Нормативні документи, що стосуються монтажу газопроводу з мідних труб.
Вперше про можливість використання мідних труб при монтажі газопроводу згадувалося ще в санітарних нормах і правилах з газопостачання, розроблених в 1987 році (СНиП 2.04.08-87). Крім того, існує і ще кілька документів, в яких містяться нормативи, що стосуються мідних елементів газопроводів:
Існують і нормативні документи, що регламентують процес проектування і монтажу газопроводу з мідних труб. Як приклад можна привести СТО «Проектування, монтаж і експлуатація газопроводів з мідних труб при газифікації житлових і громадських будівель».
Вимоги для мідних газопровідних труб.
При виробництві труб для газопроводу використовується не мідні сплави, а виключно матеріал марок М1, М1р, М2 і М2р, чистота якого знаходиться на рівні 99,9%. Якщо ж мова йде про труби іноземного виробництва, то для них повинна застосовуватися мідь марки Cu-DHP. В результаті виходять труби, по своїй твердості підрозділяються на 3 типи: м'які, тверді і підвищеної твердості. При монтажі газопроводів рекомендується використовувати тверді труби, а також продукцію підвищеної твердості. М'які мідні труби можуть застосовуватися тільки для підключення газового обладнання до магістралі (наприклад, газової плити або газового опалювального котла). Товщина стінок виробів в будь-якому випадку не повинна бути менше 1 мм.
Зверніть увагу! При тривалому зберіганні труби з міді стають більш твердими. Для повернення їм колишніх характеристик після закінчення певного часу може знадобитися додатковий отжиг. Тому не рекомендується купувати їх про запас.
За способом виробництва газові труби діляться на зварні і суцільнотягнені. Але варто відзначити, що, незважаючи на допустимість використання при монтажі газопроводу виробів зі звареним швом, все ж найбільшим попитом користуються мідні безшовні труби. І це цілком зрозуміло - адже вони позбавлені «слабкої ланки», яким може стати шов при порушенні технології його виробництва. Саме в цьому місці герметичність труби буде неповною, що абсолютно неприпустимо в газопостачанні.
Часто виробники випускають мідні газові труби з зовнішньою ізоляцією зі спіненого поліетилену або полівінілхлориду (ПВХ). Така «обробка» виконує відразу дві функції. По-перше, вона захищає труби від зовнішнього механічного впливу, а по-друге, робить їх менш помітними на тлі стін (всередину стіни газові труби «ховати» заборонено). Правда, варто відзначити, що і самі по собі мідні труби виглядають дуже привабливо і не потребують ніякого додаткового «декоруванні». Навпаки - мідний трубопровід сам стає елементом дизайну приміщення, що надає йому особливо розкішний вигляд і благородство. І з часом його деталі не змінюють свою привабливість, хіба що втрачають колишній блиск.
Особливості газопроводу з мідних труб.
Вимоги до з'єднання мідних труб між собою при монтажі газопроводу відрізняються від правил, що існують для прокладки будь-яких інших магістралей. Якщо для цих цілей використовується пайка, то для неї повинен застосовуватися винятково твердий припой, що володіє високою температурою плавлення. До таких припою відносяться мідно-фосфорні сполуки ПМФС6-0,15 і ПМФОЦр6-4-0,03, для яких не потрібні флюси. Так звану м'яку пайку в даному випадку застосовувати не можна. Справа в тому, що одним з важливих вимог тут є температура плавлення припою, яка повинна бути більше 600 градусів С, а при м'якій пайці вона не перевищує 400 градусів С. На вході в будівлю, де використовуються труби великих діаметрів, з'єднання виконується за допомогою газової або аргонодугового зварювання.
Також для з'єднання газопостачальних труб використовують спеціальні мідні фітинги, що встановлюються методом пресування. Безфітінговий спосіб з'єднання можна застосовувати тільки для труб, діаметр яких не перевищує 54 мм.
Зверніть увагу! Фітинги для опресовування газових труб мають, як правило, маркування жовтого кольору (в будь-якому випадку кільце ущільнювача у них забарвлюється в жовтий відтінок). В даному випадку не можна застосовувати укорочені фітинги, які використовуються при високотемпературної пайку мідного водопроводу.
Нерідко зустрічаються ситуації, коли в процесі монтажу газопроводу виникає необхідність приєднати мідні труби до сталевих або латунних деталей. Прямий контакт цих матеріалів один з одним неприпустимий, тому що викликає електрохімічні процеси, істотно прискорюють корозію. Тому в даному випадку між виробами з різнорідних матеріалів необхідно застосовувати діелектричні (гумові) прокладки. Наприклад, з такою ситуацією монтажники стикаються, коли для кріплення газопроводу використовуються не мідні, а сталеві або латунні опори.
Слід пам'ятати і ще про одне вимозі: при прокладці газопостачальної системи на опорах можна застосовувати пластикові тримачі. Якщо ж газопровід прокладається в штрабі, виконаної в поверхні стіни, то вільний простір в ній повинно залишатися нічим не заповненим. А для приєднання до мідного газопроводу вимірювальних приладів або запірної арматури рекомендується застосовувати перехідники з латуні.
Зверніть увагу! Існують суворі вимоги, що стосуються розташування газових труб по відношенню до підлоги приміщень, де вони прокладаються. Відстань між газопроводом і підлогою не повинно бути менше 60-70 см. А при виборі місця для розміщення перекриває газ вентиля необхідно подбати, щоб доступ до нього був безперешкодним.
Вимоги до кваліфікації робітників при монтажі газопроводу з мідних труб.
Відповідальність за прокладку газопроводу і досить суворі вимоги до кожного етапу її виконання не допускають участі в ній дилетантів. Тільки залучення професіоналів є гарантією того, що в ході експлуатації газопроводу не виникне небезпечних ситуацій, пов'язаних з витоком газу. Більш того - монтажники, які займаються прокладкою мідних труб, повинні мати достатню для цього кваліфікацією, підтвердженою документально.
Сварка чи пайка мідного газопроводу повинна проводитись робітниками, які мають розряд не нижче 4 (по ОК 016), присвоєний відповідної атестаційною комісією, що діє на підставі ПБ 03-273-99 і РД 03-495-02. Якщо ж з'єднання труб проводиться методом пресування, то монтажник повинен мати розряд не нижче 3, пройти спеціалізоване навчання і мати досвід робіт з мідними виробами. Причому сама наявність необхідного розряду ще не є підставою для допуску монтажника до роботи. Спочатку він повинен виконати не менше 3 з'єднань, якість яких перевіряється всебічно за допомогою спеціальних методів. Результати такого контролю повинні бути занесені в журнал випробувань. І тільки після того як фахівець доведе свою відповідність всім вимогам, він може бути допущений до монтажу. Існують спеціальні Санітарні правила і норми (СНиП) під номером 3.01.01, в яких прописано вимогу обов'язкового контролю всіх з'єднань (як при пайку, так і при пресуванні) в ході монтажу газопроводу.
Монтаж газопроводу з мідних труб.
Монтаж мідного газопроводу починається з підготовки труб. Для цього деякі труби необхідно обрізати, а інші - зігнути під потрібним кутом. Щоб в подальшому їх з'єднання не викликало ніяких складнощів, виконувати роботу потрібно з дотриманням певних нюансів.
При різанні мідних труб необхідно стежити за тим, щоб лінія відрізу була строго перпендикулярна стінок труби. Для цього може використовуватися ножівка по металу з дрібними зубами або дискова пила, призначена для відрізання труб. Якщо відріз проводиться за допомогою ножівки, то зберегти його перпендикулярність допоможе застосування ночвоподібної оправлення. Конструкція Труборезние пили вже передбачає дотримання цієї вимоги, тому використовувати будь-яке додаткове оснащення не буде потрібно.
Після проведення різання необхідно очистити місце відрізу, видаливши з нього всі задирки або задираки. Для цього можна використовувати звичайний скребок по металу, який легко прибере всі дефекти з зовнішньої і внутрішньої поверхні труби.
Зверніть увагу! Використовувати скребок треба акуратно. І вимога така виникає саме через те, що для роботи з ним не потрібно докладати ніяких особливих зусиль. В результаті не дуже добре розрахованого руху разом з задирок скребок може видалити і фаску з кінця труби. А це вкрай небажано, тому що згодом можуть виникнути труднощі при з'єднанні такої труби з іншими елементами газопроводу.
Гнучка мідної труби проводиться за допомогою трубогибочні верстатів холодним або гарячим методом.
Холодний метод застосовується для надання потрібної форми виробу, діаметр якого не перевищує 22 мм. При більшому діаметрі труби її необхідно попередньо нагріти (відпалювати) в місці згину, щоб зробити мідь м'якше. Перед початком відпалу трубу заповнюють сухим піском - це допомагає зберегти її діаметр в місці вигину. Кінці труби при цьому необхідно закрити дерев'яними пробками.
Нагрівають мідь до температури приблизно в 650 градусів Цельсія за допомогою ацетилено-повітряної або ацетилено-кисневого пальника. Визначити температуру міді можна по її кольору - коли труба буде досить добре прогріта, вона придбає темно-червоний відтінок. Після цього, вона повільно згинається під потрібним кутом (мінімальний радіус вигину повинен дорівнювати п'ятикратному діаметру труби). Далі зігнутий зразок звільняють від піску і дають йому охолонути в природних умовах.
Після того як труби будуть підготовлені, можна почати їх складання. У тому випадку якщо з'єднання деталей газопроводу здійснюється за допомогою пайки, проводити таку роботу допускається при температурі повітря не нижче -10 і не вище +40 градусів С. Пайка мідних труб для газу включає в себе наступні етапи:
- З'єднуються деталі перевіряються на наявність дефектів і на відповідність їх діаметра один одному. Якщо потрібно, то проводиться калібрування елементів.
- Поверхні деталей в місці з'єднання ретельно очищаються.
- Кінець труби вводиться в розтруб іншого елемента.
- Місце з'єднання рівномірно прогрівається, температура прогріву повинна бути трохи вище температури плавлення припою. Визначити достатність прогріву можна за кольором труби - вона повинна стати темно-вишневого.
- Після цього в зазор між сполучаються деталями подається припій. Він плавиться і заповнює зазор. Як тільки місце з'єднання буде повністю заповнено, подачу припою слід припинити.
- Далі необхідно дочекатися охолодження місця з'єднання, після чого видалити зайвий припій і зачистити зовнішню поверхню місця з'єднання до появи «металевого» блиску.
Кожне паяльне з'єднання повинно бути зазначено знаком виконує його майстри. Це може бути як відбиток гумового клейма, так і підпис незмивною маркером, зробити яку слід прямо на трубі поруч з місцем з'єднання. Перед початком експлуатації газопроводу всі шви повинні бути перевірені і прийняті спеціальною комісією.