У деяких випадках кількість термостійкого оксиду, необхідне для запобігання спікання відновленого металу, може бути вельми мало, як, наприклад, в разі залізних каталізаторів для синтезу аміаку, які готують окислювальному плавкою чистого заліза в струмі кисню. До залозу додають при цьому невелика кількість нітратів алюмінію і калію, які, розкладаючись при плавці, утворюють розчин відповідних оксидів в магнетитової фазі Fe3O4, що виникає при плавці. При відновленні воднем каталізатора в колоні синтезу аміаку оксиди алюмінію і калію частково виявляються на поверхні кристалітів заліза, запобігаючи спікання останніх. Один із каталізаторів, які знайшли технічне застосування, містить 2% А12О3 і 1% К О. При таких малих кількостях добавок до основного металу їх прийнято називати промоторами.
Спекающие добавки вводили в розчиненому вигляді, наприклад у формі нітрату кальцію; потім вони розкладаються з утворенням високодисперсних оксидів, рівномірно розподілених по поверхні частинок, що спікається глинозему. У процесі спікання на поверхні цих частинок утворюється реакційна зона, де локальна концентрація добавки значно перевищує середню її концентрацію в глиноземі. Відповідно в цій приповерхностной зоні різко знижується температура плавлення глинозему, що сприяє взаємному припекании частинок глинозему при порівняно низьких температурах. В результаті утворюється міцний каркас з пріпекшіхся частинок, який зберігається і після того, як добавка (після закінчення деякого часу) рівномірно розподілиться за обсягом глинозему. Таким чином, введення малої кількості добре диспергує добавки збільшує міцність глиноземного носія, не приводячи до помітного зниження термостабільності його пористої структури.