Коли на виробничому підприємстві встає питання про придбання нової технологічної лінії, то технічне керівництво підприємства ламає голови до кого звернутися: до OEM виробникам або ж до системних інтеграторів.
Більшість виробництв не має власних ресурсів для написання технічного завдання, складання специфікації, розробки проекту, здійснення монтажу, пусконалагодження та введення обладнання в експлуатацію так як це вимагає залучення значної кількості інженерів механіків, інженерів по АСУТП і техніків. Для реалізації великих проектів, таких як наприклад, високошвидкісна пакувальну лінію, технічні керівники заводу вибирають між залученням виробників обладнання (OEM) і системним інтегратором.
Сильною стороною системного інтегратора є досвід інтеграції технологічної лінії з обладнанням від інших постачальників, що потрібно практично для кожного великого проекту. OEM виробники намагаються по максимуму використовувати тільки своє обладнання і мають менший досвід роботи з обладнанням від інших постачальників. Іншим плюсом на користь системних інтеграторів є їх досвід проектування АСУ ТП і можливості програмування ПЛК.
Якщо технологічна лінія складається з декількох вузлів від одного постачальника, то в цьому випадку краще вибрати OEM-виробника. Так як OEM будуть мати більш глибокими навичками з налагодження саме цього обладнання для конкретного технологічного процесу і знати всі підводні камені специфіки роботи своїх машин. У таких випадках, інтегратора доведеться по суті заново винаходити колесо, тоді як OEM-виробник буде вже заздалегідь знати всі секрети налагодження свого обладнання. OEM-виробники часто виносять цей факт, як основне їх конкурентну перевагу перед системними інтеграторами.
Також наголошується, що системні інтегратори мають обмежений референс в окремих індустріях. OEM-виробники працюють тільки в одній цій окремій індустрії і знають її вздовж і впоперек.
Інші відмінності при виборі між системним інтегратором і OEM-виробником ми підсумували в таблиці: