Бетонні та залізобетонні труби укладають на природну або штучну підставу. Стики напірних труб (розтрубні або муфто-ші) закладають гумовими кільцями ущільнювачів, а безнапірних (розтрубні або фальцеві) - смоляний або бітумізованим пасмом, азбестоцементних або цементним замком, а також асфальтової мастикою. Перед укладанням труб у траншею їх так само, як і муфти, в ході приймання піддають зовнішньому огляду для виявлення дефектів і перевірки розмі-рів.
Монтаж напірних трубопроводів. Напірні трубопроводи мон-тируют з розтрубних і гладких залізобетонних напірних труб на муфто-вих з'єднаннях, що вносить різноманітність в технологію робіт по їх про-кладки.
Монтаж трубопроводів з розтрубних труб ведуть в такій послідовно-вательності: доставка труб і розкладка їх уздовж траншеї, подача їх на ме-сто укладання, підготовка кінця труби і установка на нього гумового коли-ца; введення його разом з кільцем в розтруб раніше покладеної труби; надання покладеної трубі проектного положення; остаточна закладення стику; попереднє випробування готового незасипаних ділянки трубопроводу (а при трубах великих діаметрів тільки стикових з'єднань); засипка цієї ділянки; остаточне його випробування.
Монтаж труб ведуть стріловидними кранами, причому труби з берми траншеї подають розтрубами вперед по ходу монтажу і обов'язково проти течії рідини. Перед укладанням першої труби на початку траси устанав-ливают бетонний упор, що забезпечує стійке положення першим двом-трьом трубах при їх з'єднанні в розтруб.
Рекомендована схема розстановки механізмів, робочих-монтажних-ков і розкладки труб при монтажі трубопроводів показана на рис. 6.11, а. При укладанні труби спочатку за шаблоном відзначають на її гладкому кінці глу-біну заведення його в розтруб покладеної труби. Встановивши кран по середині труби, що укладається і Застропіть її напівавтоматичним захватом (рис. 6.11, в, г, д, е) або за допомогою стропів або траверси, трубу подають в траншею (рис. 6.11, е). На висоті 0,5 м від її дна опускання труби припиняють і на гладкий кінець її надягають гумове кільце, після чого за-водять її в розтруб раніше покладеної труби і опускають на підготовлену основу. При цьому особливу увагу приділяють центрування втулкового кінця вводиться труби з гумовим кільцем щодо заходная фаски розтруба раніше покладеної труби.
Для вивірки положення труби, що укладається на її лоток спирають ходову визирками і потім стежать, щоб верх цієї визирки знаходився на про-щей лінії візування з двома нерухомими визирками на лахмітті (рис. 6.11, е). Після вивірки труби по вертикалі з неї знімають захоплення, ос-вобождаемой кран для монтажу наступної труби і приступають до вивірки положення труби в плані. З цією метою встановлюють по схилу інвентар-ні вішки (рис. 6.11, з): одну з них на кінець труби, що укладається, а дру-гую - на раніше покладену. За встановленою в колодязі або на змонтують-ванном ділянці трубопроводу нерухомою вішці перевіряють правильність укладання труби в плані (рис. 6.11, е). При необхідності її зміщують в нуж-ву сторону.
На закінчення за допомогою натяжної пристосування (рис. 6.11, і) вводять гладкий кінець труби в розтруб раніше покладеної, стежачи при цьому за рівномірністю закочування гумового кільця в розтрубну щілину. При цьому не можна допускати, щоб торець втулкового кінця був засунуть в рас-труб до повного упору; між ними повинен бути залишений зазор (для чого і робиться розмітка), причому для труб діаметром до 1000 мм - величиною 15 мм, а для труб великих діаметрів - 20 мм. Поєднавши труби, знімають натяжний пристрій і підбивають трубу з боків грунтом на висоту 1/4 її діаметра з пошаровим його ущільненням ручними трамбівками.
Мал. 6.11 - Основні робочі операції при монтажі трубопроводу із залізобетонних рас-трубних труб
а-загальна схема організації робіт (Т-1, Т-2, Т-З.Т-4, Т-5 - робочі місця тру-боукладчіков), б - розмітка гладкого (втулкового) кінця труби шаблоном, в, г - строповка труби і опускання її в траншею за допомогою кліщового захоплення, д - введення гладкого кінця труби в розтруб, е - вивірка положення труби в плані по віхами, ж - центрування труби, з - інвентарна вішка з схилом; і - натягач, 1 - труби, 2 - кран, 3 - траншея, 4 - кліщовий захват, 5 - укладена розтрубна труба, 6 - укладається труба, 7 - приямки; 8 - сходи, 9 - нерухомі визирки, 10 - переносна (ходова) визирка, 11 - інвентарні вішки, 12 - натяжна гвинт, 13 - балка, 14 - тяга, 15 - розпірка
При монтажі трубопроводів з розтрубних залізобетонних труб найбільш трудомісткою операцією є введення втулкового кінця труби з гумовим кільцем в розтруб раніше покладеної. Для полегшення її примі-няют різні пристосування, пристрої і механізми. Зокрема, ис-товують двох-трехтросовие зовнішні натяжні пристосування (рис. 6.12, а, б), рейкові і гідравлічні домкрати (рис. 6.12, в), внут-ня натяжні пристосування, важільні і шестерні лебідки (рис. 6.12, г , д), бульдозери та екскаватори (рис. 6.12, е, ж).
Для монтажу труб діаметром 500, 700, 900 мм застосовують також уні-версальная гідравлічне пристосування (рис. 6.12, і), яке закреп-ляють на трубі, а потім разом з нею опускають в траншею. Перевіривши точ-ність центрування труби і правильність розташування гумового коли-ца, трубу стикуються з трубопроводом.
При виборі способу монтажу труб враховують наявність необхідно-го обладнання і механізмів, а також умови будівництва трубопроводів, що проектують-да. Монтаж труб за допомогою бульдозера (рис. 6.12, е; 6.13) може проводитися в тому випадку, якщо бульдозер використовується при плануванні (зачистці) дна траншеї, тобто коли поєднуються ці дві операції. Спосіб монтажу трубопро-вода за допомогою внутрішнього натягача рекомендується примі-няти для труб діаметром 800 мм і більше.
Монтаж трубопроводу за допомогою ковша екскаватора (див. Рис. 6.12, ж) ведуть при прокладці труб в водонасичених грунтах або в обмежених міських умовах будівництва, коли траншею риють в міру про-кладки труб, і екскаватор, розташований поруч, використовують для їх мон- тажа поворотом ковша.
Застосовувані засоби механізації монтажу залізобетонних і бе-тонних трубопроводів залежать в основному від типу стикового з'єднання і діаметра труб. Тип стикового з'єднання визначає технічні требова-ня до монтажного обладнання, а діаметр труб і розміри траншеї - віз-можна схеми розміщення монтажного обладнання та випливають отсю-да технологічні схеми виробництва монтажних робіт.
Основними технічними вимогами до устаткування для монта-жа труб на гумових ущільнювачів кільцях є: забезпечення со-осності труб і створення необхідного осьового зусилля для їх стикування.
При монтажі труб з розтрубно-гвинтовим з'єднанням потрібно забезпечити загвинчування труби, що укладається в раніше покладену. Для монтажу труб з зачеканенням стикових з'єднань слід забезпечити меха-нізірованних ущільнення волокнистих матеріалів в розтрубною щілини.
Мал. 6.12 - Способи монтажу рас-трубних напірних желлезобетонних труб і застосовуються для зтого пристосування
1 - укладена і укладається труби, 2 - полухомут, 3 - гумове кільце, 4 - трос, 5,6 - наполеглива і робоча балки, 7 - натяжна гвинт, 8 - фрнкціонно-храпове пристрій, 9 - шарнір-ний хомут, 10 - регулювальні хрестовини, 13 - тріскачка, 14 - бе-тонний упор, 15 - гідроциліндри, 18 - кран-трубоукладач, 19 - рас-труб, 20 - важільна лебідка, 21 - блоки, 22 - трос до лебідки, 23 - завзятий брус, 24 - бульдозер або трактор, 25 - ківш екскаватора, 26 - знімний і ремонтний Хому-ти, 27 - опорна обойма, 28 - толку-тель, 30 - ремонтно-гумове коли-цо, 31 - болти, 32 - траверса, 33 - важелі, 34 пластин , 35 - затискні колодки, 36 - захоплення для труб, 37 - гак
Мал. 6.13 - Монтаж залізобетонних труб діаметром 1000 - 1200 мм за допомогою на-гою бульдозера: 1,2 - укладена і укладається труби, 3 - бульдозер, 4 - монтажний кран, 5 - розкладка труб
Монтаж бетонних і залізобетонних труб в даний час ведуть в основному за двома технологічними схемами. При першій застосовують навіс-ладнання до крана-трубоукладачу для виконання всіх операцій: захоплення труби на бермі і її спуску на дно траншеї, центрування укладають-мій труби до покладеному ділянці трубопроводу і стикування труб. Друга схема передбачає виконання центровочних і стикувальних операцій базовою машиною з відповідним устаткуванням, що переміщається по дну траншеї. Кожна з цих схем має свої області застосування, обус-ловлений довжиною і діаметром труб і шириною траншеї. При подібних па-раметров перевагою першої схеми є поєднання виконання вантажно-розвантажувальних і стикувальних операцій однією машиною (за умови поперед-редньо уривки приямків і пристрої викружки). Перевагою другої схеми є можливість суміщення в одній машині оборудо-вання для уривки приямків і пристрої викружки з обладнанням для стикування труб.
Недоліком даннх методів монтажу залізобетонних труб (особливо великих діаметрів 1000, 1200 мм) є складність забезпечення точної співвісності при монтажі укладається і раніше укладеної труби. Зазвичай трубу, що укладається підтримують на вазі вантажопідйомним механізмом, а іншим механізмом (трактором, екскаватором) створюють поздовжнє зусилля, забезпечувала-ющее введення гладкого кінця в розтруб покладеної труби. При цьому складно забезпечити в стику однаковий кільцевої зазор між поверхнею гладкого кінця труби і внутрішньою поверхнею розтруба і як наслідок може відбуватися перекручування гумового кільця.
Навісне обладнання для механізованого монтажу залізобе-тонних труб на гумових ущільнювачів кільцях (рис 6.14, а), що виключає зазначені недоліки, конструктивно виконано у вигляді грузонесущей балки з підвіскою до гака крана-трубоукладача. На балці розміщені два захоплення укладаючи-емой труби, захоплення раніше покладеної і привід горизонтальної подачі укла-дивать труби.
Для монтажу залізобетонних безнапірних труб з розтрубно-гвинтовим з'єднанням застосовується навісне обладнання (рис 6.14, б), яке складається з рами, роликових захоплень труби, що укладається, захоплення раніше покладеної труби. До рами жорстко прикріплені упори, що сполучаються з розтрубом і втулкової частиною покладеної труби.
Мал. 6.14 - Схеми навісного пристрою - для монтажу залізобетонних труб на гумових ущільнювачів кільцях (а), для монтажу труб з розтрубно-гвинтовим з'єднанням (б) і траншейної машини для монтажу розтрубних труб (в)
1 - упор-фіксатор, 2 - фіксатори труби, 3, 9 - гідроциліндри, 4 - траверса, 5 - скоба, 6 - втулка напрямна, 7 - шток, 8 - труба раніше укладена, 10 - захоплення, 11 - труба укладається, 12 - фіксатор клиновий, 13 - рама, 14 - привід обертання і осьової подачі труби, 15 - роликові захоплення, 16 - захоплення раніше покладеної труби, 17 - труботолкающая поперечна балка на горизонтальній рамі, 18 - грейфер пріямкокопателя, 19 - похила стріла пріямкокопателя, 20 - плужний ложекопатель, 21 - дорожній ущільнювач, 22 - ложе, 23 - приямок, 24 - вікно для пропуску ківш а в забій, 25 - пасивний бічній розсіювач, 26 - відвал
Для механізованої зачеканки розтрубних труб волокнисті-ми матеріалами використовують спеціальний пристрій, який містить знімний вузол зачеканки.
Для механізованому-рова закладення стиків розтрубних труб великого діаметра використовують пристрої у якого карбувальні втулка забезпечена віброзбудник, що забезпечують-кість підвищену якість запресовування волокнистого матеріалу в розтруб-ву щілину з'єднуються труб.
Конструктивна схема спеціальної траншейною машини для монта-жа розтрубних труб наведена на рис 6.14, в.
Для забезпечення водонепроникності стикових з'єднань можна допускати еліпсності труб, розтрубів і муфт або поганої якості їх по-поверхні, а також застосовувати неякісні кільця. Основні вимоги, що пред'являються до якості монтажу залізобетонних трубопроводів: в процесі стикування необхідно перевіряти одно-мірність розміщення гумового кільця і його закочування. Якщо спостерігаючи-ється в деякій частині кола відставання, необхідно «припудрити» в цьому місці кільце цементом, виключити подальше нерівномірне зам-вання кільця; по мірі укладання труб необхідно перевіряти прямоліней-ність трубопроводу; в процесі монтажу потрібно стежити, щоб внутрішня поверхня трубопроводу не загрязнялась, всередині не залишалися сторонні-ня предмети. При перервах в роботі кінці покладеного трубопроводу слід закривати заглушками.
Кільця в щілині розтрубних і муфтових з'єднань повинні бути про-жати на 40 - 50% товщини їх перетинів. Не можна допускати їх перекручуючи-ня. При порушенні герметичності (водонепроникності) стиків їх ре-монтують, для чого встановлюють додаткові гумові кільця або їх відрізки на дефектний місце за допомогою спеціального знімного хомута (рис. 6.12, з).
Монтаж трубопроводів з муфтовими стиковими з'єднаннями. Після центрування і перевірки правильності укладання труб по шнуру, виску і візиркою на кінцях труб, що з'єднуються роблять розмітку ризиками, визначаються-ющими початкове положення гумових кілець, відстані а і б. При мон-таж труб муфту встановлюють у вихідне положення так, щоб її торець з робочою боку збігався з нанесеною на трубі рискою. Гумове коли-цо розміщують близько робочого кільця муфти, яке потім за допомогою ко-нопаткі вводять в конічну щілину муфти врівень з її торцем. Одночасним-аме на другу трубу надягають інше гумове кільце, розміщуючи його на відстані б від її торця.
Далі за допомогою монтажних пристосувань муфту просувають в сторону стикується труби з одночасним закочуванням першого резино-вого кільця. Після досягнення муфтою на другий трубі ризики б від її торця в щілину муфти вводить другу гумове кільце, завдяки чому забезпечує-ся необхідне кінцеве положення гумових кілець в стику і його водонаповнених-проникність. Послідовність монтажу стиків труб із застосуванням безбуртових і однобуртових муфт показана на рис. 6.15.
Відстані а, б і їх фіксують кінцеве положення муфти і ре-Зіновій кілець відстані в, г, д наведені в додатку 3.
Мал. 6.15 - Монтаж стиків труб із застосуванням безбуртових (а) і однобуртових (б) муфт: I - перша стадія монтажу і початкове положення першого гумового кільця; II - друга стадія і початкове положення другого гумового кільця; III - кінцеве положення муфти і гумових кілець в змонтованому стику
Монтаж безнапірних трубопроводів здійснюють з бетонних і залізобетонних труб на розтрубних, муфтових або фальцевих стикових з'єднаннях. Стики розтрубних труб ущільнюють прядив'яної пасмом або іншими герметиками із закладенням азбестоцементу або гумовими кільця-ми, а фальцевих труб - асфальтової мастикою, бітумно-гумовими про-кладками і іншими герметиками із закладенням цементно-піщаним раство-ром.
Безнапірні розтрубні і муфтові труби з'єднують з зазором між гладким кінцем труби і поверхнею розтруба, рівним 10 і 15 мм, для труб діаметром відповідно 700 і більше 700 мм. Монтаж безнапор-них трубопроводів з розтрубних і муфтових труб з ущільненням гумовими кільцями ведуть тими ж методами, що і напірних. Закладення стиків прядив'яної пасмом виробляють шляхом конопатки розтруба на половину його глибини двома-трьома витками просмоленому або битуминизированная прядив'яної пасма з зачеканенням асбестоцементной сумішшю.
Стики трубопроводу з фальцевих безнапірних труб діаметром понад 1000 мм закладають по всьому периметру прядив'яної пасмом і затирають це-цементних розчином складу 1: 1 з пристроєм зовні пояса з цього рас-твора.