Винахід відноситься до листової сталі для застосування в якості пакувальної стали згідно родового поняття п. 1 формули винаходу і до способу отримання пакувальної стали з холоднокатаної листової сталі згідно родового поняття п. 2 формули винаходу.
Для застосування в якості пакувальної стали двофазні стали відомі з автомобілебудування, як правило, непридатні, оскільки вони дуже дорогі, зокрема - через високий вміст легуючих елементів, таких як марганець, кремній, хром і алюміній, і оскільки, наприклад, при застосуванні в якості пакувальної стали в області харчової промисловості не можна використовувати деякі з відомих легуючих елементів, так як необхідно виключити забруднення харчових продуктів через дифузії компонентів сплаву в вміст банки. Крім того, багато відомих двофазні стали володіють настільки високою міцністю, що їх неможливо обробляти за допомогою холодної прокатки в установках, які зазвичай використовують для виробництва пакувальної стали.
Виходячи з цього в основі винаходу лежить задача отримання високоміцної сталі з хорошою формуемость для застосування в якості пакувальної стали, яку можна було б проводити якомога дешевшим способом. Крім того, даний винахід має забезпечити спосіб отримання пакувальної стали, яку можна було б виробляти дешевим способом, з високою міцністю і високим розривних подовженням.
Ці завдання вирішені за рахунок листової сталі з ознаками по п. 1 формули винаходу і способу з ознаками по п. 2 формули винаходу. Перевага приклади здійснення листової сталі і способу її отримання вказані в залежних пунктах формули винаходу.
У разі листової сталі для застосування в якості пакувальної стали йдеться про тонку або особливо тонкої листової сталі, яку способом холодної прокатки прокочують до кінцевої товщини. Під тонкою листовою сталлю при цьому розуміють листову сталь з товщиною менше 3 мм, а особливо тонка листова сталь має товщину менше 0,5 мм. Після рекристаллизационного відпалу і охолоджування на листову сталь для підвищення її корозійної стійкості можна нанести металеве поверхневе покриття, наприклад з олова, хрому, алюмінію, цинку або цинку / нікелю. Для цього можна використовувати, наприклад, відомі способи електролітичного нанесення покриттів.
Далі винахід буде описано більш докладно на підставі прикладу його здійснення.
Для отримання прикладів здійснення листової сталі даного винаходу для застосування в якості пакувальної стали використовували отримані за допомогою безперервного лиття, піддані гарячої прокатки і намотані на котушку сталеві смуги з сталей наступного складу:
- Mn: не більше 0,5%, переважно менше 0,4%
- Si: не більше 0,04%, переважно менше 0,02%
- Al: не більше 0,1%, переважно менше 0,05%
- Cr: не більше 0,1%, переважно менше 0,05%