ОБЛАДНАННЯ ТА ПРИСТРОЇ для виправлення
§ 1. ОСНОВНІ ТИПИ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ ОБЛАДНАННЯ
Виправлення може бути здійснена як на спеціалізованому обладнанні, так і на обладнанні загального призначення. Вибір того чи іншого типу обладнання або машини визначається багатьма умовами, в число яких входять характер (серійний, одиничний) і особливості технології виробництва, рід продукції, що випускається, технічні вимоги, що пред'являються до неї, продуктивність і економічна доцільність використання певного виду обладнання та ін.
Для редагування прокату застосовують в основному чотири типи правильних машин: правильні преси з механічним або гідравлічним приводом; роликові сорто- і лістоправйльние машини, машини для редагування прутків і труб з косорасположеннимі роликами; розтяжні правильні машини.
Правильні преси застосовують головним чином для редагування великосортного прокату (круглого, квадратного і інших профілів), великих балок, швелерів і труб діаметром більше 200-300 мм. Крім того, на них виконують додаткову правку рейок, невиправленних на ролікоправйльних машинах. Іноді на пресах невеликої потужності правлять дрібносортний прокат. Холодне випрямлення товстих листів і смуг здійснюють на спеціалізованих лістоправйльних гідравлічних пресах.
На роликових правильних машинах правлять дрібно і середньосортний прокат різних профілів, а на роликових листоправильних машинах - листи, смуги та стрічки невеликих товщин.
Правку листів, особливо зі спеціальних сталей і сплавів, а також з кольорових металів і сплавів, успішно виконують на розтяжних правильних машинах.
Ротаційні косовалкових і розтяжні правильні машини широко застосовують також і для редагування пресованих труб і прутків простого і складного профілю.
Поковки, виготовлені вільним куванням, правлять зазвичай на основному ковальському оборудованіі- великі поковки на гідравлічних пресах, дрібні - на пароповітряних і пневматичних кувальних молотах. У рідкісних випадках після термічної обробки великі поковки або деталі з них правлять на спеціальних пресах. Штамповані поковки в необхідних випадках правлять в залежності від умов виробництва на найрізноманітнішому ковальсько-пресовому обладнанні, а також на спеціалізованих правильних автоматичних та напівавтоматичних верстатах і пресах. Деталі, що штампуються з листа, правлять на механічних пресах різних конструкцій.
§ 8. розтяжних ПРАВИЛЬНІ МАШИНИ. МАШИНА для виправлення СМУГ І ДЕТАЛЕЙ, поєднаний з НАГРІВАННЯМ електроопору
Розтяжні правильні машини. Виправлення розтягненням застосовується для прутків і труб фасонного перетину, отриманих методом пресування (видавлювання через матрицю), і для листів підвищеної якості. Пресуванням отримують фасонні прутки і труби з алюмінію і його сплавів, міді і її сплавів, титану і сталей, включаючи жароміцні. Холодної правці піддаються прутки і труби з легких і мідних сплавів. Правку виробів з високоміцних і жароміцних сплавів здійснюють в гарячому стані.
Правці розтягуванням піддають листовий прокат з алюмінієвих сплавів і низьковуглецевої сталі, а також листи зі спеціальної сталі-нержавіючої, високоміцної і ін. Цей вид правки застосовується головним чином при виробництві тонколистового прокату. Правці розтягуванням стали піддавати і листи товщиною до 20 мм і більше. Виправлення розтягненням сприятливо впливає на технологічні властивості листів, що піддаються подальшій холодного листового штампування. При пластичному розтягуванні листів в процесі редагування знімаються структурні зміни в металі, викликані старінням.
Пресовані прутки і труби зазвичай не тільки викривлені, а й скручені уздовж осі. Для виправлення скручування розтяжні правильні машини забезпечуються раскрутнимі головками. Сильно скручені прутки розкручуються перед розтягуванням на раскрутних машинах, що мають 2-3 раскрутние головки.
Правку розтягуванням на правильно-розтяжних машинах здійснюють при відносному подовженні 1-3%. Так як при цьому в металі прутків виникають напруги, кілька перевершують межа плинності, то випрямляти метал зміцнюється. Тому з метою зміцнення металу все ширше застосовують розтяжку не тільки пресованих, а й прокатних штанг. Для зміцнення прутки розтягують на 10-25%, в результаті чого різко підвищується міцність і твердість металу.
Виправлення гарячекатаних прутків на правильно-розтяжних машинах в ряді випадків успішно замінює процес протягання на волочильних станах з метою калібрування і зміцнення. Розтягнуті виправлені прутки виходять однакового діаметра по всій довжині і зміцненими. Перед правкою гарячекатані прутки від окалини не очищують, так як окалина в процесі розтягування відстає від поверхні прутків і легко видаляється.
Розтяжна машина для холодної правки прутків і труб показана на рис. 5.13. Вона складається з станини з двома прямокутними східчастими колонами 3, головного гідравлічного циліндра / для приводу передній головки 2, задньої головки 5 і механізмів завантаження і вивантаження металу, змонтованих на спеціальних візках 4.
Передня головка 2 призначена для затиску одного кінця випрямляється вироби і розтягування вироби після правки крутінням. У корпус головки вмонтовані чотири подушки, за якими можуть переміщатися клини з прикріпленими до них затискними губками. Привід клинів здійснюється від чотирьох пневматичних циліндрів, прикріплених до корпусу. За допомогою цих циліндрів проводиться попередній затиск кінця прутка або труби. При розтягуванні вироби відбувається самозатягування клинів, що забезпечує необхідний затиск. Головка переміщається по рейках станини на ковзанках.
Задня розкручує головка 5 призначена для затиску другого кінця труби або прутка і його повороту на потрібний кут. Вона також може переміщатися уздовж станини. Переміщення головки здійснюється від окремого приводу. Фіксація головки в певному положенні на станині здійснюється за допомогою спеціального пристрою, що складається з чотирьох пневматичних циліндрів і клинів, зачіпляються з прямокутними пазами колон.
ГЛАВА VI. РОБОЧИЙ І КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНИЙ ІНСТРУМЕНТИ, що повинні застосовуватися для виправлення
§ 1. Загальні вимоги, що пред'являються до робочого інструмента
Робочі інструменти для редагування, в залежності від виду використовуваного обладнання і технологічного процесу, досить різноманітні.
Основними видами робочого інструмента є: ролики при правці на ролікоправільних машинах, валки - на косо-валкових ротаційних правильних машинах, штампи - на механічних кривошипних і гвинтових фрикційних пресах, гвинтових пресах з дугостаторним приводом, а також на штампувальних молотах. При правці на кувальних молотах робочим інструментом є бойки, один з яких верхній, інший - нижній. При правці на гідравлічних і механічних кривошипних правильних пресах робочим інструментом найчастіше служать призми. Для розтяжних машин робочим інструментом є затискні губки.
Крім основного робочого інструменту, при виправленні часто буває необхідний допоміжний робочий інструмент: правильні молотки, підкладки, ломики для кантування, різноманітні кліщі та ін.