Лабораторна робота 4
Тема: "Гарт і відпуск вуглецевих сталей"
Мета: Навчитися правильно проводити різні види термообробок, встановлювати залежність зміни механічних властивостей від виду термообробки.
1. Описати порядок застосування гарту вуглецевих сталей і визначити температуру гарту відповідно до завдання.
2. Визначити час загартування відповідно до завдання.
3. Описати призначення відпалу і визначити його час згідно із завданням.
4. Результати роботи оформити у вигляді протоколу.
1. Методика проведення загартування.
1.1. Визначити температуру гарту стали, користуючись для цього нижньою частиною діаграми залізо-цементит малюнок 4.1. Для середньовуглецевих доевтектоїдних сталей (40-65) нормальною температурою загартування є температура на 30-50 ° С вище лінії GSт.е. Ас3 + (30-50 ° С). Для високовуглецевих заевтектоідних сталей (У9 - У12) нормальною температурою загартування є температура на 30-50 ° С вище лінії PSKт.е. АС1 + (30-50 ° С).
1.2. Визначити час нагрівання зразків з розрахунку 1,5 хв на 1 мм діаметра або товщини зразка.
1.3. Зразки помістити в піч, нагріту до температури гарту для сталі даної марки, і витримати в печі необхідний час. При нагріванні до температури загартування зразків зі сталі 40 - 65 вихідна ферріто-перлітною структура перетвориться в структуру аустеніту, а в зразках зі сталі У9 - У12 при температурі гарту буде структура аустеніт і цементит, тобто частина цементиту залишається нерозчиненої.
1.5. Обидва торця зразків зачистити на шліфувальної шкірці.
Малюнок 4.1 Оптимальний інтервал температури гарту вуглецевої сталі
2. Визначення час загартування
1,5 хв. 14 = 21 хвилин - температура гарту.
3. Методика проведення відпустки
Щоб забезпечити рівномірність нагріву зразків, низькотемпературний відпустку (200 ° С) треба проводити в масляній ванні, середньотемпературна і високотемпературний відпустку (300-600 ° С) - в соляній ванні. При відсутності масляної і соляної ванн може бути використана електрична муфельна піч.
3.1. Визначити час витримки при температурі відпустки з розрахунку 2-3 хв на 1 мм діаметра або товщини зразка.
3.2. Зразки помістити в масляну ванну, нагріту до 200 0 С, витримати в ній необхідний час і охолодити на повітрі.
3.3. Обидва торця зачистити на шліфувальному папері.
3.4. Визначити твердість по HRC.
3.6. Обидва торця зачистити на шліфувальної шкірці.
3.7. Визначити твердість по HRC.
3.8. Зразки помістити в соляну ванну, нагріту до 600 0 О, витримати в ній необхідний час і охолодити на повітрі. В результаті відпустки при 600 ° С утворюється сорбіт відпустки, ферито-цементітная суміш більша, ніж тростит, твердість ще більш знижується.
3.9. Обидва торця зачистити на шліфувальної шкірці.
3.10. Визначити твердість по HRC.
Визначення часу відпустки
2,5 мін.14 = 35 хвилин - температура відпустки.