компенсаційна петля
Компенсаційна петля необхідна, щоб забезпечити періодичне з зупинками надходження металу в прес, бо під час вирубки заготовки метал в вирубному штампі повинен бути нерухомий. Метал ж, що надходить з вальцювального машини в накопичувач, рухається безперервно. [1]
Величина компенсаційної петлі в накопичувачі 6 автоматично регулюється стежить роликом. Просування металу до ножиць 10 здійснюється гідравлічною кліщовий подачею 9, що дозволяє регулювати крок подачі. Відрізані заготовки падають з ножиць на скліз, а з нього на лоток, на якому штабелюються. Лоток з заготовками видаляється авто - або електронавантажувачем. [2]
Для освіти компенсаційної петлі рулон розмотується періодичним включенням приводу або поворотом диска рулон-власника при постійному обертанні приводу. Зі збільшенням продуктивності преса значно збільшується частота включень приводу, що значно знижує його довговічність і призводить до інерційним навантаженням. Зі зменшенням радіуса рулону частота спрацьовувань приводу збільшується. Для зменшення числа спрацьовувань в якості приводу застосовують двигуни постійного струму, які забезпечують плавне збільшення частоти обертання рулонодержатель в міру зменшення радіуса рулону. Число включень приводу при цьому залишається практично постійним. [3]
Зміна маси компенсаційної петлі стрічки призводить до зміни необхідного тягне зусилля подають механізмів всіх конструкцій. Для освіти компенсаційної петлі використовуються приводні розмотувати пристрою. [5]
Чотирипровідна схема з компенсаційною петлею виключним видом чає вплив опору підвідних проводів повністю тільки при рівноплечого рівноважному мосту. Використання цієї схеми для підключення термометра до нерівноважних мостам та логометри дає гірші результати, ніж використання трехпроводной схеми. [7]
Конструктивно активна дріт і компенсаційна петля - тензодатчика намотуються на - однієї основі і, будучи при-жлеени на досліджувану деталь, розташовуються поруч. [8]
Звідси видно, що компенсаційна петля повинна виготовлятися з дроту, що має в наклеенном стані той же знак температурного збільшення опору, що чутлива решітка тензодатчика. [9]
Схема решітки тензодатчика з компенсаційною петлею і схема підключення його до електронного вимірника деформацій наведені на фіг. [10]
Технологія виготовлення тензодатчиков з компенсаційною петлею відрізняється від технології виготовлення звичайних тензодатчиков тим, що перед намотуванням проводиться зварювання вузла трьох дротів: активної решітки, компенсаційної петлі і вивідного провідника. Вузол зварювання укладається перед штирями намоточного пристосування і потім проводиться намотування активної решітки та компенсаційної петлі. [11]
Цим досягається накопичення смуги в компенсаційної петлі 5, необхідне для забезпечення безперервної роботи зварювального ділянки. Подальші операції після компенсаційної петлі здійснюються зі зварювальною швидкістю, створюваної задає станом. Смуга простягається через парні дискові ножі в, обрезающие поздовжні кромки під зварювання. Налаштування стану для отримання необхідного діаметра труби досягається розворотом формувальної машини і вихідного моста, що переміщаються на ковзанках по криволінійних рейкових шляхах. Згортання в трубу здійснюється подає машиною 7 заталківаніе смуги у втулочно-ролнковое пристрій формувальної машини 8 знизу. Спіральний шов виконується зварюванням підлогу флюсом трьома зварювальними головками. Дві з них закріплені на загальній штшге 9, введеної всередину труби, третя головка 10 розташована зовні. [13]
Зазвичай при виготовленні тензодатчика з компенсаційною петлею опір Rd витримується зі значно більшою точністю. Для того щоб витримати такий малий допуск, як RK 0 007 ом, слід для компенсаційної петлі застосовувати дріт з малим погонних опором. Дщ 0 2 мм, який при певному навику намотчіци здійснимо. [14]