Існує велика різноманітність типів і моделей металорізальних верстатів. Вони розрізняються по виду технологічних процесів, здійснюваних на даному верстаті, типу застосовуваних інструментів, ступеня чистоти оброблюваної поверхні, конструктивних особливостях, ступеня автоматизації, найважливіших робочих органів верстата.
По виду обробки і виду ріжучого інструменту верстати називаються токарськими. свердлильними. фрезерними. шліфувальними і т. д. В залежності від чистоти обробленої поверхні верстати ділять на обдирні, чистові, оздоблювальні, доводочниє, а за конструктивними особливостями - на горизонтальні, вертикальні (свердлильні, фрезерні, протяжні вертикальні і горизонтальні). За ступенем автоматизації верстати ділять на автомати, напівавтомати, верстати з програмним управлінням.
За кількістю робочих органів верстата (шпинделів, супортів) розрізняють свердлильні одношпиндельні, свердлильні багатошпиндельні, токарні односуппортние, многосуппортние і т. П.
Всі металорізальні верстати в залежності від спеціалізації ділять на наступні три групи:
- Універсальні, що застосовуються для обробки різних за формою і розмірами поверхонь на деталях багатьох найменувань. Універсальні верстати використовуються в штучному і частково в дрібносерійного виробництва і в ремонтних цехах.
- Спеціалізовані, що застосовуються для обробки різних поверхонь на деталях одного найменування або небагатьох найменувань, схожих по конфігурації, але різних розмірів, наприклад східчастих валиків, коліс підшипників кочення, шківів і т. П. Спеціалізовані верстати використовуються головним чином в серійному виробництві.
- Спеціальні, що застосовуються для обробки одних деталей, як, наприклад, обточування шийок колінчастих валів, для обточування фасонного профілю реборд вагонних коліс і т. П.
Классіфікаціяметаллорежущіхстанков в залежності від ваги і розмірів:
- легкі верстати, застосовувані для обробки деталей приладів, годин, швейних машин;
- середні верстати вагою до 10 т, що застосовуються головним чином в середньому машинобудуванні;
- великі верстати вагою від 10 до 30 т (за винятком внутрішліфувальних, шліфувально-притиральних ізубообрабативающіх, для яких гранична вага становить 20 т);
- важкі верстати вагою від 30 до 100 т і особливо тяжкі або унікальні (понад 100 т).
Нумерація металорізальних верстатів проводиться за системою, запропонованою експериментальним науково-дослідним інститутом металорізальних верстатів (ЕНІМС).
Згідно з цією системою всі верстати поділяються на дев'ять груп. Кожному верстата присвоюється трьох- або чотиризначний номер. Перша цифра номера означає групу верстата: 1 - токарні, 2 - свердлильні і інші (див. Табл. 11). Друга цифра означає різновид (тип) верстатів, наприклад токарно-гвинторізні верстати мають другу цифру 6, токарні напівавтомати і автомати одношпиндельні - другу цифру 1 і т. Д. Третя і четверта цифри номера верстата позначають умовно розміри оброблюваної заготовки або розміри ріжучого інструменту. Для відмінності нової моделі верстата від старої, що випускалася раніше, до номеру додають букву. Буква після першої цифри вказує на модернізацію верстата (наприклад, токарно-гвинторізний верстат модель 1А62, 1К62), буква після всіх цифр позначає видозміна (модифікацію) основної моделі верстата (1Д62М - токарно-гвинторізний, 3153М - круглошліфувальний, 372Б - плоскошліфувальний модифікований).