, нітробензол, скипидар і хлороформ, що відрізняється тим, що додатково містить стеарат заліза, каніфоль і касторове масло при наступному співвідношенні компонентів, мас.
Резінат вісмуту 3,3 4,9
Резінат кобальту 3,0 3,6
Стеарат заліза 37 41
Каніфоль 2 3
Нітробензол 11,5 13,1
Кетамін 11 13
Хлороформ 4 5
Скипидар 22,0 22,6