Вінтеризації називається виморожування олії. Даний процес дозволяє отримати воскоподібні домішки, що значно покращує характеристики готового продукту. Виробничі лінії вінтеризації. сконструйовані для виморожування, забезпечують високу якість масла, відповідне найжорсткішим стандартам. ТОВ «ТАН» займається виготовленням сучасних високотехнологічних виробничих ліній різної конструкції, і кожен наш клієнт може підібрати собі обладнання, виходячи з конкретних умов і виробничих потреб.
Технологія лінії вінтеризації масла
Виробничий цикл лінії по виморожування олії заснований на сучасних досягненнях харчової хімії. Неочищений продукт насосом Н1 подається в кристалізатор Е2. Потім туди ж додається перлітовий порошок. За змеевикам в резервуарі Е2 рухається холодоагент, який знижує температуру масла до 5-6С, а потім передається в ємність Е7. Звідти речовина холодоагенту надходить до холодильної машині ХМ6, яка знову знижує його температуру до технологічного рівня.
Охолодження масла триває не менше 12 годин, протягом яких воно безперервно повільно перемішується. У створених умовах в продукті починається кристалізація воску, а потім - збільшення і об'єднання кристалів. Далі на лініях по виморожування масел відбувається відділення домішок за допомогою фільтрації. Фільтри також приєднані до загальної системи, що дозволяє автоматизувати весь процес, що не дроблячи його на окремі частини.
Насос Н3 подає продукт з кристалізатора Е2 в теплообмінник Т4, де нагрівається водою. Ступінь нагріву ретельно розраховується, щоб воски та воскоподібні речовини не розплавилися знову. Теплову регуляцію здійснюють терморегулятор і нагрівач в теплообміннику Т4. Дані частини сконструйовані і взаємно розташовані таким чином, що забезпечують найбільш економне та ефективне витрачання енергоресурсів. З цієї частини лінії вінтеризації масел підігрітий продукт автоматично заливається в напірний фільтр Ф5. Подача регулюється контролем тиску в цьому фільтрі, і як тільки значення досягають граничного рівня, заливка зупиняється. Невідфільтрованого масло, що залишилося в резервуарі, зливається в ємність Е9.
При фільтрації суспензія з масла і перлітового порошку пропускається крізь сітчасту перегородку, де затримуються тверді частинки суміші, і фільтруючий шар. Таким чином, з масла видаляються непридатні жири, доданий раніше перліт і початкові воскоподібні домішки. Після фільтрації лінія вінтеризації масла заливає очищене масло в окремий резервуар. Весь цикл контролюється автоматичними системами управління, що знижує трудовитрати і підвищує якість обробки. Масло набуває чудовий товарний вигляд і характеристики прозорості, відповідні найвищим стандартам галузі.
Осад на фільтрувальних деталях після завершення всього процесу продувається сухим повітрям. Це робить осад сипучим і дає можливість добути з нього залишки масла - таким чином, втрати продукту мінімізуються. Олійно-повітряний потік потрапляє в особливу пастку Л14, де здійснюється сепарація: повітря відводиться, а масло зливається в ємність Е9. Для фінішного видалення осаду з елементів фільтра проводиться вібросброс.
Завод-виробник «ТАН» пропонує всім профільним підприємствам якісні виробничі лінії виморожування безперервної або періодичної роботи. Надійність нашого обладнання вже оцінили замовники в Україні і за кордоном. Наша продукція відрізняється стабільною довготривалою роботою, високою ефективністю, економічністю, а також легкістю у використанні і обслуговуванні.
