ALUCOBOND® є зареєстрованим товарним знаком композитного матеріалу, який складається з двох шарів алюмінієвого сплаву товщиною 0,5 мм і пластиковим або мінеральним серцевини товщиною 2 - 5 мм. ALUCOBOND®не є ізоляційним матеріалом в звичайному розумінні цього слова. Завдяки його товщині і гомогенного речовини прошарку, матеріал виконує багатоцільові функції щодо захисту фасаду від негативних впливів, посилюючи позитивні фактори фасадних систем з повітряним зазором.
Виробництво високоякісного продукту ALUCOBOND® було розпочато в містечку Хоентвіль (Німеччина) в1969 році.
З початку 90-х років 20-того сторіччя заводом Alcan Singen GmbH (Алкана Зинген ГмбХ) випускається унікальний матеріал ALUCOBOND® А2, який відповідає всім вимогам, що пред'являються до матеріалів для навісних фасадних систем сьогодні і в найближчому майбутньому: надійність, пожежна безпека, легкість (щільність всього 7,6 кг / м 2. висока пластичність при збереженні жорсткості, екологічність. Фахівцями заводу Alcan Singen GmbH не тільки розроблений і запущений у виробництво настільки унікальний матеріал, але і створена повна технічна документація по переробці і використанню м ріалів і виробів (в тому числі, кріплення) для надійного застосування ALUCOBOND® в фасадних системах з повітряним зазором.
Одна з відмінних рис матеріалу ALUCOBOND® - це повний технологічний процес всередині однієї компанії, починаючи від видобутку руди і закінчуючи упаковкою.
На підприємство з виробництва ALUCOBOND® (завод Алкана Зинген ГмбХ) надходить попередньо підготовлений спеціальний сплав AW-5005A по ЕЕН. Тут відбувається його доопрацювання шляхом плавлення і введення спеціальних добавок, що згодом додає остаточного продукту ту неперевершену еластичність при обробці зі збереженням необхідної жорсткості.
Для досягнення найвищої точності товщини покривають алюмінієвих шарів застосовується двоетапна прокатка. На першому етапі проводиться гаряча прокатка матеріалу і тільки після цього підготовлена стрічка в холодному стані розкочується до необхідної товщини.
Для фарбування застосовуються тільки високоякісні лакові системи, які мають відмінну стійкість до будь-яких погодних умов і є нечутливими до дії негативних чинників навколишнього середовища. Ці властивості забезпечуються використанням УФ - стійких в'яжучих засобів і застосуванням в стандартному порядку фторополімерних (напр. ПВДФ) лакувальних систем.
Все пофарбовані поверхні ALUCOBOND®обрабативаются методом роликового нанесення, потім проходять покриває і обпалює процеси. Після забарвлення листа згідно з технологією пофарбовані листи надходять на лінію ламінування.
Підсумкова товщина покриття і лаку, в залежності від кольору: однотонний (металік), ефект-металік, імітація каменю - складає 0,25-0,45 мікрон.
Задня сторона панелі не вимагає забарвлення, тому що завдяки складу сплаву, захист проти корозії не потрібно по DIN 1725 (стійкий проти морської води). Тільки у панелей з ALUCOBOND® А2 з технічних причин задня сторона грунтується.
Процес фарбування знаходиться під постійним наглядом, а якість фарбування контролюється відповідно до вимог, встановлених організацією ECCA (European Coil Coating Association).
Композитні панелі ALUCOBOND® протягом усього терміну експлуатації не виділяють ФХУВ - містять речовини. Серцевина матеріалу не містить азоту, хлору і сірки.
ALUCOBOND® повністю підлягає утилізації. Це означає, що прошарок і покривають її пластини переробляються у вторинну сировину і використовуються для виробництва нового матеріалу.
Сплав, який використовується в панелях ALUCOBOND®, не вимагає додаткової обробки після розпилювання і фрезерування. Він дозволений до застосування з різними типами матеріалів і кріплення, схваленими заводом Alcan Singen GmbH.
Панелі з ALUCOBOND® прекрасно захищають несучі конструкції і утеплювач від атмосферних опадів та інших впливів. Фасадні системи з повітряним зазором з облицюванням з ALUCOBOND® істотно поліпшують звукову ізоляцію будівель. Так, звукоізоляція стіни з пористого бетону збільшується в два рази. Фактор втрати при передачі звуків, що видаються при впливі на матеріал дощу, вітру і т.д. (Масштаб поведінки гремучесть), для ALUCOBOND'a в шість разів краще, ніж фактор втрати суцільного алюмінію.
Практичний досвід застосування композитного матеріалу на протязі майже 40 років і натурні пожежні випробування, проведені в різних країнах, в тому числі і в Росії, довели можливість використання ALUCOBOND® в різних сегментах будівництва та оздоблення будівель.
У країнах з розвиненою інфраструктурою протипожежних служб для порівняно не високо поверхового (до 18 метрів) будівництва допускається застосування композитних матеріалів групи FR (fire-resistant / вогнестійкий тип). Але як тільки вимоги до ступеня вогнестійкості і класу конструктивної, функціональної пожежної небезпеки підвищуються до рівня С0 (К0), застосування матеріалів групи FR (fire-resistant) стає неможливим без зміни принципів НВФ. В цьому випадку потрібно встановлення протипожежних перешкод у вигляді відсікачів полум'я з оцинкованих сталей, які виступають за площину фасаду до 50 мм. Отже, основні переваги НВФ пропадають через виконання певних заходів протипожежного захисту.
Унікальність матеріалу ALUCOBOND® А2 полягає і в тому, що він дозволяє виконувати укоси і відливи з примиканням до вікон і дверних отворів без додаткових протипожежних отсечек виступаючих за площину фасаду і з дотриманням всіх принципів НВФ на будь-яких будівлях і спорудах з найвищими вимогами протипожежного захисту.
Для висотного будівництва, де термін служби повинен бути не менше 50-70 років, кращого варіанту, ніж ALUCOBOND® А2 запропонувати практично не можливо. Дійсно, ALUCOBOND® є найлегшим з усіх матеріалів, придатних для використання в фасадних системах з повітряним зазором. Так, - ALUCOBOND® в 4 рази легше керамограніта. А вага системи надзвичайно важливий, тому що зменшення ваги системи знижує навантаження на фундамент.
Відомо, що корозійна стійкість фасадної системи є одним з факторів, що визначають термін експлуатації будівлі. Розрахунковий термін служби системи в цілому знижується до 25-30 років, якщо в системі використані різні матеріали, між якими можливо корозійне взаємодія. Наприклад, лакофарбове покриття виробів, нанесене на оцинковану сталь, навіть при промислової фарбування, недовговічне.
Технічним відділом Alcan Singen GmbH розроблений повний пакет рекомендацій по використанню ALUCOBOND®, а навісних фасадних системах з повітряним зазором. Проведено всі можливі розрахунки статики листа і касет для застосування в різних вітрових зонах і на різних висотах. Всі дані систематизовані і зведені в таблиці. Робоча папка конструктора містить повний перелік рекомендацій з проектування, оптимізацію і техніку розкрою, розрахункові дані щодо збору навантажень, вимоги до несучих конструкцій. Даний документ був розроблений на основі результатів різних тестових і практичних випробувань, включаючи дослідження різних методів кріплення в аеродинамічній трубі, де імітувався ураганний і шквальний вітер. Результат - безаварійна експлуатація будівель протягом майже 40 років.
Використання інших матеріалів, часто зі схожими назвами, але іншої якості і без будь-якої технічної підтримки, призводить до плачевних результатів.