Вібраційний стан парової турбіни безпосередньо визначає надійність і довговічність її роботи. Як показує практика, у багатьох випадках підвищена вібрація турбіни, обумовлена неякісним виготовленням деталей, недостатньою якістю складання, монтажу або ремонту, недотриманням режиму експлуатації, є однією з головних причин виникнення аварійних ситуацій. Ось чому так важливий постійний контроль вібрації турбін.
Серед головних причин, що викликають вібрацію турбін, можна виділити:
- динамічний дисбаланс роторів;
- несоосность роторів;
- автоколебания ротора;
- ослаблення жорсткості системи;
- нестійкість вала на масляній плівці;
- теплове розширення турбіни;
- поява електромагнітних сил, що обурюють і ін.
Частотний спектр парової турбіни носить Полігармонічні характер, обумовлений дією сил, що обурюють різної частоти. Але найбільш небезпечною вважається низькочастотна вібрація, викликана втратою стійкості вала на масляній плівці (масляна вібрація) і нерівномірністю циркуляційних сил, що діють в проточній частині турбіни (парова вібрація).
Вимірювання проводяться на кришках або опорах підшипників в осьовому і в двох ортогональних радіальних напрямках (см.ріс.1)
Оцінку технічного стану парової турбіни проводять відповідно до ГОСТ ІСО 10816-1 за двома критеріями: за величиною абсолютних значень вібрації (критерій 1) і по зміні абсолютних значень вібрації (критерій 2).
- зони А - нові турбіни, що вводяться в експлуатацію;
- зона В - турбіни, що допускають тривалу експлуатацію без обмеження строків;
- зона С - турбіни, придатні для обмеженого терміну експлуатації до появи можливості проведення ремонту;
- зона D - турбіни, рівень вібрації яких здатний викликати серйозні пошкодження.
Для невстановлених перехідних режимів роботи (розгін, вибіг) турбіни допустимі вищі рівні вібрації, ніж наведені в табл.1. У цьому випадку для визначення значень «Попередження» і «Зупинка» встановлюють підвищувальний коефіцієнт, який діє до входу турбіни в робочий режим.
При оцінці вібраційного стану газотурбінного двигуна за критерієм 2, зміни вібрації, в порівнянні з прийнятим базовим значенням, вважаються значними, якщо вони відрізняються (в більшу або меншу сторону) більш, ніж на 25% від верхньої межі зони В. Значні зміни вібрації можуть спостерігатися навіть тоді, коли абсолютний рівень вібрації не перевищує верхньої межі зони В, що вказує на початкову стадію розвитку дефектів або інші неполадки.
Сучасні вимоги щодо надійності і безпеки динамічного обладнання вимагають постійного моніторингу вібрації відповідальних машин, до яких відносяться парові турбіни. Найкраще це реалізувати за допомогою дистанційної бездротової системи контролю вібрації «ПРОТОН-1000».
Контроль вібрації парових і газових турбін, вібродіагностика і віброналадка турбін - одні з головних напрямків діяльності Відділу Технічного Сервісу (ОТС) компанії «Балтех». Щоб скористатися послугами наших фахівців, просто зателефонуйте нам за тел +7 (812) 335-00-85 або надішліть свою заявку на пошту [email protected].
Також запрошуємо технічних фахівців вашої компанії пройти навчання на курсі ТОР-103 «Основи вібродіагностики» в одному з Навчальних центрів компанії в Санкт-Петербурзі, Астані чи Любеку (Німеччина).