Велика Радянська Енциклопедія
міри довжини з постійним значенням розміру між двома взаємно паралельними вимірювальними площинами. Поява К. м. Відноситься до 1900 коли на Всесвітній виставці в Парижі фірма Йогансон (Швеція) демонструвала К. м. З яких можна було складати блоки на основі властивості Прітіраемость. Тому іноді К. м. Такого типу називаються плитками Иогансона. виробництво К. м. в СРСР вперше було налагоджено на Тульському і Сестрорецком заводах, а починаючи з 30-х рр. К. м. Випускаються серійно, їх виробництво зосереджене на інструментальних заводах «Калібр» (Москва) і «Червоний інструментальник» (Кіров).
К. м. Служать для передачі значень розміру від державного еталона довжини до виробу. Застосування К. м. Забезпечує єдність засобів вимірювань в машинобудуванні. К. м. Перевіряють Контрольно-вимірювальні засоби, встановлюють вимірювальні засоби на номінальний розмір, налаштовують верстати і пристосування, пристрої для розмічальних робіт і т. Д.
К. м. Мають форму прямокутного паралелепіпеда або кругового циліндра. Циліндричні К. м. Виготовляються зазвичай розмірами від 25 до 1000 мм через кожні 25 мм. Вони використовуються найчастіше для повірки вимірювальних машин (Див. Вимірювальна машина).
К. м. Випускаються в одному футлярі наборами, щоб можна було складати блоки для вимірювання будь-якого розміру, збираючи їх з можливо меншого числа К. м. (Не більше 5 штук). В СРСР випускається (1972) 15 наборів, з них в найбільшому налічується 116 К. м. З номінальними розмірами від 0,5 до 100 мм. Для перевірки і розмітки розмірів до 1500 мм К. м. Використовують зі спеціальними наборами аксесуарів. При роботі з К. м. Використовують також властивість Прітіраемость. В процесі переміщення однієї К. м. По поверхні іншої при наявності найтоншого шару мастила виникає зчеплення між їх поверхнями, і при цьому закінчується мастило, акумульована в мікропорах К. м. Це дозволяє складати блоки з К. м. Розміром до 100 мм без додаткового кріплення. Для забезпечення Прітіраемость К. м. Повинні мати шорсткість робочих поверхонь 13-14-го класу, а твердість матеріалу повинна бути не нижче 62 HRC. Розмір блоку відрізняється від розміру вхідних в нього К. м. Не менше 0,1-0,05 мкм для кожного проміжного шару.
Параметрами точності плоскопаралельних К. м. Є довжина перпендикуляра, опущеного з будь-якої точки вимірювальної поверхні К. м. На протилежну поверхню, і відхилення від плоскопаралельності - різниця між довжиною К. м. В даній точці і серединної довжиною. Точність К. м. В СРСР нормується класами точності (від 0 до 4) і розрядами (від 1 до 5). Клас визначається допустимими відхиленнями від довжини і плоскопаралельності, а розряд присвоюється в залежності від точності вимірювання при атестації довжини і допустимого відхилення від плоскопаралельності. Набір К. м. Найвищого розряду, наявний на підприємстві, називається основним і використовується як вихідний для підтримки єдності заходів на цьому підприємстві. В іноземній практиці відсутній поділ точності К. м. По класах і розрядам.
Радянські заводи освоїли випуск К. м. З твердих сплавів, стійкість яких до стирання в 10-40 разів вище, ніж у сталевих К. м. Недоліком таких К. м. Є велика похибка при вимірюваннях, особливо на великих розмірах, що пояснюється значною різницею коефіцієнта лінійного розширення твердого сплаву, з якого виготовлені К. м. і матеріалу виробу (зазвичай сталь). Можливо виробництво великих К. м. З вимірювальними поверхнями, армованими пластинами з твердого сплаву.
Літ .: Кайнер Г. Б. Кулаков А. І. Про Прітіраемость доведених поверхонь, «Вимірювальна техніка», 1972, № 11.
Кінцеві міри довжини: а - прямокутні плоскопаралельні; б - циліндричні; в - блок плиток.