Її революційне перевагу перед попередніми методами - в найвищому споживчому і комерційному якості продукту.
Споживчі переваги фруктів, заморожених за технологією IQF:
- при моментальної заморожування в потоці холоду залишаються цілими ніжні рослинні волокна і клітини - фрукти повністю зберігають свій свіжий яскравий аромат і насичений смак при відтаванні;
- заморожують по IQF-технології найстигліші, соковиті фрукти - в стравах і напоях вони проявляють чудові смакові властивості і залишаються дуже привабливими на вигляд;
- технологія IQF зупиняє всі процеси розкладання / розвитку мікроорганізмів в тканинах - фрукти з'являються на столі майже в первозданному вигляді без застосування засобів хімічного біозахисту, консервантів. іншої обробки - в цьому їх вирішальну перевагу перед так званими свіжими фруктами;
- індивідуальна шокова заморозка зберігає у фруктах більше 90% вітамінів і мікроелементів - це одна з найбільш привабливих характеристик на сучасному ринку, де надзвичайно високо прагнення людей забезпечити собі здорове харчування.
Комерційні переваги фруктів, заморожених за технологією IQF:
- рівень зневоднення (дегідратації) - менше 0,5%, що збільшує вихід заморожених фруктів в середньому на 10% в порівнянні з іншими способами шокової заморозки;
- надзвичайно високий рівень сепарації (розділення): частка зім'ятого, нетоварного продукту - менше 0,2%
- чудовий товарний вигляд і смакові якості в поєднанні з екологічною чистотою дозволяють використовувати фрукти в торгових і харчових закладах з найвищим чеком і стандартами якості;
- термін зберігання фруктів з повним збереженням товарного вигляду і якості - 24 місяці;
- повна готовність фруктів до використання відразу після розморожування - продукт абсолютно безпечний для здоров'я;
- фрукти, заготовлені за технологією IQF, можна без побоювання використовувати замість льоду в готових напоях і блюдах.
Технологія IQF - особливості та етапи процесу
IQF відрізняється від звичної шокової заморозки наявністю в технологічному процесі Флюідізаціонние шару - потоку холодного повітря. Фрукти не просто замерзають: обдуваються в камерах-тунелях крижаним вітром (від -35 ° С), вони ніби «киплять» в ньому, зберігаючи форму і не сліпа між собою.Скорочення часу заморозки - фрукти за хвилини і навіть секунди стають твердими - призводить до утворення надзвичайно дрібних кристалів води / соку. При подальшій дефростації (відтаванні, розморожуванні) такі кристали не розривають оболонку рослинної клітини, волокна тканини. Цілісність структури зберігає смак і аромат фруктів, їх зовнішню форму.
Безпосередньо перед заморожуванням фрукти проходять скрупульозний ручної відбір і санітарну підготовку. Їх перебирають, вибраковивая не тільки з мінімальними ознаками зіпсовані, але і недостатньо привабливі на вигляд. Відібрані фрукти кращої якості ретельно миють, при необхідності - розрізають (якщо фрукти досить великі).
Наша компанія використовує для індивідуальної шокової заморозки фруктів виробничі лінії від лідера холодильної техніки і технологій - Heatcraft. чиї підприємства розташовуються в Європі, а продукція відповідає найвищим стандартам продуктивності.
Кращими рекомендаціями лініях Heatcraft є сертифікати EUROVENT, ISO 9001, RoHS - WEEE, PED, CE, EAC і інші. Такого вражаючого визнання і високої оцінки продукції компанія домоглася завдяки застосуванню передових, економічних та екологічно спрямованих технологій.