вентилятор
Вентилятор, що забезпечує примусову циркуляцію повітря, управляється електронним блоком і натискним вимикачем. Циркулює повітря йде через передні і бічні прорізи піддону морозильної камери і втікає в камеру через прорізи на її задній стінці.
Коли двері морозильної камери відкрита, натискний вимикач розмикає відповідну ланцюг і електронний блок відключає вентилятор. До нормально розімкненим контактам ланцюга подається напруга 5 В постійного струму, на відміну від холодильників No Frost з електромеханічним управлінням, де до контактів подається напруга мережі живлення.
нагрівальні елементи
Нагрівальні елементи розморожування управляються електронним блоком. Дротовий нагрівальний елемент (20 Вт / 2400 Ом ± 10%) розморожує піддон, пластинчастий елемент (60 Вт / 800 Ом ± 10%) - випарник морозильної камери.
Увага! У ряді моделей використовується плівковий елемент 72Вт / 672 Ом ± 10%. Починаючи з серійного номера 001110001, нагрівальний елемент 20 Вт запінюється під днищем морозильної камери.
тепловий запобіжник
Це елемент, що захищає виріб від підвищення температури внаслідок нештатної роботи нагрівальних елементів. При температурі + 84 ° С запобіжник розмикає лінію, яка є спільною для всіх компонентів (компресор, вентилятор, лампа і нагрівальні елементи).
У трьохдверних холодильниках антиконденсаційної нагрівальний елемент (3 Вт - 5 Вт), вбудований в стінку між холодильної та морозильної камерами, залишається під напругою навіть при спрацьовуванні теплового запобіжника. Електронний блок управління також має ланцюг харчування, незалежну від теплового запобіжника.
Увага! У ряді моделей тепловий запобіжник вбудований в термозахисний реле.
термозахисної реле
Цей елемент перериває подачу харчування на нагрівальні елементи розморожування, коли температура випарника морозильної камери досягає +5 ° С або +8 ° С (в залежності від моделі реле), забезпечуючи розрахунковий режим розморожування.
Харчування знову починає подаватися на нагрівальні елементи при температурі -10 ° С
евтектична пластина
Це стандартний компонент холодильників No Frost з електронним управлінням, що представляє собою плоский контейнер, заповнений евтектичною рідиною. Склад евтектичною рідини підібраний так, що вона переходить в тверду фазу при температурі -18 ° С. Це властивість служить швидкому заморожуванню продуктів, поміщених в морозильну камеру. Для швидкого заморожування продукти кладуть на пластину, намагаючись забезпечити якомога більшу площу зіткнення. У цей момент склад, яким заповнюють пластину, знаходиться в твердому стані. При контакті зі свіжою порцією продуктів тверда речовина забирає у продуктів тепло, яке витрачається на фазовий перехід (плавлення) без зміни температури речовини.
Для виявлення слідів витоків евтектична рідина підфарбована в світло-блакитний колір. При виявленні витоків евтектична пластина негайно повинна бути замінена, поверхні, на які потрапила евтектична рідина, ретельно очищені. Продукти, на які потрапила евтектична рідина, не підлягають вживання.
Електронний блок управління
Електронна система управління холодильників No Frost складається з чотирьох компонентів:
1 - плати управління (версія I або II), що містить мікропроцесор;
Увага! Версія I плати управління використовувалася в перших випусках холодильників з системою No Frost;
2 - плати індикації зі світлодіодами та кнопками (знаходиться за панеллю керування холодильником);
3 - 10-канального або 20-канального кабелю, що з'єднує ці плати;
4 - трьох датчиків температури.
-
"Серцем" системи управління є мікропроцесор, який виконує наступні функції:
- функцію органу управління, що складається з чотирьох кнопок на панелі управління (дві кнопки установки необхідної температури "+" і "-", кнопка включення режиму швидкого заморожування і кнопка відключення звукового сигналу тривоги);
- функцію індикатора температури, що складається з трьох світлодіодів: червоного (-12 ° С) і двох зелених (-18 ° С і -24 ° С);
- функцію термостата для установки в холодильній камері необхідної температури. Температура в морозильній камері не може бути встановлена за бажанням власника. Вона встановлюється після контролю температури в холодильній камері, так як контур холодоагенту морозильного відділення послідовно з'єднаний з контуром холодильного відділення;
- функцію таймера для підтримки циклу розморожування;
- функцію сигналу "тривоги" з візуальною та акустичною індикацією небезпечної температури в морозильній камері (> -12 ° С) і відкриття дверей морозильної камери довше, ніж на 30 с;
- функцію "автотест" для перевірки належного функціонування системи.
Увага! Після кожного аварійного відключення від мережі живлення система автоматично відновлює температуру, відповідну нормальної навколишнього (кімнатної) температурі, зазвичай + 5 ° С в холодильній камері, рідше + 3 ° С або + 7 ° С.
датчики температури
Датчики температури виконані на основі оксидів, електричний опір яких залежить від температури: з підвищенням температури опір току падає.
В системі використовуються три ідентичних датчика, що мають лише різну довжину сполучних проводів.
Датчик №3 - вимірює температуру повітря в морозильнику.
Датчик розташований в нижній частині морозильника і знаходиться в прямому контакті з евтектичною пластиною. Сигнал з датчика подається на мікропроцесор і перетвориться їм в показання індикатора температури і акустичний сигнал тривоги. Тому зазначений датчик не служить в якості термостата, що включає і вимикає компресор - для цієї мети служить датчик №2, що вимірює температуру повітря в холодильній камері.
Датчик №2 - розташований праворуч в холодильній камері, в невеликому гратчастому пластиковому кожусі і вимірює температуру повітря. Його сигнал подається на мікропроцесор і служить для термостатування холодильного відділення (включення і виключення компресора). У цьому сенсі це найголовніший датчик в системі.
Датчик №1 - розташований в термостатно коробці випарника холодильного відділення (позаду ящика для м'яса). Функція цього датчика - визначення моменту закінчення розморожування (температура близько +4 ° С; період між циклами розморожування - близько 7 годин) і подача відповідного сигналу на мікропроцесор.