Неорганічні скла класифікуються по виду стеклообразующего речовини, виду модифікаторів, технології виготовлення і призначенням.
По виду модифікаторів розрізняють лужні, бесщелочниє і кварці-ші неорганічні скла. Міцність лужних стекол під дією вологи зменшується вдвічі, так як вода вилуговує скло. При цьому, утворюються лужні розчини, які розклинюють скло, викли-вая поява мікротріщин в поверхневому шарі.
За технологією виготовлення неорганічне скло може бути по-лучено видуванням, литтям, штампуванням, витягуванням в листи, трубки, волокна і ін. Скло випускається промисловістю у вигляді готових виробів, заготовок і окремих деталей.
За призначенням неорганічні скла діляться на технічне, будів-тельное і побутове (склотара, посудній, побутове та ін.).
Технічне скло по області застосування ділиться на електротехнічне, транспортне; оптичне, світлотехнічне, тер-мостойкое, тугоплавкое, легкоплавкое, хіміко-лабораторне та ін.
Електротехнічне скло. Високі значення питомого електроопору, велика електрична міцність (16-50 кВ / мм), низькі значення діелектричних втрат (tg # 948; = 0,0018-0,0175) і порівняно висока діелектрична проникність (# 949; = 3,5 -16), яка підвищується при збіль-ченіі концентрації РbО або ВаО. При нагріванні в інтервалі температур 200-400 ° С питомий електроопір уменьша-ється в 10 8 -10 10 разів, що пов'язано із збільшенням-ням рухливості лужних іонів, і скло втрачає свої ізолюючі свій-ства. Оксиди важких металів - свинцю і барію зменшують рухливість іонів і знижують втрати.
При впаивание металу в скло, при сва-Рівань стекол різного складу в склі з'являються термічні напруги через відмінності температурних коефіцієнтів лінійного розширення. Якщо температур-ні коефіцієнти обох матеріалів близькі, то спаи скла з матеріалом називаються вають узгодженими спаями, а якщо раз-особистих - неузгодженими спаями.
Як діелектрик використовують для колб ос-ветітельних ламп і радіоламп, в елект-ровакуумних пристроях, для ізоляторів, для герметизації інтегральних схем. Так, у вигляді тонкої (до 3-4 мкм) плівки стек-ло використовують в якості міцної, нетрескающейся і теплостійкою ізоляції на металевих дротах і термопарах. Халькогенідними скло використовується для герметизації напівпровідникових при-борів. Електропровідні (полупровод-ників) скла: халькогенідні і ок-Сідней ванадієві - знаходять широке застосування в якості термісторів, фо-тосопротівленій.
Електротехнічні скла в залежності від величини температурного коеффіці-ента лінійного розширення розділяються на платинові (С89-2), молібденові (С49-1) і вольфрамові (С38-1). Кожна група стекол використовується для згоден-ванних спаев з Мо, W і сплавами Fe-N. В марці електротехнічного скла вка-зується значення температурного коеф-фициента лінійного розширення.
Транспортне скло. У машинобудуванні ефективно застосо- ється як конструкційний матеріал за умови нейтралізації крихкості, що досягається його загартуванням, як правило, в повітряному потоці.
Специфічними властивостями стекол є-ються їх оптичні властивості: прозорість, відбиття, розсіювання, поглинаючи-ня і заломлення світла. Коефіцієнт заломлення таких стекол становить 1,47-1,96, коефіцієнт розсіювання знахо-диться в інтервалі 20-71.
Різновидами транспортного скла яв-ляють триплекси і Термопал, застосовані-мі для скління в транспортних середовищ ствах, скафандрах.
Триплекси - композиційний матеріал, одержуваний з двох аркушів загартованого силікатного (або органічного) скла товщиною 2-3 мм, склеєних прозорою еластичною полімерної (зазвичай з поливинилбутираля) плівкою. При зруйнований-ванні триплекса утворилися негострі осколки утримуються на полімерній плівці.
Термопал - тришарове скло, що складається з двох листів загартованих стекол і воз-задушливого проміжку між ними. Ця повітряний прошарок забезпечує тепло-ізоляцію.
Оптичне і світлотехнічне скло. Оптичні властивості стекол залежать від їх забарвлення, яка визначається химиче-ським складом стекол, а також від перебуваючи-ня поверхні виробів. Оптичні вироби повинні мати ізотропну, сво-Бодня від напруг структуру, кото-рую одержують відпалом, і гладкі полі-ванні поверхні.
Термостійке і тугоплавкое скло.
«Пірекс» - термостійкий посуд на осно-ве SiO2 (80,5%) з підвищеним содер-жанием В2 03 (12%), Na2 0 (4%), а також оксидами алюмінію, калію і магнію.
«Мазда» - тугоплавкое скло на основі SiO2 (57,6%) з оксидами алюмінію (25%), кальцію (7,4%), магнію (8%) і калію. «Пірекс» і «Мазда» використовуються для через виготовлених виробів, що використовуються при підвищених температурах експлуатації: оболонки термометрів, оглядові скла і ін.
Легкоплавка скло. Ці скла виготовляють на основі РbО (70%) з додаванням В2 О3 (20%) або В2 03 (68,8%) з додаванням ZnО (28,6%) і Na2 O (2,6%); використовуються для виготовлення емалей, глазурі і припоїв для спаи-вання скла.
Будівельне скло випускають наступних видів: листо-ше, облицювальні і вироби і конструкції зі скла.
Листове скло виготовляють зі скляної маси, до складу якої входять 71-73% SiO2. 13,5-15% Na2 O, до 10% СаО, до 4% МgО і до 2% А12 03. Маса 1 м 2 листового скла 2-5 кг. Світлопропускання - не мен-неї 87%.
Листове скло виробляють трьох сортів і в залежності від товщини шести розмірів (марок): 2; 2,5; 3; 4; 5 і 6 мм. Сорт листового скла визна-ляется наявністю дефектів, до яких відносяться: полосность - нерівність на поверхні; свиль - вузькі ниткоподібні смужки; бульбашки - газові включення і ін. Ширина листів скла 250-1600 мм, довжина 250-2200 мм.
Промисловістю виробляються також спеціальні види листового скла: вітринне (поліроване), теплопоглинальне, увіолеве (пропускаю-ний 25-75% ультрафіолетових променів), загартоване, архітектурно-будів-тельное і ін.
Листове скло - основний вид скла, який використовується для скління віконних і дверних прорізів, вітрин, зовнішньої і внутрішньої обробки будівель.
Облицювальне скло застосовують для обробки фасадів і внутрішніх приміщень будівлі. До споживчими властивостями такого скла відносяться висока декоративність (яскраві кольори, блискуча поверхня), велика атмосферостійкість і довговічність. До групи облицювальних стекол відно-сятся:
стемалит - листовий будівельний матюкав із загартованого полірований-ного (товщиною 6-12 мм) скла, покритого з внутрішньої сторони непроз-рачние (глухий) керамічної фарбою. Покриття захищається з боку приміщення тонким шаром алюмінію, нанесеним в вакуумі. Застосовується для внутрішнього і зовнішнього облицювання будівель;
марблит - листовий будівельний матеріал товщиною 12 мм з колір-ного глушеного скла з полірованої лицьовою поверхнею і рифленою тильною, може імітувати мармур;
скляна емальований плитка - виготовляється з відходів листо-вого скла (скляний емаль), наплавляються на поверхню скла, нарізна-занного на необхідні розміри (150x150, 150x70 мм при товщині 3-5 мм);
скляна мозаїка - килимова мозаїка у вигляді дрібних квадратних пли-ток (20x20 або 25x25 мм) з непрозорого (глушеного) кольорового скла, викладених в однотонні або мозаїчні килими;
смальта - кубики або пластинки товщиною 10 мм з кольорового глушеної скломаси, отримані відливанням або пресуванням; застосовується для виготовлення мозаїк.
Вироби і конструкції зі скла. До найбільш поширеною-ненним виробам і конструкціям зі скла в будівельній промисло-вості відносяться:
склоблоки - порожнисті блоки з двох відформованих половинок, зварених між собою. Світлопропускання-не менше 65%, светорассеяніє-близько 25% (светорассеяніє підвищують рифленням внутрішньої сторони блоків), теплопровідність - 0,4 Вт / (м · К). Застосовуються для заповнення світлових прорізів у зовнішніх стінах та пристрої світлопрозорих покриттів і пе-регородок;
склопакети - два-три аркуші скла, з'єднаних по периметру ме-левих рамкою (обоймою), між якими створена герметично замкнута повітряна порожнина. Застосовуються для скління будівель;
стеклопрофилит - великогабаритні будівельні панелі з про-профільного скла, виготовлені методом безперервного прокату коробча-того, таврового, швеллерного і напівкруглого профілів. Стеклопрофилит може бути армованим і неармованим, безбарвним і кольоровим. Застосовується для пристрою світлопрозорих огороджувальних конструкцій будинків і споруд,-жений.
Скловолокно - волокнистий матеріал, одержуваний з розплавлений-ної скломаси. Найбільш широко застосовуються бесщелочного алюмо-боросиликатное Е-скло, а також високоміцне скло на основі ок-сидів: SiO2, А12 03. МgO. Діаметр скловолокна коливається від 0,1 до 300 мкм. Форма перетину може бути у вигляді крута, квадрата, прямо-кутника, трикутника, шестикутника. Випускаються і порожнисті по-локня. По довжині волокно ділиться на штапельне (від 0,05 до 2-3 м) і безперервне. Щільність скловолокна 2400-2600 кг / м 3. Міцність елементарних скляних волокон в кілька десятків разів вище обсяг-них зразків скла: міцність на розтягнення досягає 1500-3000 МПа для неодмінно-ривних волокон діаметром 6-10 мкм. Стеклова-Локня має високі тепло-, електро- і звукоізоляційні властивості, воно термо- і хімічно стійко, негорючі, не гниє.
Поверхня скляних волокон при транспортуванні і різних видах переробки замаслюють для запобігання стирання, так як від стану поверхні волокон залежить їх міцність. З Стеклова-локня виготовляють скловату, тканини і сітки, а також неткані ма-теріали у вигляді джгутів і полотен, стекломата.
Скловата - матеріал з скляних волокон, діаметр яких для виготовлення теплоізоляційних виробів не повинен перевищувати 21 мкм. Структура вати повинна бути пухкої - кількість пасом, що складаються з паралельно розташованих волокон, не більше 20% по масі. Щільність в пухкому стані не повинна бути більше 130 кг / м 3. Теплопровідність - 0,05 Вт / (м · К) при 25 ° С. Скляну вату з безперервного волокна застосовують для виготовлення теплоізоляційних матеріалів і виробів при тим-пература ізольованих поверхонь від -200 до +450 ° С.
Скломати (Асимов, АТІМС, АТМ-3) - матеріали, що складаються з скловолокна, розташованих між двома шарами склотканини або склосітки, простьобаний стеклоніткамі. Вони застосовуються при температу-рах 60-600 ° С в якості армуючих елементів в композиційних мате-ріалах.
Стеклорубероид і стекловойлок - рулонні матеріали, одержувані шляхом двостороннього нанесення бітумного (бітумно-гумового або бітумно-полімерної) в'язкої речовини, відповідно, на Стеклова-Локнистому полотно або стекловойлок і покриття з одного або двох сторін суцільним шаром посипки. Поєднання биостойкой основи і просочення з підвищеними фізико-механічними властивостями дозволяє досягти дол-говечності для стеклорубероида близько 30 років.
Залежно від виду посипання, що запобігає злипання при збе-неніі в рулонах, і призначення стеклорубероид випускають наступних ма-рок: С-РК (з грубозернистим посипанням), С-РЧ (з лускатим посипанням) С-РМ (з пилоподібної або дрібнозернистим посипанням ). Застосовують скло-руберойд для верхнього і нижнього шарів покрівельного килима і для обклеєній гідроізоляції.
Гидростеклоїзол - гідроізоляційний рулонний матеріал, призначені-ченний для гідроізоляції залізобетонних обробок тунелів (марка Т), прогонових будов мостів, шляхопроводів та інших інженерних споруд (марка М).
Гидростеклоїзол наклеюють без застосування мастик - рівномірним плавленням (наприклад, використовуючи полум'я газового пальника) його поверхні.
Піноскло (пористу скло) - пористий матеріал, що отримується спе-каніем тонко подрібненого скляного порошку і порообразователя. Виробляють з скляного бою або використовують ті ж сировинні ма-теріали, що і для виробництва інших видів скла: кварцовий пісок, вапняк, соду і сульфат натрію. Порообразователя можуть бути кокс і вапняк, антрацит і крейда, а також карбіду кальцію і кремнію, що виділяють при спіканні вуглекислий газ, який утворює пори.
Піноскло має специфічну будову - в матеріалі стінок великих пір (0,25-0,5 мм) містяться дрібні мікропори, що обумовлює малу теплопровідність (0,058-0,12 Вт / (м · К)) при доста-точно великий міцності, водостійкості і морозостійкості. Поріс тости різних видів піноскла складає 80-95%; щільність 150-250 кг / м 3; міцність 2-6 МПа. Має високі тепло- і звукоізоляційні властивості. Піноскло - вогнетривкий матері-ал з високою (до 600 ° С) теплостійкість. Легко обробляється (пі-лится, шліфується); воно добре склеюється, наприклад, з цементними матеріалами.
Щити з піноскла застосовують для теплоізоляції огороджувальних кон-трукцій будівель (стін, перекриттів, покрівель і ін.), В конструкціях холод-дільніков (ізоляція поверхонь з температурою експлуатації до 180 ° С), для декоративного оздоблення інтер'єрів. З піноскла з відкритими порами виготовляють фільтри для кислот і лугів.
Стеклопор отримують шляхом фануляціі і сполученню рідкого скла з мінеральними добавками (крейдою, меленим піском, золою ТЕС та ін.). Ви-пускається трьох марок: СП # 961; 0 = 15-40 кг / м 3. # 955; = 0,028-0,035 Вт / (м · К); Л # 961; 0 = 40-80 кг / м 3. # 955; = 0,032-0,04 Вт / (м · К); # 961; 0 = 80-120 кг / м 3. # 955; = 0,038-0,05Вт / (м · К).
У поєднанні з різними сполучними речовинами стеклопор викорис-товують для виготовлення штучної, містичний і заливальної теплоізоляції. Найбільш ефективним є застосування стеклопора в ненаповнених пінопласту, так як введення його в пінопласт дозволяє знизити витрату полімеру і значно підвищити вогнестійкість теплоізоляційних виробів.
Армоване скло - конструкційний виріб, що отримується мето-дом безперервного прокату неорганічного скла з одночасним закочуванням всередину листа металевої сітки з обпаленого хро-мировалось або нікельованої сталевого дроту. Це скло має межу міцності при стисненні 600 МПа, підвищену вогнестійко-кістка, Безосколкове при руйнуванні, светопропускаемость - понад 60%. Може мати гладку, ковану або мереживну поверхню, бути безбарвним або кольоровим.
Армоване скло застосовують для засклення ліхтарів верхнього світла, віконних рам, влаштування перегородок, сходових мар-шей і ін.