Інформація, розрахунки, калькулятори,
ГОСТ
Черв'яки для силових передач виготовляють з вуглецевих або легованих сталей з відповідною термообробкою, що забезпечує високу твердість робочих поверхонь. Черв'яки з сталей 15Х, 20Х, 12ХН2, 18ХГТ, 20ХФ і т. Д. Піддають цементації і загартування до твердості HRC58. 63. а з сталей Ст6, 40, 45, 40Х, 40ХН загартовують до HRC45. 55. Черв'яки з поліпшених і нормалізованих сталей застосовують в тихохідних і малонавантажених передачах, а також при відсутності обладнання для їх шліфування, В передачах з колесами великого діаметру черв'як виготовляють з бронзи, а колесо - з чавуну (для економії бронзи). У більшості випадків черв'як виконують як ціле з валом (див. Рис. 1, 2), рідше насадним, т. Е. Виготовленим окремо від вала і потім закріпленим на ньому.
Вибір матеріалу черв'ячного колеса в основному залежить від швидкості ковзання витків різьби черв'яка по зубам колеса (рис. 3, д)
де v1 - окружна швидкість черв'яка; γ - ділильний кут підйому різьби черв'яка. У зв'язку зі схильністю черв'ячної передачі до заїдання і несприятливими умовами її мастила вінці черв'ячних коліс виготовляють з бронзи. Рідше їх виконують з чавуну і пластмас. Для економії бронзи з неї виготовляють лише зубчастий вінець (обід з зубами), а центр колеса, т, е. Ту частину його, яка знаходиться всередині вінця, виконують з чавуну або вуглецевої сталі (див. Рис. 1, 2). При швидкостях ковзання vск = 5. 30 м / с і тривалій роботі без перерви вінці черв'ячних коліс виготовляють з бронз БрОФ10-1. БрОНФ з високими антифрикційними і протизадирні властивості. При vск ≤6 м / с зубчасті вінці виконують з менш дорогих безолов'яні бронз БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4Л і т. П .; при цьому черв'як повинен мати твердість HRC≥45.
У черв'ячної колесі невеликого діаметру, що не піддається сильному нагріванню, бронзовий вінець зазвичай насаджують на центр з натягом (див. Рис. 1, 2) і для надійності з'єднання скріплюють з ним гвинтами. У колесах великих і середніх діаметрів бронзовий вінець скріплюють з центром гвинтами (рис. 4, а). При серійному виробництві черв'ячні колеса виготовляють біметалічними (рис. 4, б), т. Е. Бронзовий вінець відливають відцентровим способом у формі, в яку поміщають чавунний центр. При швидкостях ковзання vск ≤2 м / с черв'ячні колеса для здешевлення можна виготовляти цілком з чавуну СЧ15, СЧ18 і СЧ20. Для амортизації ударів при роботі черв'ячної передачі. глушіння механічної вібрації та максимального зниження зносу зубів черв'ячних коліс їх іноді виготовляють з пластмас. Пластмасові черв'ячні колеса застосовують в невеликих силових передачах і приладах; матеріалом для них служать древеснослоїстиє пластики (ДСП), текстоліт і поліаміди (капрон і нейлон). На (рис. 4, в) показано пластмасове черв'ячне колесо з текстолітових або древопластікових пластин, насаджених на металеву втулку і з'єднаних болтами між сталевими дисками. В іншому конструкція черв'ячного колеса така ж, як і зубчастого колеса.
З 12 ступенів точності виготовлення черв'ячних передач, що регламентуються ГОСТ 13675-68 (СТ РЕВ 311-76), для силових передач передбачені 5, 6, 7, 8 і 9-я ступеня точності. У загальному машинобудуванні найчастіше користуються 7, 8 і 9-й ступенями точності. Вибір ступеня точності черв'ячної передачі в залежності від окружної швидкості колеса v2. обробки черв'яка і колеса і області застосування передачі можна виробляти по табл.